一種復(fù)配纖維隔音砂漿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫砂漿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)配纖維隔音砂漿。
【背景技術(shù)】
[0002]溫砂漿及其相應(yīng)體系的抗裂砂漿，適應(yīng)于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌磚、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等墻體的外保溫抹灰工程以及內(nèi)保溫抹灰工程，對(duì)于當(dāng)今各類舊建筑物的保溫改造工程也很適用。
[0003]苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯單體經(jīng)乳液共聚而得，為乳白色液體，帶藍(lán)光，固體含量40-45%，粘度80-1500mPa.S，單體殘留量0.5%，pH值8-9。苯丙乳液附著力好，膠膜透明，耐水、耐油、耐熱、耐老化性能良好。
[0004]石棉是天然纖維狀的硅質(zhì)礦物的泛稱，是一種被廣泛應(yīng)用于建材防火板的硅酸鹽類礦物纖維，也是唯一的天然礦物纖維。巖石受動(dòng)力變質(zhì)條件產(chǎn)生。石棉纖維是指蛇紋巖及角閃石系的無(wú)機(jī)礦物纖維，基本成分是水合硅酸鎂(3Mg0*3Si02*2H20)。石棉纖維的特點(diǎn)是耐熱、不燃、耐水、耐酸、耐化學(xué)腐蝕。石棉纖維的類型有30余種，但工業(yè)上使用最多的有3種，即溫石棉、青石棉、鐵石棉。石棉有致癌性，在石棉粉塵嚴(yán)重的環(huán)境中有感染癌型間皮瘤和肺癌的可能性，因此，在操作時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。用作膠粘劑粘接時(shí)耐高溫和阻燃增強(qiáng)填充劑。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種復(fù)配纖維隔音砂漿。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種復(fù)配纖維隔音砂漿，其是由下述重量份的原料制得:
玉米芯3-5、聚乙烯醇2-3、硅酸鋁纖維1-3、瓜爾膠1-2、大豆蛋白纖維1.5-1.8、礦棉纖維3-4、碳酸鋰0.6-0.8、鉬酸鋅1.5-2.8、土耳其紅油1_3、吐溫0.2-0.5、粉煤灰10-18、糖鈣1-2、包膜礦渣8-12、水泥30-40、水適量；
包膜礦渣由下述重量份的原料制得:
高爐礦渣20-30、六偏磷酸鈉1-2、甲基丙烯酸0.3-0.5、丙烯酸0.1-0.4、丙烯酰胺1_2、納米碳酸鈣1-3、苯丙乳液5-9、芐基酚聚氧乙烯醚1.5-3.8、脂肪酸甘油酯1.3-1.6，水適量;
包膜礦渣的制備方法為:
(1)高爐礦渣于濃度為5-7%的鹽酸中浸泡10-12小時(shí)，過(guò)濾，烘干，研磨，過(guò)100-200目篩，得改性礦渣粉備用；
(2)六偏磷酸鈉、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混勻后，加適量水，攪拌均勻，再加入苯丙乳液、芐基酚聚氧乙烯醚，升溫至50-60°C，200-100rpm下攪拌均勻，得復(fù)配液備用；
(3)適量水稀釋改性礦渣粉為濃度20-50wt%的漿料，在漿料中加入脂肪酸甘油酯，用無(wú)機(jī)堿溶液調(diào)pH為8-10，高速分散30-60min后升溫到70-90 °C，調(diào)pH值為6_7，再加入復(fù)配液以及其余原料，攪拌均勻，烘干，即得。
[0007]所述的一種復(fù)配纖維隔音砂漿，
制備方法包括以下步驟:
(1)將聚乙烯醇、硅酸鋁纖維、瓜爾膠、大豆蛋白纖維、礦棉纖維、碳酸鋰、鉬酸鋅、土耳其紅油、吐溫混勻，加適量水配成復(fù)配漿料，備用；
(2)玉米芯絞碎后，烘干，磨粉，過(guò)100-200目篩，得玉米芯粉備用；
(3)復(fù)配漿料、玉米芯粉與其余原料混勻攪拌后，即得。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)本發(fā)明通過(guò)對(duì)保溫砂漿組份的改進(jìn)，以玉米秸桿、礦渣等廢棄物和天然物質(zhì)為原料，有效的減少了保溫砂漿的成本，更加低碳節(jié)能，同時(shí)，保溫隔熱性能、耐候性能等優(yōu)良。
[0009](2)本發(fā)明含有石棉纖維，特點(diǎn)是耐熱、不燃、耐水、耐酸、耐化學(xué)腐蝕，其與其他原料合理復(fù)配后，所得保溫砂漿保溫隔音性能出眾的同時(shí)，阻燃耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)；
(3)本發(fā)明首先用酸對(duì)礦渣進(jìn)行改性，經(jīng)過(guò)改性后，礦渣的微孔增加，比表面積增大，再通過(guò)包膜砂漿既具施工方便，附著力強(qiáng)的同時(shí)保溫效果增強(qiáng)，施工結(jié)束后不易開(kāi)鼓、脫落又能有效防水防火，同時(shí)具有抗壓能力。。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種復(fù)配纖維隔音砂漿，其是由下述重量份的原料制得:
玉米芯3、聚乙烯醇2、硅酸鋁纖維1、瓜爾膠1、大豆蛋白纖維1.5、礦棉纖維3、碳酸鋰0.6、鉬酸鋅1.5、土耳其紅油1、吐溫0.2、粉煤灰10、糖鈣1、包膜礦渣8、水泥30、水適量；包膜礦渣由下述重量份的原料制得:
高爐礦渣20、六偏磷酸鈉1、甲基丙烯酸0.3、丙烯酸0.1、丙烯酰胺1、納米碳酸鈣1、苯丙乳液5、芐基酚聚氧乙烯醚1.5、脂肪酸甘油酯1.3，水適量；
包膜礦渣的制備方法為:
(1)高爐礦渣于濃度為5%的鹽酸中浸泡10小時(shí)，過(guò)濾，烘干，研磨，過(guò)100目篩，得改性礦渣粉備用；
(2)六偏磷酸鈉、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混勻后，加適量水，攪拌均勻，再加入苯丙乳液、芐基酚聚氧乙烯醚，升溫至50°C，200rpm下攪拌均勻，得復(fù)配液備用；
(3)適量水稀釋改性礦渣粉為濃度20wt%的漿料，在漿料中加入脂肪酸甘油酯，用無(wú)機(jī)堿溶液調(diào)pH為8，高速分散30min后升溫到70°C，調(diào)pH值為6，再加入復(fù)配液以及其余原料，攪拌均勻，烘干，即得。
[0011]所述的一種復(fù)配纖維隔音砂漿，
制備方法包括以下步驟:
(1)將聚乙烯醇、硅酸鋁纖維、瓜爾膠、大豆蛋白纖維、礦棉纖維、碳酸鋰、鉬酸鋅、土耳其紅油、吐溫混勻，加適量水配成復(fù)配漿料，備用；
(2)玉米芯絞碎后，烘干，磨粉，過(guò)100目篩，得玉米芯粉備用；
(3)復(fù)配漿料、玉米芯粉與其余原料混勻攪拌后，即得。
[0012]本實(shí)施例涂抹于混凝土墻面，可操作時(shí)間為2h，與混凝土墻面基本結(jié)合，測(cè)試其導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/ (m.Κ)，28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.81MPa, 28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下泡于水中七天拉伸粘結(jié)強(qiáng)度為0.46MPa，抗壓強(qiáng)度3.1MPa0
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)配纖維隔音砂漿，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 玉米芯3-5、聚乙烯醇2-3、硅酸鋁纖維1-3、瓜爾膠1-2、大豆蛋白纖維1.5-1.8、礦棉纖維3-4、碳酸鋰0.6-0.8、鉬酸鋅1.5-2.8、土耳其紅油1_3、吐溫0.2-0.5、粉煤灰10-18、糖鈣1-2、包膜礦渣8-12、水泥30-40、水適量； 包膜礦渣由下述重量份的原料制得: 高爐礦渣20-30、六偏磷酸鈉1-2、甲基丙烯酸0.3-0.5、丙烯酸0.1-0.4、丙烯酰胺1_2、納米碳酸鈣1-3、苯丙乳液5-9、芐基酚聚氧乙烯醚1.5-3.8、脂肪酸甘油酯1.3-1.6，水適量; 包膜礦渣的制備方法為: (1)高爐礦渣于濃度為5-7%的鹽酸中浸泡10-12小時(shí)，過(guò)濾，烘干，研磨，過(guò)100-200目篩，得改性礦渣粉備用； (2)六偏磷酸鈉、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混勻后，加適量水，攪拌均勻，再加入苯丙乳液、芐基酚聚氧乙烯醚，升溫至50-60°C，200-100rpm下攪拌均勻，得復(fù)配液備用； (3)適量水稀釋改性礦渣粉為濃度20-50wt%的漿料，在漿料中加入脂肪酸甘油酯，用無(wú)機(jī)堿溶液調(diào)pH為8-10，高速分散30-60min后升溫到70-90 °C，調(diào)pH值為6_7，再加入復(fù)配液以及其余原料，攪拌均勻，烘干，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)配纖維隔音砂漿，其特征在于: 制備方法包括以下步驟: (1)將聚乙烯醇、硅酸鋁纖維、瓜爾膠、大豆蛋白纖維、礦棉纖維、碳酸鋰、鉬酸鋅、土耳其紅油、吐溫混勻，加適量水配成復(fù)配漿料，備用； (2)玉米芯絞碎后，烘干，磨粉，過(guò)100-200目篩，得玉米芯粉備用； (3)復(fù)配漿料、玉米芯粉與其余原料混勻攪拌后，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)配纖維隔音砂漿，其是由下述重量份的原料制得：玉米芯3-5、聚乙烯醇2-3、硅酸鋁纖維1-3、瓜爾膠1-2、大豆蛋白纖維1.5-1.8、礦棉纖維3-4、碳酸鋰0.6-0.8、鉬酸鋅1.5-2.8、土耳其紅油1-3、吐溫0.2-0.5、粉煤灰10-18、糖鈣1-2、包膜礦渣8-12、水泥30-40、水適量。
【IPC分類】C04B24/26, C04B28/02, C04B18/08, C04B14/38, C04B18/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105330221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510873880
【發(fā)明人】任友衛(wèi)
【申請(qǐng)人】安徽濟(jì)峰節(jié)能材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日