（一）技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及樹(shù)脂處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠促進(jìn)劑m樹(shù)脂的處理方法。
（二）
背景技術(shù)：
橡膠促進(jìn)劑m是橡膠工業(yè)重要的硫化促進(jìn)劑，又是大多數(shù)次磺酰胺類促進(jìn)劑的母體材料，還是生產(chǎn)噻唑類硫化促進(jìn)劑不可缺少的中間體，在橡膠促進(jìn)劑及橡膠工業(yè)中占有重要位置。
目前生產(chǎn)促進(jìn)劑m常用的方法是高壓法，但在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的樹(shù)脂，其成分主要包含未反應(yīng)的硫磺，副產(chǎn)物噻唑類、胍類等，此樹(shù)脂很難降解，大量的堆積既占用土地，又污染環(huán)境，成為環(huán)保的難題。
（三）
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種步驟簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保、降低成本的橡膠促進(jìn)劑m樹(shù)脂的處理方法。
本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種橡膠促進(jìn)劑m樹(shù)脂的處理方法，以橡膠促進(jìn)劑m樹(shù)脂為處理對(duì)象，包括如下步驟：
（1）將橡膠促進(jìn)劑m樹(shù)脂置于反應(yīng)釜中，加熱升溫，蒸出樹(shù)脂內(nèi)的水；待溫度升至140-160℃時(shí)通入蒸汽，開(kāi)始汽提，汽提出的苯并噻唑經(jīng)冷凝器冷卻，靜置分層，同時(shí)收集提取苯并噻唑后的廢渣；
（2）將苯并噻唑與硫磺加入反應(yīng)釜，攪拌加熱，溫度保持在230-260℃之間4h，所得產(chǎn)物經(jīng)堿溶、變化、中和，得到促進(jìn)劑m；
（3）廢渣經(jīng)干燥、磨碎后，經(jīng)二硫化碳萃取劑萃取，得到含硫萃取液；
（4）將含硫萃取液蒸餾，分離出殘余的硫磺，得到回收的溶劑二硫化碳。
本發(fā)明利用蒸汽汽提方法，提取促進(jìn)劑m樹(shù)脂中m的中間產(chǎn)物苯并噻唑，再在常壓條件下，苯并噻唑加硫磺合成促進(jìn)劑m；提取苯并噻唑后的廢渣，經(jīng)干燥、磨碎后，用二硫化碳作萃取劑，分理出殘余的硫磺，蒸餾回收溶劑，得到高純度硫磺，余渣用于制備防水卷材，變廢為寶，最大程度上實(shí)現(xiàn)利益化。
本發(fā)明的更優(yōu)技術(shù)方案為；
步驟（1）中，反應(yīng)釜底部裝有蒸汽盤管，汽提時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在150-200℃。
步驟（2）中，苯并噻唑與硫磺的摩爾比為1:1.1。
步驟（3）中，對(duì)萃取后得到的脫硫余渣進(jìn)行干燥處理，回收殘留的二硫化碳，將余渣篩選、粉碎加工，用于制備防水卷材，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。
本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，最大程度的實(shí)現(xiàn)了廢物的利益化，有效解決促進(jìn)劑m樹(shù)脂對(duì)土地及環(huán)境造成的污染問(wèn)題，降低了生產(chǎn)成本，適于廣泛推廣應(yīng)用。
（四）附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
（五）具體實(shí)施方式
實(shí)施例：
取1000kg促進(jìn)劑m樹(shù)脂（含水）投入到1500l反應(yīng)釜中（此反應(yīng)釜外夾套裝有紅外線加熱，底部按有蒸汽盤管），加熱升溫，溫度在80-110℃維持一段時(shí)間，蒸出樹(shù)脂內(nèi)水，待溫度升至140-160℃通入蒸汽，開(kāi)始汽提，反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制在150-200℃，待冷凝液呈澄清狀態(tài)或苯并噻唑含量較低時(shí)，停止通入蒸汽。汽提出的苯并噻唑經(jīng)冷凝器冷卻，靜置、分層。分出的苯并噻唑和硫磺按1：1.1的重量配比加入反應(yīng)釜中，加熱攪拌升溫，保持溫度在230-260℃之間四個(gè)小時(shí)。降溫排出生成物，堿溶變化中和，得促進(jìn)劑m。
收集的提取苯并噻唑后的廢渣，經(jīng)干燥、磨碎后投入到另一搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，從反應(yīng)釜底部加入二硫化碳，再?gòu)纳喜考尤肷倭克庾《蚧家好?，開(kāi)啟攪拌，常溫下萃取2-3h，萃取完畢后，將物料經(jīng)壓濾分離出含硫萃取液和脫硫殘?jiān)?。將含硫萃取液轉(zhuǎn)入到蒸餾釜中，加熱升溫40-45℃之間，維持該溫度回收二硫化碳至終點(diǎn)，得到高純度的硫磺晶體；回收的二硫化碳循環(huán)利用。脫硫殘?jiān)?jīng)水浴蒸餾回收殘留的二硫化碳，然后經(jīng)干燥、篩選、粉碎后，用于制備防水卷材原料。