国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種高堆密度格列吡嗪的結(jié)晶制備方法與流程

      文檔序號(hào):11670527閱讀:387來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高堆密度格列吡嗪的結(jié)晶制備方法。



      背景技術(shù):

      格列吡嗪,cas:29094-61-9,為白色或類白色的結(jié)晶性粉末,在乙醇中極微溶解,在水中幾乎不溶,在稀堿液中易溶。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示:

      格列吡嗪為磺酰脲類抗糖尿病藥,最早由pharmacia公司(2002年被輝瑞收購(gòu))開(kāi)發(fā),1973年首次在意大利上市,1984年通過(guò)美國(guó)fda批準(zhǔn)應(yīng)用于臨床。格列吡嗪對(duì)ii型糖尿病患者有治療作用,通過(guò)刺激胰島β細(xì)胞分泌胰島素,增強(qiáng)胰島素對(duì)靶組織的作用;也可以抑制胰島僅細(xì)胞分泌胰高血糖素、抑制肝糖元分解,促進(jìn)肌肉利用和消耗葡萄糖,可有效降低患者空腹及餐后血糖濃度。目前,格列吡嗪常見(jiàn)的藥用劑型為片劑、膠囊、控釋片等。

      格列吡嗪雖然在國(guó)內(nèi)早有生產(chǎn),但由于對(duì)其堆密度的關(guān)注較少,導(dǎo)致市售格列吡嗪原料藥的堆密度較?。?.08g/ml~0.12g/ml)。這不僅會(huì)使格列吡嗪原料藥顆粒間產(chǎn)生較強(qiáng)的靜電吸附作用導(dǎo)致其流動(dòng)性變差,而且會(huì)造成格列吡嗪在制劑過(guò)程中因裝量差異引起的質(zhì)量不一致的問(wèn)題。已公開(kāi)報(bào)道中有關(guān)格列吡嗪的制備方法中主要關(guān)注其純度、晶型等指標(biāo),雖然在上述方面取得了一定成效,但仍未解決格列吡嗪原料藥堆密度過(guò)小的問(wèn)題。高堆密度的格列吡嗪不僅可以保證不同劑型制備過(guò)程中的裝量均一,而且其包裝體積較小便于儲(chǔ)存運(yùn)輸。因此,尋找一種高堆密度且具有良好流動(dòng)性能的格列吡嗪晶體制備方法顯得尤為重要。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種高堆密度格列吡嗪的結(jié)晶制備方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高堆密度格列吡嗪的結(jié)晶制備方法,其特征在于:

      將格列吡嗪加入醇類溶劑中,所用格列吡嗪與醇類溶劑的固液比為0.05g/g~0.3g/g,在60~80℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌30~120分鐘后,降溫至10~20℃,降溫速率為1~5℃/min,之后恒溫?cái)嚢?~3h;然后加入酯類溶劑,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?~3h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用洗滌溶劑洗滌濾餅,并進(jìn)行干燥,便可得到高堆密度的格列吡嗪,所述的高堆密度是指堆密度不小于0.20g/ml。

      根據(jù)本發(fā)明,所述的醇類溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇中的一種。

      根據(jù)本發(fā)明,所述的酯類溶劑選自乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種,酯類溶劑的加入量為反應(yīng)所用醇類溶劑重量的2~5倍,酯類溶劑的流加速率優(yōu)選2~6g/min。

      根據(jù)本發(fā)明,所述的洗滌溶劑選自甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇中的一種,選擇洗滌溶劑時(shí),與反應(yīng)所用醇類溶劑保持一致。

      根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選的,經(jīng)過(guò)濾洗滌后的產(chǎn)品在40~50℃,常壓下進(jìn)行干燥。

      本發(fā)明的有益效果是利用本發(fā)明的制備方法獲得的格列吡嗪堆密度不小于0.20g/ml,產(chǎn)品流動(dòng)性好,純度達(dá)99.65%以上,結(jié)晶過(guò)程的單程摩爾收率在85%以上,避免了后期制劑過(guò)程中裝量不均的問(wèn)題。該方法簡(jiǎn)單易操作,過(guò)程收率高,生產(chǎn)成本低,工業(yè)放大轉(zhuǎn)化簡(jiǎn)單,適于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

      具體實(shí)施方式:

      為更好的理解本發(fā)明內(nèi)容,下面結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明不僅局限于此。

      實(shí)施例1

      將5g格列吡嗪加入盛有100g正丁醇溶劑的容器中,在80℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌30分鐘后,降溫至10℃,降溫速率為1℃/min,之后恒溫?cái)嚢?h;向容器中加入200g的乙酸乙酯,流加速率為4g/min,加畢,恒溫?cái)嚢?h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用正丁醇洗滌濾餅,在50℃下常壓干燥14h。最終產(chǎn)品摩爾收率為91.2%,hplc純度為99.65%,堆密度為0.23g/ml。

      實(shí)施例2

      將16g格列吡嗪加入盛有100g甲醇溶劑的容器中,在60℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌60分鐘后,降溫至10℃,降溫速率為2℃/min,之后恒溫?cái)嚢?h;向容器中加入300g的乙酸丁酯,流加速率為6g/min,加畢,恒溫?cái)嚢?h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用甲醇洗滌濾餅,在40℃下常壓干燥7h。最終產(chǎn)品摩爾收率為93.7%,hplc純度為99.72%,堆密度為0.20g/ml。

      實(shí)施例3

      將30g格列吡嗪加入盛有100g乙醇溶劑的容器中,在70℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌120分鐘后,降溫至15℃,降溫速率為5℃/min,之后恒溫?cái)嚢?h;向容器中加入500g的乙酸乙酯,流加速率為2g/min,加畢,恒溫?cái)嚢?h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用乙醇洗滌濾餅,在45℃下常壓干燥10h。最終產(chǎn)品摩爾收率為94.9%,hplc純度為99.85%,堆密度為0.24g/ml。

      實(shí)施例4

      將25g格列吡嗪加入盛有100g異丙醇溶劑的容器中,在75℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌90分鐘后,降溫至20℃,降溫速率為5℃/min,之后恒溫?cái)嚢?h;向容器中加入300g的乙酸丁酯,流加速率為3g/min,加畢,恒溫?cái)嚢?h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用異丙醇洗滌濾餅,在50℃下常壓干燥12h。最終產(chǎn)品摩爾收率為93.3%,hplc純度為99.78%,堆密度為0.23g/ml。

      實(shí)施例5

      將15g格列吡嗪加入盛有100g異丙醇溶劑的容器中,在70℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌60分鐘后,降溫至15℃,降溫速率為5℃/min,之后恒溫?cái)嚢?h;向容器中加入200g的乙酸丁酯,流加速率為5g/min,加畢,恒溫?cái)嚢?h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用異丙醇洗滌濾餅,在50℃下常壓干燥12h。最終產(chǎn)品摩爾收率為94.2%,hplc純度為99.65%,堆密度為0.22g/ml。

      實(shí)施例6

      將10g格列吡嗪加入盛有100g甲醇溶劑的容器中,在55℃下攪拌溶解,連續(xù)攪拌40分鐘后,降溫至10℃,降溫速率為3℃/min,之后恒溫?cái)嚢?h;向容器中加入250g的乙酸乙酯,流加速率為4g/min,加畢,恒溫?cái)嚢?h;然后進(jìn)行過(guò)濾,用乙醇洗滌濾餅,在40℃下常壓干燥10h。最終產(chǎn)品摩爾收率為91.5%,hplc純度為99.88%,堆密度為0.25g/ml。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種堆密度不小于0.20g/ml的高堆密度格列吡嗪的結(jié)晶制備方法,該法制備出的產(chǎn)品流動(dòng)性好,純度達(dá)99.65%以上,結(jié)晶過(guò)程的單程摩爾收率在85%以上,避免了后期制劑過(guò)程中裝量不均的問(wèn)題。該方法簡(jiǎn)單易操作,過(guò)程收率高,生產(chǎn)成本低,工業(yè)放大轉(zhuǎn)化簡(jiǎn)單,適于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

      技術(shù)研發(fā)人員:王冠;姜?jiǎng)P;姚巖;王超
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:威海迪素制藥有限公司;迪沙藥業(yè)集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.21
      技術(shù)公布日:2017.07.25
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1