国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種煙酸乙酯的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11702167閱讀:1590來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種煙酸乙酯的制備方法,尤其涉及一種固體酸催化劑催化反應(yīng)的煙酸乙酯的制備方法。



      背景技術(shù):

      煙酸乙酯作為一種重要的基礎(chǔ)化工原料被廣泛地用在醫(yī)藥及農(nóng)藥的合成中。目前比較經(jīng)濟(jì)及主流的合成方法是用濃硫酸作為催化劑,煙酸與無(wú)水乙醇在回流下進(jìn)行酯化反應(yīng),反應(yīng)式如下,反應(yīng)結(jié)束蒸餾出多于的含水乙醇,降溫,用碳酸鈉水溶液調(diào)節(jié)ph,再用乙酸乙酯萃取,無(wú)水硫酸鈉干燥,再減壓蒸餾出乙酸乙酯。殘留物淺黃色透明液體即為產(chǎn)品。該工藝優(yōu)點(diǎn)工藝較簡(jiǎn)單,收率較高,缺點(diǎn)是無(wú)水乙醇及乙酸乙酯損耗量大,成本較高;同時(shí)工藝會(huì)產(chǎn)生大量的高cod和高硫酸鈉廢水,這也大大提高了廢水處理成本,不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)反應(yīng)式如下

      。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對(duì)上述缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種煙酸乙酯的制備方法,其能減少高污染廢水的產(chǎn)生,降低人工和設(shè)備成本及比較適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

      本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為,一種煙酸乙酯的制備方法,其特征為在甲苯中加入煙酸、無(wú)水乙醇和酯化反應(yīng)固體酸催化劑,在50~65℃攪拌反應(yīng)3~6小時(shí),然后升溫回流分水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體為成品煙酸乙酯;煙酸與無(wú)水乙醇的摩爾比為1:1~1:2,煙酸與甲苯的重量比為1:0.3~1:8,酯化反應(yīng)固體酸催化劑的加入量為煙酸重量的0.01~0.1倍;酯化反應(yīng)固體酸催化劑為江蘇南大催化劑研究中心生產(chǎn)的hnd230固體催化劑。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為,本發(fā)明所述改進(jìn)工藝方法在反應(yīng)時(shí)使用了可以重復(fù)使用的固體酸催化劑,大大減少了高污染廢水的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好;簡(jiǎn)化了后處理過(guò)程,降低了人工和設(shè)備成本,比較適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

      具體實(shí)施方式

      在下列實(shí)施例中酯化反應(yīng)固體酸催化劑為江蘇南大催化劑研究中心生產(chǎn)的hnd230固體催化劑。

      例1、在一500ml四口燒瓶中依次加入123.1g甲苯、92.1g無(wú)水乙醇(2mol)、2.5g酯化反應(yīng)固體酸催化劑和246.2g煙酸,慢慢升溫至55℃,攪拌保溫反應(yīng)4小時(shí),然后升溫回流脫水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體成品煙酸乙酯293.8g(gc:99.5%;收率:97.2%)。

      例2、在一500ml四口燒瓶中依次加入123.1g甲苯、92.1g無(wú)水乙醇(2mol)、例1回收的酯化反應(yīng)固體酸催化劑和246.2g煙酸,慢慢升溫至55℃,攪拌保溫反應(yīng)4小時(shí),然后升溫回流脫水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體成品煙酸乙酯291.1g(gc:99.3%;收率:96.3%)。

      例3、在一500ml四口燒瓶中依次加入123.1g甲苯、101.4g無(wú)水乙醇(2mol)、24.6g酯化反應(yīng)固體酸催化劑和246.2g煙酸,慢慢升溫至55℃,攪拌保溫反應(yīng)4小時(shí),然后升溫回流脫水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體成品煙酸乙酯296.9g(gc:99.2%;收率:98.2%)。

      例4、在一500ml四口燒瓶中依次加入123.1g甲苯、101.4g無(wú)水乙醇(2mol)、例1回收的酯化反應(yīng)固體酸催化劑和246.2g煙酸,慢慢升溫至55℃,攪拌保溫反應(yīng)4小時(shí),然后升溫回流脫水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體成品煙酸乙酯292.6g(gc:99.7%;收率:96.8%)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種煙酸乙酯的制備方法,其特征為在甲苯中加入煙酸、無(wú)水乙醇和酯化反應(yīng)固體酸催化劑,在50~65℃攪拌反應(yīng)3~6小時(shí),然后升溫回流分水,無(wú)水分出反應(yīng)結(jié)束,降溫至室溫,過(guò)濾回收酯化反應(yīng)固體酸催化劑,濾液減壓回收甲苯,甲苯回收結(jié)束得淺黃色透明液體為成品煙酸乙酯;煙酸與無(wú)水乙醇的摩爾比為1:1~1:2,煙酸與甲苯的重量比為1:0.3~1:8,酯化反應(yīng)固體酸催化劑的加入量為煙酸重量的0.01~0.1倍;酯化反應(yīng)固體酸催化劑為HND230固體催化劑。本發(fā)明具有能減少高污染廢水的產(chǎn)生,降低人工和設(shè)備成本及比較適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:萬(wàn)志兵;王志超;孫克周;陳紅元
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州沃騰化工科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.28
      技術(shù)公布日:2017.07.18
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1