技術領域：
本發(fā)明屬于環(huán)保游樂設備制備技術領域，涉及一種無害的塑膠跑道的制備方法，特別涉及一種海藻復合環(huán)保塑膠跑道制備方法，通過使用海藻提取物替代傳統(tǒng)塑膠跑道中的有毒化學添加劑，達到環(huán)保健康的運動效果。
背景技術：
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塑膠跑道又稱全天候田徑運動跑道，它由聚氨酯預聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、epdm橡膠?；騪u顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠跑道具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當、物理性能穩(wěn)定的特性，有利于運動員速度和技術的發(fā)揮，有效地提高運動成績，降低摔傷率。塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的最佳全天候室外運動場地坪材料。新聞報道多地學校相繼發(fā)生“毒跑道”事件。，部分學校塑膠跑道原材料甲苯和二甲苯超標數(shù)倍導致當?shù)匕l(fā)生學生中毒事件；傳統(tǒng)的跑道在制備過程和原料中難免會添加對人體有害的化學添加劑，一旦疏忽后果不堪設想；因此，尋求設計一種環(huán)保的塑膠跑道很有必要，本發(fā)明采用海洋產(chǎn)品替代傳統(tǒng)塑膠跑道中有害的化學添加劑，設計一種海藻復合環(huán)保塑膠跑道的制備方法，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計一種海藻復合環(huán)保塑膠跑道的制備方法，通過使用海藻提取物替代傳統(tǒng)塑膠跑道中的有毒化學添加劑，達到環(huán)保健康的運動效果。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的海藻復合環(huán)保塑膠跑道的制備工藝主要步驟包括：
(1)先將海帶、紫菜、裙帶菜和滸苔洗凈選純，按照重量配比選取海帶和紫菜放入破碎機中破碎成50-60目的碎渣，然后放入重量百分比濃度為60-80％的乙醇水溶液中浸泡6-10小時后過濾，得到海帶紫菜渣備用；過濾后的余液用乙酸乙酯萃后取上層液，得到色素液備用；
(2)按照重量配比選取洗凈的裙帶菜和滸苔放入破碎機破碎成50-60目的碎渣，然后與步驟(1)中制備的海帶紫菜渣混合，放入反應釜中后加入滑石粉，然后加入1倍的水在100-120℃溫度下反應3-5小時后得到海藻劑備用；
(3)按照重量配比選取花蛤柱和扇貝柱在重量百分比濃度為31-45％的醋酸水溶液中浸泡2-3個小時后過濾后放入擠壓機中擠壓成膠狀餅后備用；
(4)選取步驟(2)制備的海藻劑、步驟(3)制備的膠狀餅、天然橡膠和氯代棕櫚油甲酯放入精煉機中，再加入墨魚汁步驟(1)制得的色素液后混合，在100-140℃下攪拌精煉20-40分鐘；然后送入壓片機中進行壓片，壓片時邊撒入氧化鐵紅邊進行壓片，壓片溫度控制為110-120℃，壓片速度控制位1.5-1.8米/分鐘；再將壓片后的片材送入硫化機中在高溫管道中進行硫化，硫化過程中溫度控制為190-200℃，硫化結(jié)束后即得成品。
本發(fā)明涉及的海藻復合環(huán)保塑膠跑道的主要原料重量份為：天然橡膠20-30份，海帶15-20份，紫菜15-20份，裙帶菜10-15份，滸苔15-20份，花蛤柱8-16份，扇貝柱8-16份，墨魚汁5-10份，氧化鐵紅10-20份，氯代棕櫚油甲酯25-35份，滑石粉20-30份；其中氧化鐵紅、氯代棕櫚油甲酯、滑石粉和天然橡膠均為市售產(chǎn)品；海藻、紫菜、裙帶菜、滸苔、墨魚汁為黃海捕撈產(chǎn)品；花蛤柱取自紅島蛤蜊。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其海產(chǎn)原料無毒且環(huán)保，材料易得，成本低；制成的海藻復合環(huán)保塑膠跑道伸長率可達300％，彈性良好，無毒無揮發(fā)性氣體，易于奔跑，應用環(huán)境友好。
具體實施方式：
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1：
本實施例涉及的海藻復合環(huán)保塑膠跑道的主要原料重量份為：天然橡膠20-30份，海帶15-20份，紫菜15-20份，裙帶菜10-15份，滸苔15-20份，花蛤柱8-16份，扇貝柱8-16份，墨魚汁5-10份，氧化鐵紅10-20份，氯代棕櫚油甲酯25-35份，滑石粉20-30份；其中氧化鐵紅、氯代棕櫚油甲酯、滑石粉和天然橡膠均為市售產(chǎn)品；海藻、紫菜、裙帶菜、滸苔、墨魚汁為黃海捕撈產(chǎn)品；花蛤柱取自紅島蛤蜊。
本實施例涉及的海藻復合環(huán)保塑膠跑道的制備工藝主要步驟包括：
(1)先將海帶、紫菜、裙帶菜和滸苔洗凈選純，按照重量配比選取海帶和紫菜放入破碎機中破碎成50-60目的碎渣，然后放入重量百分比濃度為60-80％的乙醇水溶液中浸泡6-10小時后過濾，得到海帶紫菜渣備用；過濾后的余液用乙酸乙酯萃后取上層液，得到色素液備用；
(2)按照重量配比選取洗凈的裙帶菜和滸苔放入破碎機破碎成50-60目的碎渣，然后與步驟(1)中制備的海帶紫菜渣混合，放入反應釜中后加入滑石粉，然后加入1倍的水在100-120℃溫度下反應3-5小時后得到海藻劑備用；
(3)按照重量配比選取花蛤柱和扇貝柱在重量百分比濃度為31-45％的醋酸水溶液中浸泡2-3個小時后過濾后放入擠壓機中擠壓成膠狀餅后備用；
(4)選取步驟(2)制備的海藻劑、步驟(3)制備的膠狀餅、天然橡膠和氯代棕櫚油甲酯放入精煉機中，再加入墨魚汁步驟(1)制得的色素液后混合，在100-140℃下攪拌精煉20-40分鐘；然后送入壓片機中進行壓片，壓片時邊撒入氧化鐵紅邊進行壓片，壓片溫度控制為110-120℃，壓片速度控制位1.5-1.8米/分鐘；再將壓片后的片材送入硫化機中在高溫管道中進行硫化，硫化過程中溫度控制為190-200℃，硫化結(jié)束后即得成品。
本實施例制成的海藻復合環(huán)保塑膠跑道伸長率可達300％，彈性良好，無毒無揮發(fā)性氣體，易于奔跑。
實施例2：
本實施例涉及的海藻復合環(huán)保塑膠跑道的主要原料重量份為：天然橡膠30kg，海帶20kg，紫菜20kg，裙帶菜15kg，滸苔20kg，花蛤柱16kg，扇貝柱16kg，墨魚汁10kg，氧化鐵紅20kg，氯代棕櫚油甲酯35kg，滑石粉30kg；本實施例的具體教工制備工藝同實施例1。
實施例3：本實施例涉及的海藻復合環(huán)保塑膠跑道的主要原料重量份為：天然橡膠300kg，海帶185kg，紫菜170kg，裙帶菜170kg，滸苔170kg，花蛤柱100kg，扇貝柱100kg，墨魚汁80kg，氧化鐵紅140kg，氯代棕櫚油甲酯300kg，滑石粉290kg；本實施例的具體教工制備工藝同實施例1。
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