本發(fā)明屬于高分子化合物
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種水性聚氨酯樹脂。
背景技術(shù)：
：聚氨酯(pu)是指主鏈上含有大量氨基甲酸酯基團(tuán)的高聚物聚氨基甲酸酯的簡稱。因其表現(xiàn)出優(yōu)異的物化性能，現(xiàn)已被廣泛地應(yīng)用于合成革、人造革行業(yè)，是一種多功能聚合物材料。合成革用聚氨酯樹脂分為油性聚氨酯樹脂和水性聚氨酯樹脂，其中水性聚氨酯樹脂是將高聚物聚氨基甲酸酯分散于水中而制得。在目前的合成革企業(yè)中，95％以上還是使用油性聚氨酯樹脂制作人造革、合成革，只有不到5％的企業(yè)在小規(guī)模的使用水性聚氨酯樹脂制造合成革?，F(xiàn)有技術(shù)中，普通的水性聚氨酯制成的合成革存在許多缺點(diǎn)需要克服。由于水性聚氨酯樹脂具有良好的親水性能，制作的水性生態(tài)合成革耐水解性能差，耐酒精、甲苯、尿液等化學(xué)物質(zhì)的性能差，即抗污耐臟性能差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種水性聚氨酯樹脂。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種水性聚氨酯樹脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：聚酯二元醇30-50份、聚酯多元醇20-35份、多異氰酸酯20-40份、二羥甲基丙酸8-12份、1，6己二醇2-8份、1，4丁二醇4-10份、擴(kuò)鏈劑8-15份、催化劑0.04-0.08份、鹽劑4-13份、醋酸甲酯20-35份、助溶劑10-15份、去離子水300-400份；進(jìn)一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氫呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇按質(zhì)量比4-15:2-8:1-7混合后制得；進(jìn)一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩爾比14-18：3-7聚合后制得；進(jìn)一步的，所述多異氰酸酯，由異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、二亞甲基苯基二異氰酸酯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯按質(zhì)量比25-35:5-8:1-6:11-16混合后制得；進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑，由二羥甲基丙酸、二羥基半酯按質(zhì)量比1-7:15-30混合后制得；進(jìn)一步的，所述催化劑，由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫按質(zhì)量比8-12:1-4混合后制得；進(jìn)一步的，所述鹽劑，由三乙胺、乙酸按質(zhì)量比25-30:7-13混合后制得；進(jìn)一步的，所述助溶劑，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸異戊酯按質(zhì)量比15-25:4-9:1-5混合后制得。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明提供的一種水性聚氨酯樹脂，通過改變原材料的成分配比，使產(chǎn)品獲得了出色的耐甲苯和耐酒精性能，即本發(fā)明具有優(yōu)秀的抗污能力；而現(xiàn)有技術(shù)提供的水性聚氨酯樹脂對甲苯和酒精的吸收率遠(yuǎn)高于本發(fā)明，抗污能力很差。具體實(shí)施方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1一種水性聚氨酯樹脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：聚酯二元醇30份、聚酯多元醇20份、多異氰酸酯20份、二羥甲基丙酸8份、1，6己二醇2份、1，4丁二醇4份、擴(kuò)鏈劑8份、催化劑0.04份、鹽劑4份、醋酸甲酯20份、助溶劑10份、去離子水300份；進(jìn)一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氫呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇按質(zhì)量比4:2:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩爾比14：3聚合后制得；進(jìn)一步的，所述多異氰酸酯，由異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、二亞甲基苯基二異氰酸酯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯按質(zhì)量比25:5:1:11混合后制得；進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑，由二羥甲基丙酸、二羥基半酯按質(zhì)量比1:15混合后制得；進(jìn)一步的，所述催化劑，由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫按質(zhì)量比8:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述鹽劑，由三乙胺、乙酸按質(zhì)量比25:7混合后制得；進(jìn)一步的，所述助溶劑，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸異戊酯按質(zhì)量比15:4:1混合后制得。實(shí)施例2一種水性聚氨酯樹脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：聚酯二元醇50份、聚酯多元醇35份、多異氰酸酯40份、二羥甲基丙酸12份、1，6己二醇8份、1，4丁二醇10份、擴(kuò)鏈劑15份、催化劑0.08份、鹽劑13份、醋酸甲酯35份、助溶劑15份、去離子水400份；進(jìn)一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氫呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇按質(zhì)量比15:8:7混合后制得；進(jìn)一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩爾比18：7聚合后制得；進(jìn)一步的，所述多異氰酸酯，由異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、二亞甲基苯基二異氰酸酯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯按質(zhì)量比35:8:6:16混合后制得；進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑，由二羥甲基丙酸、二羥基半酯按質(zhì)量比7:30混合后制得；進(jìn)一步的，所述催化劑，由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫按質(zhì)量比12:1混合后制得；進(jìn)一步的，所述鹽劑，由三乙胺、乙酸按質(zhì)量比30:13混合后制得；進(jìn)一步的，所述助溶劑，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸異戊酯按質(zhì)量比25:9:5混合后制得。實(shí)施例3一種水性聚氨酯樹脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：聚酯二元醇40份、聚酯多元醇30份、多異氰酸酯30份、二羥甲基丙酸10份、1，6己二醇5份、1，4丁二醇7份、擴(kuò)鏈劑12份、催化劑0.06份、鹽劑8份、醋酸甲酯30份、助溶劑13份、去離子水350份；進(jìn)一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氫呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇按質(zhì)量比10:5:3混合后制得；進(jìn)一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩爾比16：5聚合后制得；進(jìn)一步的，所述多異氰酸酯，由異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、二亞甲基苯基二異氰酸酯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯按質(zhì)量比30:6:4:15混合后制得；進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑，由二羥甲基丙酸、二羥基半酯按質(zhì)量比4:23混合后制得；進(jìn)一步的，所述催化劑，由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫按質(zhì)量比10:3混合后制得；進(jìn)一步的，所述鹽劑，由三乙胺、乙酸按質(zhì)量比28:10混合后制得；進(jìn)一步的，所述助溶劑，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸異戊酯按質(zhì)量比20:5:3混合后制得。實(shí)施例4一種水性聚氨酯樹脂，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體由如下組份制得：聚酯二元醇35份、聚酯多元醇25份、多異氰酸酯25份、二羥甲基丙酸9份、1，6己二醇3份、1，4丁二醇6份、擴(kuò)鏈劑10份、催化劑0.05份、鹽劑5份、醋酸甲酯25份、助溶劑12份、去離子水320份；進(jìn)一步的，所述聚酯二元醇，由聚四氫呋喃二醇、聚碳酸酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇按質(zhì)量比5:3:2混合后制得；進(jìn)一步的，所述聚酯多元醇，由丁二醇、乙二酸按摩爾比15：4聚合后制得；進(jìn)一步的，所述多異氰酸酯，由異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、二亞甲基苯基二異氰酸酯、1，6-六亞甲基二異氰酸酯按質(zhì)量比30:6:2:11混合后制得；進(jìn)一步的，所述擴(kuò)鏈劑，由二羥甲基丙酸、二羥基半酯按質(zhì)量比2:25混合后制得；進(jìn)一步的，所述催化劑，由二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫按質(zhì)量比9:2混合后制得；進(jìn)一步的，所述鹽劑，由三乙胺、乙酸按質(zhì)量比28:8混合后制得；進(jìn)一步的，所述助溶劑，由醋酸乙酯、醋酸戊酯、醋酸異戊酯按質(zhì)量比20:5:2混合后制得。對照組現(xiàn)有的水性聚氨酯樹脂。分別測試上述5種水性聚氨酯樹脂的抗污性能，測試方法為將產(chǎn)品分別浸泡在純甲苯和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95％的酒精溶液中24小時(shí)，計(jì)算其吸收率，結(jié)果如表1：表1甲苯吸收率(％)酒精吸收率(％)實(shí)施例16.35.5實(shí)施例25.85.1實(shí)施例36.05.4實(shí)施例46.25.4對照組18.616.7由表1可知，本發(fā)明提供的一種水性聚氨酯樹脂，通過改變原材料的成分配比，使產(chǎn)品獲得了出色的耐甲苯和耐酒精性能，即本發(fā)明具有優(yōu)秀的抗污能力；而現(xiàn)有技術(shù)提供的水性聚氨酯樹脂對甲苯和酒精的吸收率遠(yuǎn)高于本發(fā)明，抗污能力很差。最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12