本發(fā)明屬于保護膜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)抗撕裂保護膜。
背景技術(shù)：
pet保護膜是現(xiàn)在人們常見的生活用品，pet保護膜具有透明性好、阻濕性好、耐熱性優(yōu)良、使用方便、價格便宜等優(yōu)點被廣泛應用于各行各業(yè)，但目前市場上的pet保護膜主要以聚丙烯保護膜為主，給環(huán)境帶來嚴重污染，還以其難降解性被稱為“白色污染”，而且本身會釋放有害氣體，給人們的身體健康帶來威脅。
電子電器類產(chǎn)品的屏幕在搬運或者生產(chǎn)使用過程中，其表面極易受到接觸性污染或者產(chǎn)生磨痕劃傷，需使用保護膜對其表面進行覆蓋使之免于受污或者受損。同時為了保證產(chǎn)品在貼覆保護膜后對其本身使用不造成影響，故對保護膜本身的透過性能、耐磨耐刮性能及潔凈度有一定的要求。
傳統(tǒng)pet保護膜并不具備耐磨、耐刮、抗撕裂等特性，極易在使用過程中導致表面受損，從而對視覺效果產(chǎn)生影響，甚至影響貼覆物的正常使用，對于用于屏幕的保護膜尤其對耐磨性要求更高，因此需要一種不易被刮擦的保護膜，在保護貼覆物的同時，不會影響貼覆物的美觀和正常使用；同時，為了提高pet保護膜的強度而加入的無機填料往往會造成團聚，影響成品薄膜的穩(wěn)定性強度，降低成品膜的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于改性無機填料在薄膜中的團聚現(xiàn)象，提高成品薄膜的穩(wěn)定性和力學性能，提供一種硬質(zhì)抗撕裂保護膜。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種硬質(zhì)抗撕裂保護膜，其由如下方法步驟制得：
（1）取無機土原料，在700-760℃下煅燒1-2小時，冷卻后磨成細粉，與硬脂酸混合，在50-60℃保溫攪拌20-30分鐘，加入到混合料13-15倍的去離子水中，攪拌均勻，加入乙撐雙硬脂酰胺，超聲2-4分鐘，得酰胺水溶液；
（2）取季戊四醇，在70-80℃下保溫攪拌3-5分鐘，加入2-巰基苯并咪唑，繼續(xù)保溫攪拌4-10分鐘，與六甲基環(huán)三硅氧烷混合，攪拌均勻，得硅烷醇分散液；
（3）取上述酰胺水溶液、硅烷醇分散液混合，超聲10-20分鐘，加入二丁基二硫代氨基甲酸鋅，攪拌均勻，得硅烷酰胺分散液；
（4）取氟硅酸鈉、油酸混合，加入到混合料重量3-5倍的去離子水中，在60-70℃下保溫攪拌10-20分鐘，與上述硅烷酰胺分散液混合，送入到反應釜中，加入2.4-二氯過氧化苯甲酰、硬脂酸鋇，調(diào)節(jié)反應釜溫度為100-110℃，保溫攪拌1-2小時，出料冷卻，得酯化酰胺分散液；
（5）取聚對苯二甲酸乙二醇酯，與硬脂酸鋅混合，加入到上述酯化酰胺分散液中，超聲3-4分鐘，脫水，在120-150℃下熔融，經(jīng)壓延成型、冷卻、電暈處理、切除廢邊卷取，即得所述硬質(zhì)抗撕裂保護膜。
優(yōu)選地，所述方法步驟中的各原料，按重量份數(shù)計，聚對苯二甲酸乙二醇酯130-150、二丁基二硫代氨基甲酸鋅1-2、2-巰基苯并咪唑0.7-1、硬脂酸2-3、氟硅酸鈉5-7、2.4-二氯過氧化苯甲酰0.4-1、乙撐雙硬脂酰胺1-2、季戊四醇3-4、六甲基環(huán)三硅氧烷2-3、油酸3-4、硬脂酸鋅1-3、無機土原料13-20、硬脂酸鋇2-3。
優(yōu)選地，所述的無機土原料為高嶺土、膨潤土、硅藻土中的一種。
本發(fā)明的優(yōu)點：
本發(fā)明首先將無機土原料通過硬脂酸的酰胺溶液分散，得酰胺水溶液；然后與與六甲基環(huán)三硅氧烷的醇溶液混合，得硅烷酰胺分散液，然后與油酸化的氟硅酸鈉混合，在2.4-二氯過氧化苯甲酰作用下酯化，得酯化酰胺分散液，然后與聚對苯二甲酸乙二醇酯基體混合，熔融擠出，壓延成型，得到保護膜。
本發(fā)明將無機土原料通過有機化改性，有效的提高了無機填料與聚合物基體間的相容性，提高了成品薄膜的穩(wěn)定性強度，同時該無機填料還可以提高成品薄膜的韌性、抗撕裂強度等力學性能，且本發(fā)明的薄膜不含有毒有害的揮發(fā)性物質(zhì)，安全環(huán)保性好，光線透過率高，綜合性能優(yōu)越。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步地描述。
實施例1
（1）取硅藻土20份，在760℃下煅燒2小時，冷卻后磨成細粉，與硬脂酸3份混合，在60℃保溫攪拌30分鐘，加入到混合料15倍的去離子水中，攪拌均勻，加入乙撐雙硬脂酰胺2份，超聲4分鐘，得酰胺水溶液；
（2）取季戊四醇4份，在80℃下保溫攪拌5分鐘，加入2-巰基苯并咪唑1份，繼續(xù)保溫攪拌10分鐘，與六甲基環(huán)三硅氧烷3份混合，攪拌均勻，得硅烷醇分散液；
（3）取上述酰胺水溶液、硅烷醇分散液混合，超聲20分鐘，加入二丁基二硫代氨基甲酸鋅2份，攪拌均勻，得硅烷酰胺分散液；
（4）取氟硅酸鈉7份、油酸3份混合，加入到混合料重量5倍的去離子水中，在70℃下保溫攪拌20分鐘，與上述硅烷酰胺分散液混合，送入到反應釜中，加入2.4-二氯過氧化苯甲酰1份、硬脂酸鋇3份，調(diào)節(jié)反應釜溫度為110℃，保溫攪拌2小時，出料冷卻，得酯化酰胺分散液；
（5）取聚對苯二甲酸乙二醇酯150份，與硬脂酸鋅3份混合，加入到上述酯化酰胺分散液中，超聲4分鐘，脫水，在150℃下熔融，經(jīng)壓延成型、冷卻、電暈處理、切除廢邊卷取，即得所述硬質(zhì)抗撕裂保護膜。
實施例2
（1）取高嶺土13份，在700℃下煅燒1小時，冷卻后磨成細粉，與硬脂酸2份混合，在50℃保溫攪拌20分鐘，加入到混合料13倍的去離子水中，攪拌均勻，加入乙撐雙硬脂酰胺1份，超聲2分鐘，得酰胺水溶液；
（2）取季戊四醇3份，在70-80℃下保溫攪拌3分鐘，加入2-巰基苯并咪唑0.7份，繼續(xù)保溫攪拌4分鐘，與六甲基環(huán)三硅氧烷2份混合，攪拌均勻，得硅烷醇分散液；
（3）取上述酰胺水溶液、硅烷醇分散液混合，超聲10分鐘，加入二丁基二硫代氨基甲酸鋅1份，攪拌均勻，得硅烷酰胺分散液；
（4）取氟硅酸鈉5份、油酸3份混合，加入到混合料重量3倍的去離子水中，在60℃下保溫攪拌10分鐘，與上述硅烷酰胺分散液混合，送入到反應釜中，加入2.4-二氯過氧化苯甲酰0.4份、硬脂酸鋇2份，調(diào)節(jié)反應釜溫度為100℃，保溫攪拌1小時，出料冷卻，得酯化酰胺分散液；
（5）取聚對苯二甲酸乙二醇酯130份，與硬脂酸鋅1份混合，加入到上述酯化酰胺分散液中，超聲3分鐘，脫水，在120℃下熔融，經(jīng)壓延成型、冷卻、電暈處理、切除廢邊卷取，即得所述硬質(zhì)抗撕裂保護膜。
性能測試：
本發(fā)明的保護膜：濁度1-2%、撕裂強度11850-12310mn、全光線透過率95-97%；
傳統(tǒng)pet保護膜：濁度3-5%、撕裂強度10370-10764mn、全光線透過率91-92%。
可以看出，本發(fā)明的保護膜濁度低，抗撕裂強度高，透光性好，綜合性能優(yōu)越。