本發(fā)明涉及一種對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法，屬于聚合物薄膜制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚丙烯酸是一種具有良好的生物相容性和生物可降解性的生物材料，聚丙烯酸膜可用作人造皮膚等，但聚丙烯酸膜親水性太強且較僵硬，缺乏較好的耐水性及柔順性，從而一定程度上限制了其應(yīng)用。聚對二氧環(huán)己酮和聚（d,l）乳酸乙醇酸（乳酸與乙醇酸的摩爾比為90/10）是具有優(yōu)良的生物相容性和生物可降解性的生物材料，具有良好的疏水性和柔順性。先將聚乳酸乙醇酸鏈段引入聚丙烯酸鏈段形成聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物，然后再將聚對二氧環(huán)己酮鏈段加入聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物形成共混物，制得改性聚丙烯酸膜，從而極大地提高了聚丙烯酸膜的耐水性及柔順性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單及效果較好的對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法。其技術(shù)方案為：
一種用聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法，其特征在于：改性膜中聚丙烯酸鏈段的分子量為84000～93000，聚乳酸乙醇酸鏈段的分子量為2100～2300，聚對二氧環(huán)己酮鏈段的分子量為4800～5800；其改性方法采用以下步驟：
1）聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物的合成：在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十二烷基醚、溶劑、縮合劑和聚丙烯酸，惰性氣氛下，于29～33℃攪拌反應(yīng)2～3天，終止反應(yīng)，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2）聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備：在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物、聚對二氧環(huán)己酮單十三烷基醚和溶劑，惰性氣氛下，于48～53℃攪拌混合50～60分鐘后，用流延法成膜并干燥，得到目標物。
所述的一種用聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法，步驟1）中，聚乳酸乙醇酸單十二烷基醚采用聚（d,l）乳酸乙醇酸單十二烷基醚（乳酸與乙醇酸的摩爾比為90/10），聚乳酸乙醇酸單十二烷基醚與聚丙烯酸的摩爾比為15～25:1。
所述的一種用聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法，步驟1）中，縮合劑采用n,n’-二環(huán)己基碳二亞胺、n,n’-二異丙基碳二亞胺或3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亞胺，縮合劑與聚丙烯酸的摩爾比為1.07～1.9:1，溶劑采用二甲基亞砜，反應(yīng)物溶液濃度為5～15g:100ml。
所述的一種用聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法，步驟2）中，聚對二氧環(huán)己酮單十三烷基醚在改性膜中的質(zhì)量百分比為2～3%，溶劑采用二甲基亞砜，混合物溶液濃度為25～30g:100ml。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點為：
1、所述的一種用聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸對聚丙烯酸膜耐水性及柔順性進行改進的方法，采用酯化反應(yīng)和共混兩種手段，操作簡單、易于掌握；
2、所述的聚丙烯酸改性膜耐水性及柔順性有了較大的提高。
具體實施方式
實施例1
1）聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物的制備
在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入20.7克聚丙烯酸（分子量為84000）和9.5克羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十二烷基醚（分子量為2100），加入298ml二甲基亞砜，再加入0.061克n,n’-二環(huán)己基碳二亞胺，惰性氣氛下，于29℃攪拌反應(yīng)2天，終止反應(yīng)，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2）聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備
在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入10克聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物和37ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量2%的聚對二氧環(huán)己酮單十三烷基醚（分子量為4800），惰性氣氛下，于48℃攪拌混合50分鐘，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。
經(jīng)測試：本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.1°和9.4%。
實施例2
1）聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物的制備
在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入21.2克聚丙烯酸（分子量為86000）和10.1克羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十二烷基醚（分子量為2200），加入312ml二甲基亞砜，再加入0.039克n,n’-二異丙基碳二亞胺，惰性氣氛下，于31℃攪拌反應(yīng)3天，終止反應(yīng)，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2）聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備
在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入10.1克聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物和36.5ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量2%的聚對二氧環(huán)己酮單十三烷基醚（分子量為5400），惰性氣氛下，于50℃攪拌混合55分鐘，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。
經(jīng)測試：本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了12.7°和10.1%。
實施例3
1）聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物的制備
在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入22.8克聚丙烯酸（分子量為93000）和10.6克羥基封端的聚乳酸乙醇酸單十二烷基醚（分子量為2300），加入331ml二甲基亞砜，再加入0.059克3-乙基-1-（3-二甲氨丙基）碳二亞胺，惰性氣氛下，于33℃攪拌反應(yīng)2天，終止反應(yīng)，通過過濾、透析、干燥，得到目標物；
2）聚對二氧環(huán)己酮與聚乳酸乙醇酸改性的聚丙烯酸膜的制備
在干燥反應(yīng)器內(nèi)加入9.5克聚丙烯酸-聚乳酸乙醇酸接枝共聚物和35ml二甲基亞砜溶劑，另加入占改性膜總重量3%的聚對二氧環(huán)己酮單十三烷基醚（分子量為5800），惰性氣氛下，于53℃攪拌混合60分鐘，用流延法成膜，在50℃真空干燥箱中干燥得到目標物。
經(jīng)測試：本發(fā)明目標物與水的表面接觸角及其斷裂伸長率分別比改性前提高了13.3°和10.8%。