本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種牡丹籽油的水酶解工藝方法。
背景技術(shù)：
牡丹屬毛茛科芍藥屬落葉灌木，其全身是寶，花大色艷，根能入藥，從其種子中提取的油脂是我國特有的木本堅果油。牡丹籽油富含人體必需脂肪酸，其中亞麻酸含量為67.13％、亞油酸含量為24.57％，遠超市售植物油。牡丹籽油具有較高的開發(fā)利用價值。
目前國內(nèi)制備牡丹籽油主要以壓榨法和溶劑浸出法為主，壓榨法收率較低且需要經(jīng)熱力機械處理，易影響熱敏性物質(zhì)的活性；溶劑浸出法存在有機溶劑殘留、環(huán)境污染等安全問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種牡丹籽油的水酶解工藝方法，既能高純度提取牡丹籽油，又能去存有機溶劑的殘留，環(huán)保無污染的目的。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：步驟1，牡丹籽的選取，挑選新鮮、飽滿、無蟲害的牡丹籽，將其去殼后在60℃干燥箱中烘烤48h；
步驟2，干燥、粉碎，待冷卻后取出牡丹籽并進行粉碎，收集備用；
步驟3，配液，確稱取預(yù)處理后的牡丹籽粉30g，于500ml燒杯中，加入一定體積的去離子水，于超聲波清洗器中超聲5min；
步驟4，調(diào)節(jié)ph，用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液體系ph；
步驟5，加酶酶解，加入堿性蛋白酶后置于恒溫振蕩器中酶解；
步驟6，升溫滅酶，酶解后后升溫至90℃～100℃，滅酶5～15min；
步驟7，離心分離，離心速度4000r/min～4500r/min，離心15min～20min，油、水層于分液漏斗中靜置2min，分離出油層；
步驟8，上層液體靜置分離，離心速度5000r/min，離心10min，收集上層清油，干燥至恒重，即得牡丹籽油。
本發(fā)明的特點還在于，
步驟8中，牡丹籽油出油率的計算式為，
加入堿性蛋白酶的條件，酶解溫度50～52℃、酶解ph10.0～10.4、料液比1:5～1:5.4、加酶量500～556u/g、酶解時間4h，牡丹籽油出油率為23.0％～23.5％。
酶解溫度52.1℃、酶解ph10.37、料液比1:5.39、加酶量556u/g，酶解時間4h，牡丹籽出油率為23.5％。
步驟7中的離心分離，離心速度4000r/min、離心時間20min，離心速度4500r/min，離心時間15min。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明牡丹籽油的水酶解工藝方法通過水酶解法對牡丹籽油進行提取，在酶解溫度52.1℃、酶解ph10.37、料液比1:5.39、加酶量556u/g，酶解時間4h，牡丹籽出油率最高為23.5％。本發(fā)明的通過生物酶解方法提取牡丹籽油，牡丹籽油中的主要成分得到保留；本發(fā)明提純方法無有機溶劑殘留、環(huán)保無污染。
具體實施方式
下面具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
本發(fā)明提供了牡丹籽油的水酶解工藝方法，步驟1，牡丹籽的選取，挑選新鮮、飽滿、無蟲害的牡丹籽，將其去殼后在60℃干燥箱中烘烤48h；
步驟2，干燥、粉碎，待冷卻后取出牡丹籽并進行粉碎，收集備用；
步驟3，配液，確稱取預(yù)處理后的牡丹籽粉30g，于500ml燒杯中，加入一定體積的去離子水，于超聲波清洗器中超聲5min；
步驟4，調(diào)節(jié)ph，用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液體系ph；
步驟5，加酶酶解，加入堿性蛋白酶后置于恒溫振蕩器中酶解；
步驟6，升溫滅酶，酶解后升溫至90℃～100℃，滅酶5～15min；
步驟7，離心分離，離心速度4000r/min～4500r/min，離心15min～20min，油、水層于分液漏斗中靜置2min，分離出油層；
步驟8，上層液體靜置分離，離心速度5000r/min，離心10min，收集上層清油，干燥至恒重，即得牡丹籽油。
步驟8中，牡丹籽油出油率的計算式為，
加入堿性蛋白酶的條件，酶解溫度50～52℃、酶解ph10.0～10.4、料液比1:5～1:5.4、加酶量500～556u/g、酶解時間4h，牡丹籽油出油率為23.0％～23.5％。
在離心分離時，離心速度4000r/min、離心時間20min，離心速度4500r/min，離心時間15min。
在酶解過程中，當(dāng)酶解溫度52℃、酶解ph10.0、料液比1:5.5、加酶量550u/g，牡丹籽出油率為23.0％。
當(dāng)酶解溫度52.1℃、酶解ph10.37、料液比1:5.39、加酶量556u/g，牡丹籽出油率為23.5％。
當(dāng)酶解溫度50℃、酶解ph10.2、料液比1:5.3、加酶量552u/g，牡丹籽出油率為23.25％。
通過上述方式，本發(fā)明牡丹籽油的水酶解工藝方法通過水酶解法對牡丹籽油進行提取，在酶解溫度52.1℃、酶解ph10.37、料液比1:5.39、加酶量556u/g，酶解時間4h，牡丹籽出油率最高為23.5％。牡丹籽油中的主要成分亞麻酸、亞油酸、棕櫚酸、硬脂酸4種脂肪酸，亞麻酸的含量為58.16％、亞油酸的含量為24.05％、棕櫚酸的含量為12.33％、硬脂酸的含量為3.56％，不飽和脂肪酸占83.16％。本發(fā)明的通過生物酶解方法提取牡丹籽油，牡丹籽油中的主要成分得到保留；本發(fā)明提純方法無有機溶劑殘留、環(huán)保無污染。