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      高強度毛竹纖維/PVC復合材料及其制備方法與流程

      文檔序號:11192039閱讀:908來源:國知局
      本發(fā)明涉及一種高分子復合材料及制備方法,特別是一種pvc復合材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      ::在過去的幾十年里,由木質(zhì)材料(如木粉、纖維素纖維等)和農(nóng)作物原料(如黃麻、稻殼、亞麻、大麻等)所組成的天然有機填料已經(jīng)開始滲透熱塑性飾面材料市場。天然植物纖維(naturalvegetablefibers,nvf)是世界上儲藏最為豐富的資源,在自然界中每年生長存在的nvf中纖維素的總量可以高達千億噸,遠遠超過了地球上現(xiàn)存的石油總儲量。但天然植物纖維未形成規(guī)?;茫窭w維就是其中的一種,大量毛竹纖維被廢棄,不但造成資源浪費,也造成了嚴重的環(huán)境污染。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能規(guī)模化利用毛竹纖維的高強度毛竹纖維/pvc復合材料及其制備方法。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。高強度毛竹纖維/pvc復合材料,其改進之處在于:由塑料、毛竹纖維、碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子和各種助劑組成,各組分的重量配比為:塑料51~60%,毛竹纖維10~11%,碳酸鈣粒子4~5%,二氧化硅粒子5~6%,相容劑8~12%,潤滑劑5~8%,增韌劑2~4%。上述高強度毛竹纖維/pvc復合材料的制備方法,所述碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子采用鈦酸酯進行處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:1、能規(guī)模化利用毛竹纖維。2、碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子采用鈦酸酯進行處理,提高本發(fā)明力學性能。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例:高強度毛竹纖維/pvc復合材料,由塑料、毛竹纖維、碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子和各種助劑組成,各組分的重量配比為:塑料51~60%,毛竹纖維10~11%,碳酸鈣粒子4~5%,二氧化硅粒子5~6%,相容劑8~12%,潤滑劑5~8%,增韌劑2~4%。本實施例中,碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子采用鈦酸酯進行處理。技術(shù)特征:技術(shù)總結(jié)本發(fā)明公開了一種高強度毛竹纖維/PVC復合材料:由塑料、毛竹纖維、碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子和各種助劑組成,各組分的重量配比為:塑料51~60%,毛竹纖維10~11%,碳酸鈣粒子4~5%,二氧化硅粒子5~6%,相容劑8~12%,潤滑劑5~8%,增韌劑2~4%。本發(fā)明還公開了一種高強度毛竹纖維/PVC復合材料的制備方法,碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子采用鈦酸酯進行處理。本發(fā)明能規(guī)模化利用毛竹纖維。技術(shù)研發(fā)人員:王海燕受保護的技術(shù)使用者:王海燕技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24技術(shù)公布日:2017.09.29
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