本發(fā)明屬于功能糖制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沙苑子多糖提取方法。
背景技術(shù)：
沙苑子，是一種珍貴中藥材，其可以用于治療肝腎虛弱、腰膝酸痛、小便頻繁、目暗不明等癥狀，目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)沙苑子的研究大多集中在化學(xué)成分分離和鑒定及其藥用單體的生物活性研究方面，其中對(duì)沙苑子黃酮類化合物的研究比較多，而對(duì)沙苑子多糖的提取研究較少。目前研究表明，多糖具有很好的生物活性，且能夠增強(qiáng)人體免疫力，并已在艾滋病、肝炎等疑難雜癥的治療方面具有很好的應(yīng)用，隨著化學(xué)合成與分離、醫(yī)藥提純和膜技術(shù)的不斷發(fā)展，多糖藥物具有很廣闊的發(fā)展。因而，從沙苑子中提取多糖的工藝具有很好的藥用市場(chǎng)前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高效節(jié)能、節(jié)約成本的沙苑子中提取多糖的方法。
本發(fā)明技術(shù)方案的一種沙苑子多糖提取方法，包括以下制備步驟：
（1）烘干：取沙苑子放入烘干裝置50～60℃溫度下，烘干至易碎為止。
（2）粉碎過篩：將烘干后的沙苑子粉碎并過篩，過篩目數(shù)30目。
（3）石油醚脫脂：粉碎后的沙苑子采用連續(xù)提取法進(jìn)行石油醚脫脂2-3次，回流至石油醚提取液為無色為止。
（4）超聲波浸提：脫脂后的沙苑子使用超聲波法進(jìn)行浸提提取，料液比1：10，浸提時(shí)間10～20分鐘。
（5）離心過濾：浸提后的沙苑子進(jìn)行離心分離，并過濾。
（6）真空濃縮：取過濾液進(jìn)行真空濃縮處理，得濃縮液。
（7）醇沉：緩慢向多糖濃縮液中加入三倍體積的無水乙醇，同時(shí)攪拌過濾，去除沉淀雜質(zhì)，得到醇沉液。
（8）微濾膜過濾：將醇沉液通入微濾膜過濾系統(tǒng)，進(jìn)行微濾處理，得到微濾液。
（9）超濾膜濃縮；將微濾液通入超濾膜濃縮系統(tǒng)，進(jìn)行濃縮過濾處理，得到超濾液。
（10）有機(jī)膜脫色：將超濾液通入有機(jī)脫色膜系統(tǒng)進(jìn)行脫色處理，去除色素和小分子雜質(zhì)，得到沙苑子多糖液。
（11）真空干燥：將沙苑子多糖液放入真空干燥裝置中，40～50℃溫度下真空干燥處理，制得多糖晶體。
進(jìn)一步的，所述步驟（9）超濾膜為聚丙烯腈膜，截留分子量為20000。
進(jìn)一步的，所述步驟（7）有機(jī)脫色膜為ppte材料，截留分子量為10000。
進(jìn)一步的，所述步驟（11）中，脫色過濾壓力為0.1-0.4mpa。
進(jìn)一步的，所述步驟（8）、（9）和（10）中微濾膜過濾系統(tǒng)、超濾膜系統(tǒng)和有機(jī)脫色膜系統(tǒng)中設(shè)有高壓泵、流量計(jì)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步的，所述步驟（5）中離心機(jī)轉(zhuǎn)速為1500r/min。
本發(fā)明技術(shù)有益效果：
本發(fā)明的一種沙苑子多糖提取方法，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，提純效果好，使用膜分離、濃縮技術(shù)提高了提取效率，節(jié)約了成本，且膜濃縮技術(shù)是低溫濃縮，不需要額外加熱，降低了能源消耗，提高了企業(yè)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種沙苑子多糖提取的工藝方法流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
參見圖1所示工藝流程圖，本發(fā)明的一種沙苑子多糖提取方法，包括以下步驟：
（1）烘干：取沙苑子100kg放入烘干裝置50℃溫度下，烘干至易碎為止。
（2）粉碎過篩：將烘干后的沙苑子粉碎并過篩，過篩目數(shù)30目。
（3）石油醚脫脂：粉碎后的沙苑子采用連續(xù)提取法進(jìn)行石油醚脫脂3次，回流至石油醚提取液為無色為止。
（4）超聲波浸提：脫脂后的沙苑子使用超聲波法進(jìn)行浸提提取，料液比1：10，浸提時(shí)間20分鐘。
（5）離心過濾：浸提后的沙苑子在1500r/min離心分離，并過濾。
（6）真空濃縮：取過濾液進(jìn)行真空濃縮處理，得濃縮液。
（7）醇沉：緩慢向多糖濃縮液中加入三倍體積的無水乙醇，同時(shí)攪拌過濾，去除沉淀雜質(zhì)，得到醇沉液。
（8）微濾膜過濾：將醇沉液通入微濾膜過濾系統(tǒng)，進(jìn)行微濾處理，得到微濾液。
（9）超濾膜濃縮；將微濾液通入超濾膜濃縮系統(tǒng)，進(jìn)行濃縮過濾處理，得到超濾液。
（10）有機(jī)膜脫色：將超濾液通入有機(jī)脫色膜系統(tǒng)進(jìn)行脫色處理，去除色素和小分子雜質(zhì)，得到沙苑子多糖液。
（11）真空干燥：將沙苑子多糖液放入真空干燥裝置中，40～50℃溫度下真空干燥處理，制得多糖晶體9.2kg。
實(shí)施例2
參見圖1所示工藝流程圖，本發(fā)明的一種沙苑子多糖提取方法，包括以下步驟：
（1）烘干：取沙苑子50kg放入烘干裝置55℃溫度下，烘干至易碎為止。
（2）粉碎過篩：將烘干后的沙苑子粉碎并過篩，過篩目數(shù)30目。
（3）石油醚脫脂：粉碎后的沙苑子采用連續(xù)提取法進(jìn)行石油醚脫脂2次，回流至石油醚提取液為無色為止。
（4）超聲波浸提：脫脂后的沙苑子使用超聲波法進(jìn)行浸提提取，料液比1：10，浸提時(shí)間15分鐘。
（5）離心過濾：浸提后的沙苑子在1500r/min離心分離，并過濾。
（6）真空濃縮：取過濾液進(jìn)行真空濃縮處理，得濃縮液。
（7）醇沉：緩慢向多糖濃縮液中加入三倍體積的無水乙醇，同時(shí)攪拌過濾，去除沉淀雜質(zhì)，得到醇沉液。
（8）微濾膜過濾：將醇沉液通入微濾膜過濾系統(tǒng)，進(jìn)行微濾處理，得到微濾液。
（9）超濾膜濃縮；將微濾液通入超濾膜濃縮系統(tǒng)，進(jìn)行濃縮過濾處理，得到超濾液。
（10）有機(jī)膜脫色：將超濾液通入有機(jī)脫色膜系統(tǒng)進(jìn)行脫色處理，去除色素和小分子雜質(zhì)，得到沙苑子多糖液。
（11）真空干燥：將沙苑子多糖液放入真空干燥裝置中，40～50℃溫度下真空干燥處理，制得多糖晶體4.5kg。
本發(fā)明技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。