本發(fā)明涉及一種鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)工藝中固體廢棄物回收利用技術(shù)，尤其是利用甲酸與固體廢棄物中的鹽酸二甲雙胍反應得到三聚氰胺衍生物并實現(xiàn)廢物利用的方法。
背景技術(shù)：
鹽酸二甲雙胍是歷史最悠久的糖尿病治療藥物，于上世紀20年代被發(fā)現(xiàn)，50年代后被廣泛應用于糖尿病治療領(lǐng)域。1994年底施貴寶公司的甲福明(二甲雙胍控釋制劑)登陸fda，迅速成長為重磅炸彈，在2001年銷售額達23.4億美元，后由于專利到期受到仿制藥的劇烈沖擊，市場規(guī)模迅速萎縮至2006年的1600萬美元。目前二甲雙胍主要市場份額為仿制藥企占據(jù)，藥品價格低廉，加上良好的臨床使用基礎，二甲雙胍近幾年來保持穩(wěn)定快速增長，并成為美國和英國最大的處方量品種。同時，二甲雙胍還廣泛應用于各聯(lián)合用藥方案，超過2/3的處方比例為與其他口服藥物的聯(lián)合用藥，二甲雙胍還是各種復方制劑的首選配伍成分。
全球范圍內(nèi)糖尿病患者眾多，并不斷增加：根據(jù)根據(jù)國際糖尿病聯(lián)盟(idf)的統(tǒng)計，過去十年里糖尿病患者人數(shù)以超過8％的cagr不斷增加。截止到2011年全球糖尿病患者總?cè)藬?shù)已達到3.66億，同時還有2.8億人糖耐量減低(igt)，處于糖尿病前期；idf預期2030年糖尿病患者人數(shù)將上升到5.22億。龐大的糖尿病患者群體將給全球帶來巨大的挑戰(zhàn)。由于人種及地區(qū)間的差異，糖尿病患病比率和患病人數(shù)不甚相同，中東和北非糖尿病患病率高達11％，包括中國在內(nèi)的西太平洋地區(qū)患病率為8.3％，但因人口基數(shù)大患者人數(shù)高達1.32億。我國糖尿病患病形勢嚴峻：隨著人口老齡化的進程不斷加快、生活水平的提高和平均壽命的延長，近30年來我國糖尿病患者人數(shù)顯著增加。流行病學資料顯示1980年我國糖尿病患病率僅為0.7％，而2007-2008年中國醫(yī)學會糖尿病分會的流行病學調(diào)查結(jié)果表明當年我國20歲以上成年人糖尿病患病率高達9.7％，全國成人糖尿病總數(shù)高達9240萬人，成為名副其實的糖尿病第一大國。
近幾年來，隨著鹽酸二甲雙胍產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，新的鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)企業(yè)設立逐漸增多，產(chǎn)生的鹽酸二甲雙胍固廢大量增加，其處理成為一個嚴重的問題。如一個年產(chǎn)5000噸鹽酸二甲雙胍生產(chǎn)企業(yè)每天至少生成3噸固體廢棄物。由于此固體廢棄物中含有大量的含n物質(zhì)，常規(guī)處理方式為加入足量的強堿高溫堿解的方式，轉(zhuǎn)化為氨氣及弱堿性鹽。通過此工藝可以將鹽酸二甲雙胍固廢處理完畢，但生成大量的高濃度的含鹽廢水，廢水無法實現(xiàn)達標排放。因此從清潔生產(chǎn)、資源回傭以及環(huán)境保護等方面考慮，該工藝不足以適應社會需要。
綜上所述，現(xiàn)有鹽酸二甲雙胍固廢處理技術(shù)存在高消耗、高污染、高浪費的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種減少廢水、廢渣產(chǎn)生，并回收制的高純度的三聚氰胺衍生物，實現(xiàn)了資源的循環(huán)再利用的鹽酸二甲雙胍固體廢棄物進行回收利用的方法。
分析鹽酸二甲雙胍固體廢棄物的組分，固廢中除含有鹽酸二甲雙胍外，主要成分是：
基于此點，本發(fā)明利用鹽酸二甲雙胍與甲酸縮合合成此化合物的原理，將鹽酸二甲雙胍固廢完全轉(zhuǎn)化為此化合物。反應方程式如下：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1.本發(fā)明采用水做溶劑，既節(jié)省了成本，又減少對環(huán)境的污染。
2.本發(fā)明利用甲酸與鹽酸二甲雙胍反應得到三聚氰胺衍生物，此化合物可進行進一步加工處理，不會產(chǎn)生大量廢渣、廢水，避免環(huán)境污染。
3.本發(fā)明能夠?qū)}酸二甲雙胍固體廢棄物中的大部分資源進行回收利用，避免環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為鹽酸二甲雙胍副反應產(chǎn)物(原固體廢棄物)的處理原理圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明：本實施例在以本發(fā)明方案前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
鹽酸二甲雙胍固體廢棄物成分組成：鹽酸二甲雙胍25％；三聚氰胺衍生物鹽酸鹽65％；水份8％；其他鹽類2％。
實施例1
稱取鹽酸二甲雙胍固體廢棄物100g，其中含鹽酸二甲雙胍25.0g(0.150mol)，三聚氰胺衍生物65.0g，水份8.00g，其他鹽類2.00g。加入h2o500g和甲酸8.28g(0.180mol)。升溫至回流，反應5h。反應完畢后，降溫至30℃，滴加30％堿液72.0g，ph調(diào)至8-10，有大量沉淀生成，25-35℃攪拌2h，抽濾，得三聚氰胺衍生物白色固體90.0g。將此固體放置入60℃鼓風烘箱中，烘干12h，稱重，得干品81.5g(0.586mol),收率為94.9％。
實施例2
稱取鹽酸二甲雙胍固體廢棄物200g，其中含鹽酸二甲雙胍50.0g(0.300mol)，三聚氰胺衍生物130g，水份16.0g，其他鹽類4.00g。加入h2o1000g和甲酸16.56g(0.360mol)。升溫至回流，反應5h。反應完畢后，降溫至30℃，滴加30％堿液145g，ph調(diào)至8-10，有大量沉淀生成，25-35℃攪拌2h，抽濾，得三聚氰胺衍生物白色固體182g。將此固體放置入60℃鼓風烘箱中，烘干12h，稱重，得干品164g(1.180mol),收率為95.5％。
稱取鹽酸二甲雙胍固體廢棄物100g，其中含鹽酸二甲雙胍25.0g(0.150mol)，三聚氰胺衍生物65.0g，水份8.00g，其他鹽類2.00g。加入h2o500g和甲酸9.20g(0.200mol)。升溫至回流，反應5h。反應完畢后，降溫至30℃，滴加30％堿液75.0g，ph調(diào)至8-10，有大量沉淀生成，25-35℃攪拌2h，抽濾，得三聚氰胺衍生物白色固體89.5g。將此固體放置入60℃鼓風烘箱中，烘干12h，稱重，得干品81g(0.583mol),收率為94.3％。