本發(fā)明涉及飲料業(yè)的機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種乳酸菌的發(fā)酵裝置。
背景技術(shù):
乳酸菌飲料是以鮮乳或者乳粉脫脂奶粉、果蔬汁或糖類為原料,添加或不添加食品添加劑與輔料,經(jīng)殺菌、冷卻、接種乳酸菌發(fā)酵劑,培養(yǎng)發(fā)酵稀釋而制成的飲料。乳酸菌不僅可以提高食品的營養(yǎng)價(jià)值,改善食品風(fēng)味,提高食品保藏性和附加值,而且乳酸菌的特殊生理活性和營養(yǎng)功能,正日益引起人們的重視,但是乳酸菌的發(fā)酵制造設(shè)備中還是存在著一些的缺陷,造成發(fā)酵的時(shí)間比較長,大大降低了工作效率,增加了乳酸菌飲料的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是解決上述問題,提供一種通過加壓泵將發(fā)酵液加壓后送入螺旋狀的盤管,由于壓力增大,可以獲得更高的發(fā)酵溫度,同時(shí)內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間設(shè)置的電加熱絲也對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行加熱,使發(fā)酵的時(shí)間縮短,提高發(fā)酵的效果的乳酸菌的發(fā)酵裝置。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種乳酸菌的發(fā)酵裝置,包括原料罐以及與原料罐相連接的發(fā)酵罐,所述的原料罐的罐蓋上通過軸承豎直設(shè)置有攪拌軸,所述的攪拌軸的上端伸出原料罐的罐蓋,所述的攪拌軸上設(shè)置有兩對(duì)攪拌葉片,所述的原料罐的罐蓋上還安裝有驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的原料罐的罐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口一,所述的進(jìn)料口一連接有進(jìn)料管,所述的原料罐的右側(cè)壁的下方開設(shè)有出料口一,所述的出料口一連接有出料管一,所述的出料管一的右端連接發(fā)酵罐,所述的發(fā)酵罐包括罐體、以及設(shè)置在罐體內(nèi)的螺旋狀的盤管,所述的罐體的上端開設(shè)有進(jìn)料口二,所述的罐體的下端開設(shè)有出料口二,所述的出料管二連接有出料管二,所述的出料管二的右端連接有無菌灌裝機(jī),所述的螺旋狀的盤管的上端通過進(jìn)料口二與出料管一的右端相連通,所述的出料口二與螺旋狀的盤管的下端相連通,所述的出料管一上從出料口一到進(jìn)料口二之間依次安裝有閥門二和加壓泵,所述的罐體包括內(nèi)側(cè)壁和設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁外的外側(cè)壁,所述的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間設(shè)置有電加熱絲。
所述的進(jìn)料管上安裝有閥門一,所述的出料管二上安裝有閥門三。
所述的螺旋狀的盤管的外壁上包裹有加熱層,所述的加熱層包括兩層高輻射能涂料層、以及設(shè)置在高輻射能涂料層之間的石英管。
本發(fā)明的增益效果是:
本發(fā)明在使用的時(shí)候,先打開閥門一,發(fā)酵液通過進(jìn)料口一進(jìn)入原料罐,在原料罐內(nèi)經(jīng)過攪拌,然后打開閥門二,經(jīng)過加壓泵的加熱,通過進(jìn)料口二進(jìn)入螺旋狀的盤管內(nèi),由于壓力增大,可以獲得更高的發(fā)酵溫度,減少加熱時(shí)間,同時(shí)螺旋狀的盤管外包裹有加熱層,加熱層能減少熱損耗,節(jié)省了能源,螺旋狀的盤管的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,加熱效果好,內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁之間設(shè)置的電加熱絲也能夠?qū)β菪隣畹谋P管內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行加熱,進(jìn)一步提高了發(fā)酵溫度,減少加熱時(shí)間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能夠獲得很高的發(fā)酵溫度,減少加熱時(shí)間,大大的提高了發(fā)酵的效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的加熱層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。
參見圖1和圖2,圖中序號(hào):1為原料罐、2為攪拌軸、3為攪拌葉片、4為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5為進(jìn)料口一、6為進(jìn)料管、7為出料口一、8為出料管一、9為罐體、10為螺旋狀的盤管、11為進(jìn)料口二、12為出料口二、13為出料管二、14為無菌灌裝機(jī)、15為閥門二、16為加壓泵、17為內(nèi)側(cè)壁、18為外側(cè)壁、19為電加熱絲、20為閥門一、21為閥門三、22為高輻射能涂料層、23為石英管和24為加熱層。
本發(fā)明為一種乳酸菌的發(fā)酵裝置,包括原料罐1以及與原料罐1相連接的發(fā)酵罐,所述的原料罐1的罐蓋上通過軸承豎直設(shè)置有攪拌軸2,所述的攪拌軸2的上端伸出原料罐的罐蓋,所述的攪拌軸2上設(shè)置有兩對(duì)攪拌葉片3,所述的原料罐1的罐蓋上還安裝有驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,所述的原料罐1的罐蓋上設(shè)置有進(jìn)料口一5,所述的進(jìn)料口一5連接有進(jìn)料管6,所述的原料罐1的右側(cè)壁的下方開設(shè)有出料口一7,所述的出料口一7連接有出料管一8,所述的出料管一的右端連接發(fā)酵罐,所述的發(fā)酵罐包括罐體9、以及設(shè)置在罐體9內(nèi)的螺旋狀的盤管10,所述的罐體9的上端開設(shè)有進(jìn)料口二11,所述的罐體9的下端開設(shè)有出料口二12,所述的出料管二12連接有出料管二13,所述的出料管二13的右端連接有無菌灌裝機(jī)14,所述的螺旋狀的盤管10的上端通過進(jìn)料口二11與出料管一8的右端相連通,所述的出料口二12與螺旋狀的盤管10的下端相連通,所述的出料管一8上從出料口一7到進(jìn)料口二11之間依次安裝有閥門二15和加壓泵16,所述的罐體9包括內(nèi)側(cè)壁17和設(shè)置在內(nèi)側(cè)壁17外的外側(cè)壁18,所述的內(nèi)側(cè)壁17和外側(cè)壁18之間設(shè)置有電加熱絲19。
所述的進(jìn)料管6上安裝有閥門一20,所述的出料管二13上安裝有閥門三21。
所述的螺旋狀的盤管10的外壁上包裹有加熱層24,所述的加熱層24包括兩層高輻射能涂料層22、以及設(shè)置在高輻射能涂料層22之間的石英管23。
本發(fā)明在使用的時(shí)候,先打開閥門一20,發(fā)酵液通過進(jìn)料口一進(jìn)5入原料罐1,在原料罐1內(nèi)經(jīng)過攪拌,然后打開閥門二15,經(jīng)過加壓泵16的加熱,通過進(jìn)料口二11進(jìn)入螺旋狀的盤管10內(nèi),由于壓力增大,可以獲得更高的發(fā)酵溫度,減少加熱時(shí)間,同時(shí)螺旋狀的盤管10外包裹有加熱層24,加熱層24能減少熱損耗,節(jié)省了能源,螺旋狀的盤管10的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,加熱效果好,內(nèi)側(cè)壁17和外側(cè)壁18之間設(shè)置的電加熱絲19也能夠?qū)β菪隣畹谋P管10內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行加熱,進(jìn)一步提高了發(fā)酵溫度,減少加熱時(shí)間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,能夠獲得很高的發(fā)酵溫度,減少加熱時(shí)間,大大的提高了發(fā)酵的效率。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。