本發(fā)明涉及一種用聚乙烯低聚物生產(chǎn)氧化聚乙烯的制備方法，屬于聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚乙烯低聚物是石化廠生產(chǎn)聚乙烯的副產(chǎn)物是由較少的重復(fù)單元所組成的聚合物。其相對分子質(zhì)量介于小分子和高分子之間。一般指由10-20個重復(fù)單元所組成的聚合物。低聚物的性質(zhì)與高聚物不同，能溶解、蒸餾、形成晶形或無定形物質(zhì)。低聚物的物理化學(xué)性能隨分子量不同而變化，是一個不完全聚合的聚合物。通過氧化后制得的氧化蠟是產(chǎn)品硬度大、乳化性能優(yōu)良、光澤性好。
現(xiàn)有的聚乙烯氧化過程一般就是在氧氣的氛圍下、在一定的條件下進行，由于各個方面的因素，在反應(yīng)過程中不可避免的混入其他氣體，因此降低了氧氣濃度，使聚乙烯低聚物的氧化效率和質(zhì)量均大大降低，因此需要進一步加以改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種能進一步提高氧化質(zhì)量和效率的一種用聚乙烯低聚物生產(chǎn)氧化聚乙烯的制備方法。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明按照以下步驟進行：
1）首先將聚乙烯低聚物進行加熱熔化；
2）在反應(yīng)釜內(nèi)通過高溫加熱經(jīng)負壓裝置抽掉輕組分，分子量400以內(nèi)，溫度控制在180-220℃，時間2-6小時；
4）將反應(yīng)釜升溫至240℃然后向反應(yīng)釜內(nèi)慢慢加入催化劑,邊加熱邊攪拌,直到混合均勻為止；
5）把加好催化劑的原料加入預(yù)熱的反應(yīng)器中，啟動壓縮機將含氧氣體打入反應(yīng)器中,反應(yīng)時間4-6小時氧化結(jié)束后關(guān)閉壓縮機。
所述含氧氣體中的其他氣體為密度小于氧氣的氣體。
所述其他氣體為惰性氣體。
按照以下方式打入含氧氣體，即先往反應(yīng)器內(nèi)打入氧氣，然后再向反應(yīng)器內(nèi)打入其他氣體。
所述其他氣體具備一定壓力，將所述氧氣壓在反應(yīng)器下部。
所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有兩個氣孔，其中下部氣孔用于氧氣的打入，其中上部氣孔用于其他氣體的打入。
先將氧氣打入反應(yīng)器內(nèi)，然后再將其他氣體打入反應(yīng)器內(nèi)，接著每隔0.1-0.3h往反應(yīng)器內(nèi)打入氧氣。
本發(fā)明的優(yōu)點：本發(fā)明的含氧氣體包含氧氣和密度小于氧氣的惰性氣體，這樣含氧氣體打入反應(yīng)器時，由于密度的因素氧氣會處于反應(yīng)器的下部、惰性氣體處于反應(yīng)器的上部，這樣使得反應(yīng)物始終在氧氣的環(huán)境下進行氧化，提高了氧化質(zhì)量和效率；同時本發(fā)明惰性氣體處于氧氣的上部，使得無形之中給氧氣提供了一個密封環(huán)境，進一步保證了和物料接觸的氧氣的濃度，保證氧化質(zhì)量和效率；進一步的本發(fā)明惰性氣體具備一定壓力，進一步的將氧氣進行壓縮，保證密封質(zhì)量和氧氣濃度。
進一步的本發(fā)明氧氣和其他氣體通過反應(yīng)器不同的氣孔打入反應(yīng)器內(nèi)，更加保證了氧化質(zhì)量。
具體實施方式
本發(fā)明按照以下步驟進行：
1）首先將聚乙烯低聚物進行加熱熔化；
2）在反應(yīng)釜內(nèi)通過高溫加熱經(jīng)負壓裝置抽掉輕組分，分子量400以內(nèi)，溫度控制在180-220℃，時間2-6小時；
4）將反應(yīng)釜升溫至240℃然后向反應(yīng)釜內(nèi)慢慢加入催化劑,邊加熱邊攪拌,直到混合均勻為止；
5）把加好催化劑的原料加入預(yù)熱的反應(yīng)器中，啟動壓縮機將含氧氣體打入反應(yīng)器中,反應(yīng)時間4-6小時氧化結(jié)束后關(guān)閉壓縮機。
所述含氧氣體中的其他氣體為密度小于氧氣的氣體。
所述其他氣體為惰性氣體。
按照以下方式打入含氧氣體，即先往反應(yīng)器內(nèi)打入氧氣，然后再向反應(yīng)器內(nèi)打入其他氣體。
所述其他氣體具備一定壓力，將所述氧氣壓在反應(yīng)器下部。
所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有兩個氣孔，其中下部氣孔用于氧氣的打入，其中上部氣孔用于其他氣體的打入。
先將氧氣打入反應(yīng)器內(nèi)，然后再將其他氣體打入反應(yīng)器內(nèi)，接著每隔0.1-0.3h往反應(yīng)器內(nèi)打入氧氣。
本發(fā)明進一步的在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板設(shè)置在上部氣孔和下部氣孔之間，隔板可伸縮實現(xiàn)反應(yīng)器上下兩部的相通或隔離；這樣在打入氧氣時，通過隔板可實現(xiàn)一定的封閉，然后在打入其他氣體時可將隔板縮回實現(xiàn)兩者連通，使惰性氣體發(fā)揮其作用。