本發(fā)明涉及一種白酒釀造設(shè)備，具體涉及一種白酒自動發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的白酒釀造工藝中，具備一定規(guī)模的釀酒企業(yè)大多都采用窖池發(fā)酵的方式，用于發(fā)酵的窖池主要有泥窖、石窖、磚窖和水泥窖等。在白酒生產(chǎn)過程中，酒廠通常采用的是傳統(tǒng)的人工入窖和出窖方式，勞動強(qiáng)度大、效率低；即使機(jī)械化程度較高的白酒生產(chǎn)商采用機(jī)器入窖和出窖的方法，也不能完全做到入窖酒醅的分散均勻，出窖時(shí)也不能保證酒醅徹底取出，還需要工人進(jìn)行二次清理；并且在出窖時(shí)黃水的收集非常麻煩，需要人工在窖池內(nèi)進(jìn)行收集，環(huán)境差、收集困難；窖池內(nèi)部溫度只靠溫度計(jì)來檢測，對窖池內(nèi)部發(fā)酵溫度可控性差。另一方面，由于窖池容積小，占地面積大，單個(gè)釀造車間同一時(shí)段內(nèi)釀造的白酒產(chǎn)量受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種白酒自動發(fā)酵裝置，其便于白酒釀造的入窖和出窖，節(jié)約人工、效率高，能夠有效增加單個(gè)釀造車間的釀酒量，并且能夠有效控制白酒釀造過程的溫度，提升白酒品質(zhì)。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種白酒自動發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐體，發(fā)酵罐體包括頂板、側(cè)板和底板，所述底板連接有黃水收集管，側(cè)板底部連接有糟料導(dǎo)出管，在頂板頂部開有一個(gè)圓孔，圓孔內(nèi)穿設(shè)一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸頂部連接驅(qū)動電機(jī)，底部連接一根橫桿，所述橫桿下方連接有三根豎直的連桿，每根連桿上均勻固定有數(shù)個(gè)攪拌葉片，在每兩個(gè)攪拌葉片間的連桿上固定有帕爾貼，所述帕爾貼與一個(gè)溫控儀相連。
本發(fā)明設(shè)置有發(fā)酵罐體，發(fā)酵罐體設(shè)有黃水收集管和糟料導(dǎo)出管，在白酒釀造時(shí)，入窖和出窖方便，勞動強(qiáng)度低，效率高，且黃水收集方便快速，大大降低了操作難度，且釀造罐能夠放置于地面以上的空間釀酒，在單個(gè)釀造車間內(nèi)，不僅能夠利用窖池發(fā)酵，還能采用本發(fā)明設(shè)備發(fā)酵，大大提高了單個(gè)釀造車間的產(chǎn)酒量，并且還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、橫桿和帶攪拌葉片的連桿，能夠在發(fā)酵過程中對物料進(jìn)行攪拌，利于散熱并提升發(fā)酵的均勻度，在連桿上設(shè)置有帕爾貼，帕爾貼在溫控儀的控制下對發(fā)酵的物料進(jìn)行降溫或升溫，實(shí)現(xiàn)對白酒釀造過程的溫度控制，提升白酒品質(zhì)。
所述連桿均勻固定在橫桿下方，且連桿長度與發(fā)酵罐體匹配。
所述連桿內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)均勻固定有數(shù)個(gè)紅外測溫儀，所述紅外測溫儀與溫控儀相連。
本發(fā)明中，連桿設(shè)置為三根，分別設(shè)置于發(fā)酵罐體的中央和兩側(cè)，并在每根連桿上設(shè)置數(shù)個(gè)攪拌葉片，當(dāng)電機(jī)啟動，經(jīng)轉(zhuǎn)軸傳動，帶動橫桿及其下方的連桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿和攪拌葉片能夠充分對發(fā)酵罐體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌混勻，相比于現(xiàn)有攪拌裝置，其攪拌的均勻性大大增強(qiáng)，同時(shí)，在每兩個(gè)攪拌葉片間設(shè)置帕爾貼，能夠在溫控儀的控制下對物料的每個(gè)部位的溫度進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)控，避免局部溫度失衡，也能對物料的整體溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明在連桿內(nèi)部設(shè)置多個(gè)紅外測溫儀，能夠監(jiān)測發(fā)酵罐體內(nèi)各個(gè)部位的物料溫度，相比于將溫度傳感器設(shè)置在發(fā)酵罐體表面而測量物料表面溫度，本發(fā)明能夠測試內(nèi)部物料的溫度，得到的數(shù)據(jù)更具有參考價(jià)值，相比于將溫度傳感器插入發(fā)酵罐體內(nèi)測溫的方式，本發(fā)明不會對罐體造成破壞，且紅外測溫儀不會與物料接觸，避免相互產(chǎn)生不良影響。
所述頂板上設(shè)有一根帶電磁閥的通氣管。用于釋放發(fā)酵罐體內(nèi)過多的氣體，維持氣壓平衡。
所述側(cè)板內(nèi)壁設(shè)有一層固態(tài)窖泥。利于提升白酒的風(fēng)味，
所述驅(qū)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
本發(fā)明一種白酒自動發(fā)酵裝置，設(shè)置有發(fā)酵罐體，發(fā)酵罐體設(shè)有黃水收集管和糟料導(dǎo)出管，在白酒釀造時(shí)，入窖和出窖方便，勞動強(qiáng)度低，效率高，且黃水收集方便快速，大大降低了操作難度，且釀造罐能夠放置于地面以上的空間釀酒，在單個(gè)釀造車間內(nèi)，不僅能夠利用窖池發(fā)酵，還能采用本發(fā)明設(shè)備發(fā)酵，大大提高了單個(gè)釀造車間的產(chǎn)酒量，并且還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、橫桿和帶攪拌葉片的連桿，能夠在發(fā)酵過程中對物料進(jìn)行攪拌，利于散熱并提升發(fā)酵的均勻度，在連桿上設(shè)置有帕爾貼，帕爾貼在溫控儀的控制下對發(fā)酵的物料進(jìn)行降溫或升溫，實(shí)現(xiàn)對白酒釀造過程的溫度控制，提升白酒品質(zhì)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：
1-發(fā)酵罐體，11-頂板，12-側(cè)板，13-底板，2-黃水收集管，3-糟料導(dǎo)出管，4-轉(zhuǎn)軸，5-驅(qū)動電機(jī)，6-橫桿，7-連桿，71-攪拌葉片，72-帕爾貼，73-空腔，74-紅外測溫儀，8-溫控儀，9-通氣管，10-固態(tài)窖泥。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明一種白酒自動發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐體1，發(fā)酵罐體1包括頂板11、側(cè)板12和底板13，所述底板13連接有黃水收集管2，側(cè)板12底部連接有糟料導(dǎo)出管3，在頂板11頂部開有一個(gè)圓孔，圓孔內(nèi)穿設(shè)一根轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4頂部連接驅(qū)動電機(jī)5，本實(shí)施例的驅(qū)動電機(jī)5為步進(jìn)電機(jī)，底部連接一根橫桿6，所述橫桿6下方連接有三根豎直的連桿7，每根連桿7上均勻固定有數(shù)個(gè)攪拌葉片71，在每兩個(gè)攪拌葉片71間的連桿7上固定有帕爾貼72，所述帕爾貼72與一個(gè)溫控儀8相連。
所述連桿7均勻固定在橫桿6下方，且連桿7長度與發(fā)酵罐體1匹配。
所述連桿7內(nèi)部設(shè)有空腔73，空腔73內(nèi)均勻固定有數(shù)個(gè)紅外測溫儀74，所述紅外測溫儀74與溫控儀8相連。
所述頂板11上設(shè)有一根帶電磁閥的通氣管9。
所述側(cè)板12內(nèi)壁設(shè)有一層固態(tài)窖泥10。
白酒發(fā)酵過程中，當(dāng)紅外測溫儀74監(jiān)測到物料局部溫度過高，過整體溫度過高時(shí)，溫控儀8控制位于溫度過高處的帕爾貼72進(jìn)行降溫，或者啟用全部帕爾貼進(jìn)行降溫，在此過程中，可利用步進(jìn)電機(jī)帶動連桿7旋轉(zhuǎn)，分別依次監(jiān)測物料各部位溫度，溫度過高處啟用相應(yīng)位置的帕爾貼降溫，使物料整體維持在最佳發(fā)酵溫度。當(dāng)需要攪拌物料時(shí)，啟動步進(jìn)電機(jī)攪拌即可。
以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。