本發(fā)明屬于功能性pvc膜及其制備領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)熱圈用pvc膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
發(fā)熱圈作為電器產(chǎn)品零件進入國外，特別是美國市場，需取得ul認證，如此一來，市場對制造生產(chǎn)發(fā)熱圈的原材料要求也隨之提高。因此，亟需找到一種品質(zhì)優(yōu)、收縮率低、各方面綜合性能好的pvc膜材料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種加工方便、節(jié)約成本、品質(zhì)優(yōu)異的符合環(huán)保要求的pvc膜，主要用于發(fā)熱圈、電加熱墊等產(chǎn)品。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種發(fā)熱圈用pvc膜，由以下重量份的原料加工而成：pvc樹脂100份，pvc鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑1-3.5份，增塑劑30-46份，環(huán)氧大豆油1-4份，群青色粉0.01-0.05份。
優(yōu)選地，一種發(fā)熱圈用pvc膜，由以下重量份的原料加工而成：pvc樹脂100份，pvc鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑1-2.5份，增塑劑30-40份，環(huán)氧大豆油1-3份，群青色粉0.03-0.05份。
優(yōu)選地，所述增塑劑為對苯二甲酸二辛酯。
本發(fā)明的另一個目的在于，提供發(fā)熱圈用pvc膜的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
一種發(fā)熱圈用pvc膜的制備方法，步驟如下：
s1.準備原料：按上述重量份分別準備所需原料；
s2.在高速混合機中，以低速運轉(zhuǎn)逐步加入原料，然后高速運轉(zhuǎn)，使原料混合均勻，自動排料，然后冷卻；
s3.將s2混合均勻后的原料傳送至行星螺桿式擠出機喂料，然后流入軋輪機塑化后送到過濾機過濾；
s4.最后將s3中經(jīng)過過濾的原料流進五輥壓延機壓延成型，即可。
優(yōu)選地，步驟s2中，先以400-440r/min低速運轉(zhuǎn)25-35s，然后再以720-780r/min高速運轉(zhuǎn)350-400s。
優(yōu)選地，步驟s2中,料溫控制在90-120℃，用自然水冷卻。
優(yōu)選地，步驟s3中所述行星螺桿式擠出機主螺桿及套筒溫度設(shè)定150-170℃。
優(yōu)選地，步驟s3中所述軋輪機溫度設(shè)定150-170℃。
優(yōu)選地，步驟s3中所述過濾采用不銹鋼過濾網(wǎng)，過濾時原料依次經(jīng)過16目、60目、200目過濾網(wǎng)。
優(yōu)選地，步驟s4中壓延機運行條件為：溫度及速度分別設(shè)定為1號輪180℃和24.1m/min，2號輪180℃和27.9m/min，3號輪178℃和31.6m/min，4號輪176℃和32.8m/min，5號輪152℃和33.8m/min，引取輪170℃和45m/min，冷卻輪1號用43.6m/min的凍水，冷卻輪2號用45m/min的自來水，冷卻輪3號用46m/min的自來水，卷取機速度為48m/min。
實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：
本發(fā)明公開的是一種發(fā)熱圈用pvc膜及其制備方法，材質(zhì)環(huán)保輕便，體積小，容易運輸，制作工藝簡單，價格便宜，采用本發(fā)明所公開技術(shù)制作的pvc膜兩面均為啞光，且收縮率小于2.5%。
具體實施例
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
實施例1
一種發(fā)熱圈用pvc膜，由以下重量份的原料加工而成：無毒環(huán)保pvc樹脂100份，pvc鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑3.2份，增塑劑對苯二甲酸二辛酯32份，環(huán)氧大豆油2，群青色粉0.03份。
實施例2
一種發(fā)熱圈用pvc膜，由以下重量份的原料加工而成：無毒環(huán)保pvc樹脂100份，pvc鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑2.8，增塑劑對苯二甲酸二辛酯40，環(huán)氧大豆油3份，群青色粉0.015份。
實施例3
一種發(fā)熱圈用pvc膜，由以下重量份的原料加工而成：無毒環(huán)保pvc樹脂100份，pvc鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑1.75份，增塑劑對苯二甲酸二辛酯36份，環(huán)氧大豆油3份，群青色粉0.03份。
實施例4
一種發(fā)熱圈用pvc膜，由以下重量份的原料加工而成：無毒環(huán)保pvc樹脂100份，pvc鈣鋅環(huán)保穩(wěn)定劑2.4份，增塑劑對苯二甲酸二辛酯34份，環(huán)氧大豆油2.35份，群青色粉0.02份。
實施例5
一種發(fā)熱圈用pvc膜的制備方法，步驟如下：
s1.準備原料：按上述重量份分別準備所需原料；
s2.在高速混合機中以低速逐步加入原料，先以425r/min低速運轉(zhuǎn)28s，然后再以760r/min高速運轉(zhuǎn)360s，使原料混合均勻，自動排料，然后用自然水冷卻；
s3.將s2混合均勻后的原料傳送至行星螺桿式擠出機喂料，主螺桿及套筒溫度設(shè)定150-170℃，然后流入軋輪機在150-170℃條件下塑化后送到過濾機，依次經(jīng)過16目、60目、200目不銹鋼過濾網(wǎng)過濾；
s4.最后將s3中經(jīng)過過濾的原料流進五輥壓延機，壓延機運行條件為：溫度及速度分別設(shè)定為1號輪180℃和24.1m/min，2號輪180℃和27.9m/min，3號輪178℃和31.6m/min，4號輪176℃和32.8m/min，5號輪152℃和33.8m/min，引取輪170℃和45m/min，冷卻輪1號用43.6m/min的凍水，冷卻輪2號用45m/min的自來水，冷卻輪3號用46m/min的自來水，卷取機速度為48m/min，壓延成型，即可。
實施例6
一種發(fā)熱圈用pvc膜的制備方法，步驟如下：
s1.準備原料：按上述重量份分別準備所需原料；
s2.在高速混合機中逐步加入原料，先以425r/min低速運轉(zhuǎn)30s，然后再以768r/min高速運轉(zhuǎn)360s，使原料混合均勻，自動排料，然后用自然水冷卻；
s3.將s2混合均勻后的原料傳送至行星螺桿式擠出機喂料，主螺桿及套筒溫度設(shè)定158℃，然后流入軋輪機在158℃條件下塑化后送到過濾機，依次經(jīng)過16目、60目、200目不銹鋼過濾網(wǎng)過濾；
s4.最后將s3中經(jīng)過過濾的原料流進五輥壓延機，壓延機運行條件為：溫度及速度分別設(shè)定為1號輪180℃和24.1m/min，2號輪180℃和27.9m/min，3號輪178℃和31.6m/min，4號輪176℃和32.8m/min，5號輪152℃和33.8m/min，引取輪170℃和45m/min，冷卻輪1號用43.6m/min的凍水，冷卻輪2號用45m/min的自來水，冷卻輪3號用46m/min的自來水，卷取機速度為48m/min，壓延成型，即可。
以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。