本發(fā)明涉及一種管材加工的混料方法，具體涉及一種pvc-u管材混料方法。
背景技術(shù)：
硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后經(jīng)過預混料，采用熱壓法，依次經(jīng)喂料機、擠出機、風冷模面熱切機頭、旋風分離器和風冷加長振動篩等設(shè)備后，再是最早得到開發(fā)應用的塑料管材?；炝系闹饕康氖菍⒃匣旌?，使其分布均勻，形成表觀密度高、流動性好、干燥松散的干混料。pvc-u管的原料以聚氯乙烯為主，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。
面對日益激烈的市場競爭，保持pvc-u型材混料的穩(wěn)定性，進而保障型材的加工性能、力學性能、抗熱老化性能等的穩(wěn)定，是每家pvc-u型材生產(chǎn)企業(yè)必須重視的工作。所以在生產(chǎn)pvc-u管材的過程中混料是非常重要的一步。pvc-u型材的擠出加工要求干混料有很高的均勻性，這是擠出加工設(shè)備的特性決定的。因為，在擠出加工過程中，異向雙螺桿的正位移輸送作用遠大于其對物料的混合混煉作用，混料作用主要由擠出之前的混料工序完成，混料工藝及混料效果直接影響著型材的質(zhì)量?；炝瞎に嚄l件的改變會導致干混料表觀密度和加工特性的變化，進而導致擠出速度及塑化質(zhì)量發(fā)生變化，從而引起生產(chǎn)速度及產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生波動。
混料通常是將所有的主料與添加料一同進行混合，由于各種添加劑的用量小，在與主料混合的過程中，很難混合均勻。因此，在實際的生產(chǎn)過程中，就會增大添加劑的用量來克服混合不均的問題，達到添加劑所起的效果。這樣，無形中增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種pvc-u管材混料方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種pvc-u管材混料方法具體步驟為：
（1）取重量份為聚氯乙烯樹脂粉150份、輕鈣10-35份、鈣鋅穩(wěn)定劑4.4-4.7份、鈦白粉0.2-0.4份、硬脂酸0.2-0.4份、pe蠟0.7-1.2份、碳黑0.01-0.03份、增韌劑2-4份、抗沖改性劑2-5份；
（2）將鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料；
（3）將添加劑混合料與輕鈣均勻混合，形成總混合料；
（4）將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。
要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的pvc-u型材，保證其在擠出時獲得良好的塑化，進而保障后期優(yōu)秀的各項性能，就必須有混合質(zhì)量良好的干混料。采用本發(fā)明的混料方法，物料相互滲透性較好，助劑包覆得較均勻，干混料達到了最佳狀態(tài)，可以保證擠出時的良好塑化及型材的抗熱老化性能、力學性能等。
本發(fā)明具有以下有益效果：首先，通過本發(fā)明的混料方法，使混合料中顆粒粒徑趨于均勻，顆粒的平均粒徑與原始狀態(tài)接近；同時，干混料的表觀密度迅速增加，有利于輸送；表觀密度提高，擠出成型產(chǎn)量提高，同時有利于減小排氣量，提高制品的致密程度。本發(fā)明將增韌劑和抗沖改性劑按照一定比例同時進行復配，在增加強度的同時，提高韌性；使用鈣鋅穩(wěn)定劑無毒無害，綠色環(huán)保。
其次，增大了輕鈣的使用量，在保證質(zhì)量的前提下降低了制造成本；在pvc-u管材混料過程中，由于輕鈣的表面光滑，很容易同添加劑混合均勻。同時，攜帶了添加劑的輕鈣再與聚氯乙烯樹脂粉進行混合時，可以作為一種中間媒介，將主料與添加劑很好的結(jié)合早一起，在不增加添加劑用量的情況下達到了混料均勻的目的，較傳統(tǒng)混料工藝相比，添加劑用量減少20%左右，降低生產(chǎn)成本10%以上。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例1
一種pvc-u管材混料方法具體步驟為：
（1）取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣10kg、鈣鋅穩(wěn)定劑4.4kg、鈦白粉0.2kg、硬脂酸0.2kg、pe蠟0.7kg、碳黑0.01kg、增韌劑2kg、抗沖改性劑2kg；
（2）將鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料；
（3）將添加劑混合料與輕鈣均勻混合，形成總混合料；
（4）將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。
實施例2
一種pvc-u管材混料方法具體步驟為：
（1）取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣35kg、鈣鋅穩(wěn)定劑4.7kg、鈦白粉0.4kg、硬脂酸0.4kg、pe蠟1.2kg、碳黑0.03kg、增韌劑4kg、抗沖改性劑5kg；
（2）將鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料；
（3）將添加劑混合料與輕鈣均勻混合，形成總混合料；
（4）將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。
實施例3
一種pvc-u管材混料方法具體步驟為：
（1）取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣20kg、鈣鋅穩(wěn)定劑4.6kg、鈦白粉0.3kg、硬脂酸0.3kg、pe蠟0.95kg、碳黑0.02kg、增韌劑3kg、抗沖改性劑2.5kg；
（2）將鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料；
（3）將添加劑混合料與輕鈣均勻混合，形成總混合料；
（4）將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。
實施例4
一種pvc-u管材混料方法具體步驟為：
（1）取聚氯乙烯樹脂粉150kg、輕鈣25kg、鈣鋅穩(wěn)定劑4.5kg、鈦白粉0.3kg、硬脂酸0.3kg、pe蠟1kg、碳黑0.021kg、增韌劑3kg、抗沖改性劑3kg；
（2）將鈣鋅穩(wěn)定劑、鈦白粉、硬脂酸、pe蠟、碳黑、增韌劑、抗沖改性劑混合均勻形成添加劑混合料；
（3）將添加劑混合料與輕鈣均勻混合，形成總混合料；
（4）將總混合料與聚氯乙烯樹脂粉充分混合均勻。
本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點來看，本發(fā)明的上述實施方案都只能認為是對本發(fā)明的說明而不能限制發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何變化，都應認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。