本發(fā)明涉及生物研究領(lǐng)域，具體為一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置。屬于生物菌種攪拌設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

微生物菌種分飼料發(fā)酵菌種和生物肥發(fā)酵菌種。該產(chǎn)品不但可以彌補常規(guī)飼料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗飼料原料營養(yǎng)成份迅速轉(zhuǎn)化，達到增強消化吸收利用效果。

目前，現(xiàn)有的微生物菌種攪拌裝置，是在液體微生物菌種在發(fā)酵時，都需要進行攪拌，而在攪拌時，發(fā)酵罐中容易產(chǎn)生泡沫，如不及時將泡沫消除，會影響微生物菌種的正常發(fā)酵。為此，有必要設(shè)計一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置，這些都是實際存在而又急需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置,包括攪拌裝置和外部裝置，所述攪拌裝置的外部設(shè)有外部裝置，所述攪拌裝置的上方設(shè)有電機，所述電機下設(shè)有減速器，所述減速器通過電機與攪拌裝置連接，所述減速器下設(shè)有連接軸，所述連接軸通過減速器與電機連接，所述連接軸下設(shè)有攪拌器，所述攪拌器通過連接軸與減速器連接，所述外部裝置上設(shè)有上倉，所述上倉上設(shè)有進料口，所述進料口通過上倉與外部裝置連接，所述上倉下固定焊接設(shè)有菌種倉，所述菌種倉通過上倉與減速器連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述攪拌器上設(shè)有連接口，所述連接口下設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿通過連接口與攪拌器連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述攪拌桿下設(shè)有消泡裝置，所述消泡裝置前端設(shè)有前板，所述前板上設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)通過前板與消泡裝置連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述前板的側(cè)面設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)有過沫孔，所述過沫孔通過側(cè)板與前板連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述側(cè)板的中間設(shè)有中板，所述中板上設(shè)有存沫孔，所述存沫孔通過中板與側(cè)板連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述菌種倉上設(shè)有出料口，所述菌種倉的下端設(shè)有底座，所述出料口通過菌種倉與底座連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1.通過在攪拌裝置上的電機下方設(shè)置一個減速器，減速器在上方電機運動時，會起到一定勻速的作用，保證了下方的消泡裝置能夠平穩(wěn)攪拌，避免了微生物菌種在攪拌過程中起泡出沫，增加了微生物菌種的流動性，加快了攪拌效率。

2.通過在攪拌桿的下方設(shè)置多個消泡裝置，消泡裝置分為前板和側(cè)板，分設(shè)有濾網(wǎng)和過沫孔，可在攪拌過程中對形成的泡沫進行收集和消除，收集的泡沫從濾網(wǎng)和過沫孔進入到內(nèi)部的中板上，中板上均勻設(shè)有存沫孔，對泡沫進行了收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置攪拌器示意圖；圖3為本發(fā)明一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置消泡裝置示意圖；

圖4為本發(fā)明一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置消泡裝置剖面圖；

圖中：1-攪拌裝置、2-電機、3-減速器、4-連接軸、5-攪拌器、6-連接口、7-攪拌桿、8-消泡裝置、9-前板、10-濾網(wǎng)、11-側(cè)板、12-過沫孔、13-中板、14-存沫孔、15-外部裝置、16-上倉、17-進料口、18-菌種倉、19-出料口、20-底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置,包括攪拌裝置1和外部裝置15，所述攪拌裝置1的外部設(shè)有外部裝置15，所述攪拌裝置1的上方設(shè)有電機2，所述電機2下設(shè)有減速器3，所述減速器3通過電機2與攪拌裝置1連接，所述減速器3下設(shè)有連接軸4，所述連接軸4通過減速器3與電機2連接，所述連接軸4下設(shè)有攪拌器5，所述攪拌器5通過連接軸4與減速器3連接，所述外部裝置15上設(shè)有上倉16，所述上倉16上設(shè)有進料口17，所述進料口17通過上倉16與外部裝置15連接，所述上倉16下固定焊接設(shè)有菌種倉18，所述菌種倉18通過上倉16與減速器3連接。

攪拌器5上設(shè)有連接口6，所述連接口6下設(shè)有攪拌桿7，所述攪拌桿7通過連接口6與攪拌器5連接，攪拌桿7對攪拌器5和消泡裝置8起到連接作用。

攪拌桿7下設(shè)有消泡裝置8，所述消泡裝置8前端設(shè)有前板9，所述前板9上設(shè)有濾網(wǎng)10，所述濾網(wǎng)10通過前板9與消泡裝置8連接，濾網(wǎng)10便于前板9對泡沫進行消除。

前板9的側(cè)面設(shè)有側(cè)板11，所述側(cè)板11上設(shè)有過沫孔12，所述過沫孔12通過側(cè)板11與前板9連接，過沫孔12便于側(cè)板11對泡沫進行消除。

側(cè)板11的中間設(shè)有中板13，所述中板13上設(shè)有存沫孔14，所述存沫孔14通過中板13與側(cè)板11連接，存沫孔14便于中板13對泡沫進行收集。

菌種倉18上設(shè)有出料口19，所述菌種倉18的下端設(shè)有底座20，所述出料口19通過菌種倉18與底座20連接，出料口19便于菌種倉18內(nèi)的微生物菌種的釋放。

使用過程：首先整個消泡器的微生物菌種攪拌裝置為中空密封性，避免了空氣進入與微生物菌種產(chǎn)生反應，減速器3設(shè)置于電機2的下方便于了對電機2進行減速控制，保證了后方的連接軸4下的攪拌器5可以進行勻速運動，然后攪拌器5下設(shè)有攪拌桿7，攪拌桿7下均勻設(shè)有多個消泡裝置8，消泡裝置8上設(shè)有前板9、側(cè)板11和中板13，在對微生物菌種進行攪拌的同時，也可通過前板9上的濾網(wǎng)10、側(cè)板11上的過沫孔12對微生物菌種內(nèi)的泡沫進行收集和清理，當泡沫通過濾網(wǎng)10和過沫孔12進入到中板13后，會被中板13上的存沫孔14收集，防止了泡沫的二次釋出。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有消泡器的微生物菌種攪拌裝置,包括攪拌裝置和外部裝置，所述攪拌裝置的外部設(shè)有外部裝置，所述攪拌裝置的上方設(shè)有電機，所述電機下設(shè)有減速器，所述減速器通過電機與攪拌裝置連接，所述減速器下設(shè)有連接軸，所述連接軸通過減速器與電機連接，所述連接軸下設(shè)有攪拌器，所述攪拌器通過連接軸與減速器連接，所述進料口通過上倉與外部裝置連接，所述上倉下固定焊接設(shè)有菌種倉，所述菌種倉通過上倉與減速器連接，該裝置設(shè)置減速器，便于攪拌勻速，然后在攪拌器上的攪拌桿下設(shè)置的多組消泡裝置，利用消泡裝置的前板和側(cè)板上的濾網(wǎng)和過沫孔，在攪拌過程中，對泡沫進行收集消除，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：石曉東;趙勇;胡偉
受保護的技術(shù)使用者：馬鞍山市志誠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.10
技術(shù)公布日：2017.09.29