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      一種可降解的復(fù)合薄膜及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11211515閱讀:856來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及復(fù)合薄膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可降解的復(fù)合薄膜及其制備方法。



      背景技術(shù):

      復(fù)合薄膜在日常生活中發(fā)揮著重要的作用,其可以用來制備食品包裝袋、購(gòu)物袋、地膜、垃圾袋等。然而隨著塑料薄膜制品使用的增多,給自然環(huán)境帶來了大量的污染,常規(guī)的塑料薄膜制品,例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制成的塑料薄膜在自然環(huán)境下不易降解,放置多年后,仍然存在于自然環(huán)境中,這些不能降解的塑料薄膜增加了環(huán)境的污染。目前,解決這一環(huán)境問題的辦法主要有焚燒法、填埋法和回收利用等。

      隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),如何緩解白色污染已是人們?nèi)找骊P(guān)注的話題,可降解塑料薄膜逐漸成為一種主流的發(fā)展趨勢(shì)。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì),人們開始從源頭上采取有力措施,研究開發(fā)易降解的塑料薄膜。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種可降解的復(fù)合薄膜及其制備方法,改善日益嚴(yán)重的白色污染。

      為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,采用如下技術(shù)方案:

      一種可降解的復(fù)合薄膜,由以下重量份的原料組成:

      優(yōu)選地,偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。

      優(yōu)選地,消泡劑為高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物。

      一種可降解的復(fù)合薄膜的制備方法,具體包括以下步驟:

      (1)分別稱取相應(yīng)重量份的各原料;

      (2)將聚羥基丁酸酯、環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纖維素、甲殼素、殼聚糖加入到混合機(jī)內(nèi),加熱溫度為90℃,轉(zhuǎn)速為61r/min,加熱時(shí)間為17.5min;然后加入偶聯(lián)劑,調(diào)節(jié)加熱溫度為107℃,轉(zhuǎn)速為107r/min,加熱時(shí)間為15min;最后加入消泡劑,繼續(xù)攪拌5min,混合均勻得混合料;

      (3)將混合料熔融造粒,然后進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70℃,干燥時(shí)間為40min;

      (4)將步驟(3)的干燥粒加入到擠出機(jī)中,擠出吹塑成型即得復(fù)合薄膜。

      優(yōu)選地,復(fù)合薄膜的厚度為36um。

      本發(fā)明的有益效果:

      本發(fā)明的薄膜以聚羥基丁酸酯為主要原料,并配伍以環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纖維素、甲殼素、殼聚糖,具有良好的生物可降解性,安全環(huán)保,避免產(chǎn)生白色污染;同時(shí)又可以改善薄膜的強(qiáng)度和韌度。本發(fā)明的原料易得,價(jià)格低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)制備環(huán)境友好型塑料具有重要意義。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

      一種可降解的復(fù)合薄膜,由以下重量份的原料組成:聚羥基丁酸酯43份、環(huán)氧乙烷15份、聚乙烯醇17份、淀粉15份、醋酸丁酸纖維素10份、甲殼素6份、殼聚糖12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物0.8份。

      一種可降解的復(fù)合薄膜的制備方法,包括以下步驟:

      (1)分別稱取相應(yīng)重量份的各原料;

      (2)將聚羥基丁酸酯、環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纖維素、甲殼素、殼聚糖加入到混合機(jī)內(nèi),加熱溫度為90℃,轉(zhuǎn)速為60r/min,加熱時(shí)間為18min;然后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑,調(diào)節(jié)加熱溫度為105℃,轉(zhuǎn)速為108r/min,加熱時(shí)間為15min;最后加入脂肪酸酯復(fù)合物,繼續(xù)攪拌5min,混合均勻得混合料;

      (3)將混合料熔融造粒,然后進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70℃,干燥時(shí)間為40min;

      (4)將步驟(3)的干燥粒加入到擠出機(jī)中,擠出吹塑成型即得厚度為35um的復(fù)合薄膜。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種可降解的復(fù)合薄膜及其制備方法,由以下重量份的原料組成:聚羥基丁酸酯43份、環(huán)氧乙烷15份、聚乙烯醇17份、淀粉15份、醋酸丁酸纖維素10份、甲殼素6份、殼聚糖12份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1份、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物0.8份。本發(fā)明的薄膜以聚羥基丁酸酯為主要原料,并配伍以環(huán)氧乙烷、聚乙烯醇、淀粉、醋酸丁酸纖維素、甲殼素、殼聚糖,具有良好的生物可降解性,安全環(huán)保,避免產(chǎn)生白色污染;同時(shí)又可以改善薄膜的強(qiáng)度和韌度。本發(fā)明的原料易得,價(jià)格低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)制備環(huán)境友好型塑料具有重要意義。

      技術(shù)研發(fā)人員:閆博
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:閆博
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.13
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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