本發(fā)明涉及一種從洗毛廢水中回收羊毛脂的方法。
背景技術(shù)：
目前，從洗毛廢水中回收羊毛脂的方法有多種多樣，其中主要包括：離心分離方法、混凝過濾萃取方法及高分子有機(jī)膜過濾方法等。離心分離方法是目前國(guó)內(nèi)大中型洗毛廠(或毛條廠)普通應(yīng)用的方法，這種方法是根據(jù)洗毛廢水中羊毛脂、水及泥沙固體顆粒比重的差異將其分離的，其優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單，可以在不加入任何化學(xué)物質(zhì)的情況下得到粗羊毛脂；缺點(diǎn)是羊毛脂回收率低，一般都在20-40％之間(2000年由化學(xué)工業(yè)出版社出版的《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)(廢水卷)》一書74-75頁)?；炷^濾萃取方法也有洗毛廠在應(yīng)用，這種方法是在廢水中加入三價(jià)鐵鹽或鋁鹽等化學(xué)品，將泥沙和羊毛脂一起混凝沉淀過濾出來，過濾出的沉淀用苯萃取，萃取液用堿和工業(yè)乙醇凈化，然后將凈化后的萃取液蒸餾回收苯后得到精制羊毛脂，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是羊毛脂的回收率高，且能直接得到精制羊毛脂；缺點(diǎn)是要消耗大量的混凝劑和乙醇，損失相當(dāng)量的溶劑，蒸餾回收溶劑還要消耗大量的蒸汽，損失的溶劑又會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染(《污染防治技術(shù)》1995年，第8卷，第3期，179-182頁)。采用有機(jī)膜過濾的優(yōu)點(diǎn)是：羊毛脂回收率可提高至90％以上，濾液凈化度高，從而可大大提高濾液回用率，濾液回用率可達(dá)60％。有機(jī)膜的缺點(diǎn)是膜本身親水性差、強(qiáng)度低，其濾液通量低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種羊毛脂回收率高、不采用任何添加劑、不產(chǎn)生二次污染、過濾通量高、操作穩(wěn)定的洗毛廢水回收羊毛脂法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：該陶瓷膜處理洗毛廢水回收羊毛脂地方法，將來自洗毛系統(tǒng)的洗毛廢水引入洗毛廢水貯槽，在洗毛廢水貯槽內(nèi)通入蒸汽調(diào)節(jié)廢水溫度至30-60℃，由進(jìn)料泵將洗毛廢水泵入陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾，陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)的過濾壓力0.15-0.60mpa，錯(cuò)流速度為0.2-5m/s，濾液通量100-400l/m2h，羊毛脂的截留率為90-99％，洗毛廢水在陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)中濃縮至10-80g/l，然后從循環(huán)濃縮液中抽出一部分濃縮液(可適當(dāng)加熱)去粗分離心機(jī)，濃縮液引入粗分離心機(jī)分離出粗羊毛脂、污泥漿和二次洗毛廢水三部分，其中粗羊毛脂進(jìn)入精分離心機(jī)精制，污泥漿排放，從粗分離心機(jī)排出的二次洗毛廢水仍經(jīng)洗毛廢水貯槽回陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾濃縮。上述利用陶瓷膜處理洗毛廢水回收羊毛脂的方法，羊毛脂回收率高，包括陶瓷膜過濾和離心分離的整個(gè)系統(tǒng)的羊毛脂回收率為80-96％，解決了單用離心回收方法回收效率低的問題；不采用任何添加劑，節(jié)約能源，解決了混凝過濾萃取方法需用化學(xué)藥品、溶劑回收消耗大量蒸汽和損失的溶劑產(chǎn)生二次污染的問題；過濾通量高，操作穩(wěn)定，適應(yīng)溫度范圍寬，克服了有機(jī)膜過濾通量低而且不穩(wěn)定的問題。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
一種洗毛廢水回收羊毛脂法，將羊毛脂含量為8g/l的洗毛廢水引入洗毛廢水貯槽，在該槽內(nèi)通入蒸汽調(diào)節(jié)廢水溫度至40℃，由進(jìn)料泵將洗毛廢水泵入陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)，用孔徑為0.2μm的陶瓷微濾膜(al2o3膜)過濾，過濾壓力0.3mpa，錯(cuò)流速度4.6m/s，平均濾液通量250l/m2h，羊毛脂截留率97％。洗毛廢水濃縮至羊毛脂含量20g/l，送入粗分離心機(jī)分離，分離出粗羊毛脂、污泥漿和二次洗毛廢水三部分，粗羊毛脂進(jìn)入精分離心機(jī)精制，污泥漿排放，二次洗毛廢水仍回陶瓷膜系統(tǒng)過濾濃縮。陶瓷膜濾水中的羊毛脂含量降至0.11g/l。
還可將羊毛脂含量為5g/l的洗毛廢水引入洗毛廢水貯槽，在該槽內(nèi)通入蒸汽調(diào)節(jié)廢水溫度至50℃，由進(jìn)料泵將洗毛廢水泵入陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)，用孔徑為0.8μm的陶瓷微濾膜(al2o3膜)過濾，過濾壓力0.25mpa，錯(cuò)流速度4.5m/s，平均濾液通量350l/m2h，羊毛脂截留率95％。洗毛廢水濃縮至羊毛脂含量25g/l，送入粗分離心機(jī)分離，分離出粗羊毛脂、污泥漿和二次洗毛廢水三部分，其中：粗羊毛脂進(jìn)入精分離心機(jī)精制，污泥漿排放，分離出的廢水仍送回陶瓷膜系統(tǒng)過濾濃縮。從陶瓷膜組件排出的濾液，一部分可引入洗毛廠的洗滌劑配置槽配入少量洗滌劑和純堿后，送至2-3槽再用于原毛洗滌；另一部分排放至后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)。
上述實(shí)施例中陶瓷膜過濾過程，可以是先濃縮然后去離心分離的間歇過程，也可以是一邊濃縮一邊去離心分離的連續(xù)過程。對(duì)于連續(xù)過程，陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)可以串聯(lián)設(shè)置。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。