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      多孔粒子、化妝品組合物及多孔粒子的制造方法與流程

      文檔序號:39119268發(fā)布日期:2024-08-21 11:44閱讀:31來源:國知局
      多孔粒子、化妝品組合物及多孔粒子的制造方法與流程

      本公開涉及多孔粒子及其制造方法、以及使用了該多孔粒子的化妝品組合物。


      背景技術(shù):

      1、以往,以提高化妝品的延展性、賦予觸感變化、賦予減皺效果、以及提高粉底等的滑爽性為目的而在化妝品中配合了各種高分子微粒。另外,根據(jù)微粒的形狀、物性,可以獲得光散射(軟聚焦(soft?focus))效果。特別是球度高的微粒的觸感優(yōu)異。在將這樣的微粒用于粉底等的情況下,可以獲得填補(bǔ)皮膚的凹凸而使其變得光滑、通過使光向各個方向散射而使皺紋等變得不明顯(軟聚焦)的效果。另外,多孔微粒除了皮脂等的吸油性優(yōu)異以外,還具有根據(jù)其形狀而能夠用作磨砂劑(scrub?agent)這樣的優(yōu)點(diǎn)。

      2、作為這樣的配合于化妝品的微粒的原材料,已使用了聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等合成聚合物。但近年來,出于由微塑料導(dǎo)致的海洋污染問題的原因,要求可代替這些合成聚合物的由具有必要的特性且環(huán)境負(fù)擔(dān)小的生物降解性的原材料形成的多孔微粒。

      3、例如,日本專利第6543920號(專利文獻(xiàn)1)中公開了一種以減少了環(huán)境負(fù)擔(dān)的脂肪族聚酯作為原材料、并且亞麻籽油吸油量為120ml/100g以上且1000ml/100g以下的聚合物微粒。

      4、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      5、專利文獻(xiàn)

      6、專利文獻(xiàn)1:日本專利第6543920號


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、發(fā)明要解決的課題

      2、在專利文獻(xiàn)1中,作為多孔脂肪族聚酯樹脂微粒的簡便的制造方法,記載了“一種方法,其包括:對于將聚合物a、聚合物b及有機(jī)溶劑溶解混合并相分離成以聚合物a作為主成分的溶液相和以聚合物b作為主成分的溶液相這兩相的體系,在形成乳液之后使其與聚合物a的不良溶劑接觸,由此使聚合物a的微粒析出”。但是,專利文獻(xiàn)1的該方法是使用了所謂的液滴法的微粒的制造方法。在該制造方法中,由于溶液中的固體成分濃度低,因此在粒子析出后會發(fā)生體積收縮。因此,無法得到球度高的微粒,而且其內(nèi)部具有空間(細(xì)孔)的余地少。

      3、尚未提出以生物降解性高分子作為原材料且觸感等物性優(yōu)異的多孔粒子。本公開的目的在于提供生物降解性、觸感及軟聚焦性優(yōu)異的多孔粒子及其制造方法。

      4、解決課題的方法

      5、本公開的多孔粒子包含生物降解性高分子作為主成分。生物降解性高分子可以為脂肪族聚酯、總?cè)〈?.7以上且3.0以下的多糖酯、或其混合物。該多孔粒子的平均粒徑為0.08μm以上且100μm以下、球度為0.7以上且1.0以下、相對比表面積大于3.0且為20以下。多孔粒子的表面平滑度可以為10%以上且95%以下。

      6、優(yōu)選多孔粒子進(jìn)一步包含生物降解性高分子用的增塑劑。該增塑劑可以選自甘油類增塑劑及多元羧酸酯類增塑劑。

      7、優(yōu)選脂肪族聚酯為聚羥基烷酸、或脂肪族二羧酸與脂肪族二醇的聚合物。該脂肪族聚酯可以為選自聚己內(nèi)酯、聚羥基丁酸及聚乳酸中的1種或2種以上。多糖酯可以為具有碳原子數(shù)3以上的?;聂人崂w維素(cellulose?acylate)。

      8、本公開的化妝品組合物含有上述任一項的多孔粒子。

      9、本公開的多孔粒子的制造方法包括:

      10、(1)將生物降解性高分子、增塑劑、第一熱塑性高分子、以及與該第一熱塑性高分子不同的第二熱塑性高分子混合而得到混合物;

      11、(2)在200℃以上且280℃以下對得到的混合物進(jìn)行熔融混煉而得到混煉物;以及

      12、(3)從得到的混煉物去除第一熱塑性高分子及第二熱塑性高分子。

      13、在將生物降解性高分子的sp值設(shè)為spa、將第一熱塑性高分子的sp值設(shè)為spb、將第二熱塑性高分子的sp值設(shè)為spc時,spa、spb及spc優(yōu)選滿足以下的關(guān)系式。

      14、0.05≤|spc-spa|/|spb-spa|≤1.5

      15、第一熱塑性高分子可以選自聚乙烯醇及熱塑性淀粉。第二熱塑性高分子可以為聚乙二醇。增塑劑可以選自甘油類增塑劑及多元羧酸酯類增塑劑。

      16、相對于生物降解性高分子100重量份,增塑劑的配合量可以大于0且為120重量份以下。相對于生物降解性高分子100重量份,第一熱塑性高分子的配合量可以為110重量份以上且15000重量份以下。相對于生物降解性高分子100重量份,第二熱塑性高分子的配合量可以為1重量份以上且1500重量份以下。

      17、發(fā)明的效果

      18、根據(jù)本公開,可以提供生物降解性、觸感及軟聚焦性優(yōu)異的多孔粒子及使用了該多孔粒子的化妝品組合物。



      技術(shù)特征:

      1.一種多孔粒子,其包含生物降解性高分子作為主成分,

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔粒子,其表面平滑度為10%以上且95%以下。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多孔粒子,其進(jìn)一步包含所述生物降解性高分子用的增塑劑。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的多孔粒子,其中,

      5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的多孔粒子,其中,

      6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的多孔粒子,其中,

      7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項所述的多孔粒子,其中,

      8.一種化妝品組合物,其含有權(quán)利要求1~7中任一項所述的多孔粒子。

      9.一種多孔粒子的制造方法,其是權(quán)利要求1~7中任一項所述的多孔粒子的制造方法,該方法包括:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多孔粒子的制造方法,其中,

      11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的多孔粒子的制造方法,其中,

      12.根據(jù)權(quán)利要求9~11中任一項所述的多孔粒子的制造方法,其中,

      13.根據(jù)權(quán)利要求9~12中任一項所述的多孔粒子的制造方法,其中,

      14.根據(jù)權(quán)利要求9~13中任一項所述的多孔粒子的制造方法,其中,

      15.根據(jù)權(quán)利要求9~14中任一項所述的多孔粒子的制造方法,其中,


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及的多孔粒子的主成分為生物降解性高分子。生物降解性高分子為脂肪族聚酯和/或總?cè)〈?.7以上且3.0以下的多糖酯。該多孔粒子的平均粒徑為0.08μm以上且100μm以下、球度為0.7以上且1.0以下、相對比表面積大于3.0且為20以下?;瘖y品組合物含有該多孔粒子。

      技術(shù)研發(fā)人員:小林慧子,坂本裕太
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:株式會社大賽璐
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/8/20
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