本技術(shù)涉及糖化鍋耕排糟,具體為一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)如今制作啤酒用到最多的設(shè)備就是糖化鍋,其糖化鍋是將制作啤酒的原料倒入鍋內(nèi)進(jìn)行攪拌后進(jìn)行發(fā)酵處理的一種裝置,在攪拌時通常通過攪拌桿進(jìn)行攪拌。
2、在攪拌時需要對原料進(jìn)行耕糟處理,等待發(fā)酵后然后進(jìn)行排糟處理,針對于20噸過濾槽槽體內(nèi)膽直徑為5米的糖化鍋,在耕排糟時,由于體積較大,在排糟時,需要在糖化鍋上方安裝單獨的排糟裝置,依次來達(dá)到排糟的效果,這種方式的設(shè)置,加大了制作成本,不便捷無法實現(xiàn)耕糟排糟結(jié)合實現(xiàn)的方式,并且因為刮糟板無法實現(xiàn)升降問題,從而無法滿足不同厚度的糟,如果糟的厚度較大,那么刮糟板的阻力就會增大,從而大大降低了其刮糟的效率問題,同時也無法滿足既能夠耕糟也同時進(jìn)行排糟的目的。
3、為了解決這類問題,中國專利cn205368300u,一種啤酒糖化過濾槽的排糟裝置,根據(jù)其說明書記載:排糟臂通過排糟臂掛梁的擺動來上升或下降,排糟臂上升即為利用耕刀進(jìn)行耕糟,排糟臂下降即為利用排糟臂進(jìn)行排糟,當(dāng)排糟臂位于某一位置時,可達(dá)到既可耕糟又可以排糟,減少工藝流程,提高工作效率;結(jié)合其附圖可見,該裝置雖然能夠解決上述所出現(xiàn)的問題,但該文件還存在一定的問題,排糟臂與屏蔽罩之間的距離較短,也就說明即便能夠?qū)崿F(xiàn)帶動,那么其調(diào)整的距離是有限的,即便沒有屏蔽罩,在拉桿帶動排糟臂進(jìn)行調(diào)整時,從附圖可見排糟臂較長當(dāng)調(diào)整到一定距離后,相鄰的排糟臂會接觸,進(jìn)而限制了其調(diào)整的距離,無法與耕糟臂處于同一平面上,進(jìn)而限制了該裝置的適用性,以至于只能夠適應(yīng)一定距離后的糟的厚度的排糟。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,解決了現(xiàn)有的升降耕排糟裝置中排糟有的單獨設(shè)置在糖化鍋的商法,進(jìn)而加大制作成本的問題以及刮糟板無法實現(xiàn)升降,從而無法滿足不同厚度的糟,降低了其刮糟的效率問題,同時也無法滿足既能夠耕糟也同時進(jìn)行排糟的目的。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,包括糖化鍋、上軸套與下軸套,上軸套與相對側(cè)通過法蘭與糖化鍋鍋底固定,上軸套與下軸套內(nèi)活動安裝有第二傳動軸,第二傳動軸上端表面安裝有聯(lián)軸器,其聯(lián)軸器表面對稱安裝有耕糟結(jié)構(gòu),第二傳動軸下端連接有能夠帶動第二傳動軸上升、下降以及轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu),耕糟結(jié)構(gòu)表面安裝有能夠跟隨第二傳動軸升降而升降的排糟結(jié)構(gòu)。
3、通過上述技術(shù)方案,進(jìn)一步的,所述耕糟結(jié)構(gòu)包括:橫臂與耕刀,橫臂安裝在聯(lián)軸器的外表面,橫臂下端面設(shè)置有多組耕刀。
4、進(jìn)一步的,所述排糟結(jié)構(gòu)包括:固定銷、活動銷、擺臂、拉桿、刮糟板,固定銷固定安裝在上軸套前端面與后端面各安裝一組,活動銷安裝在橫臂外表面且設(shè)置有兩組,活動銷表面活動安裝有擺臂,擺臂下端通過活動件安裝有排糟的刮糟板,刮糟板右側(cè)上端安裝有掛鉤,擺臂右端通過螺母固定安裝有拉桿,拉桿底部活動安裝在固定銷的銷表面。
5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述糖化鍋通過設(shè)置在下端兩側(cè)的支撐腿進(jìn)行支撐。
6、進(jìn)一步的,所述傳動機(jī)構(gòu)包括:聯(lián)軸器總成、出糟電機(jī)、第一傳動軸、工業(yè)齒輪箱、機(jī)架、防轉(zhuǎn)總成、油缸、液壓站、耕糟電機(jī),傳動機(jī)構(gòu)整體位于糖化鍋下方,機(jī)架內(nèi)側(cè)安裝有液壓站,機(jī)架內(nèi)側(cè)靠近液壓站的右側(cè)安裝有油缸,機(jī)架上端安裝有能夠?qū)崿F(xiàn)軸轉(zhuǎn)動的工業(yè)齒輪箱,油缸上端設(shè)有伸縮軸,其軸上端安裝有防轉(zhuǎn)總成,防轉(zhuǎn)總成上端安裝有轉(zhuǎn)軸并連接至工業(yè)齒輪箱內(nèi),工業(yè)齒輪箱輸出端連接有第一傳動軸,第一傳動軸上端連接有聯(lián)軸器總成,聯(lián)軸器總成與第二傳動軸連接,工業(yè)齒輪箱上端安裝有出糟電機(jī),機(jī)架內(nèi)側(cè)上端安裝有耕糟電機(jī),出糟電機(jī)與耕糟電機(jī)均與工業(yè)齒輪箱連接。
7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二傳動軸頂端對稱安裝有固定體,其每組橫臂上端面兩組活動銷之間同樣安裝有固定體,兩組固定體通過拉撐相連接。
8、進(jìn)一步的,所述上軸套內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有密封圈,上軸套上端靠近密封圈上方安裝有開口壓緊螺母。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,具備以下有益效果:
10、1、參閱附圖1-5可見,油缸帶動傳動軸進(jìn)行升降,在升降過程中,由于拉桿是固定在上軸套的,所以會拉動擺臂沿活動銷進(jìn)行逆時針轉(zhuǎn)動(上升過程中),進(jìn)而帶動其刮糟板向上提起,當(dāng)下降時帶動擺臂順時針轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動其刮糟板向下下落(如圖3所示),通過這種方式解決了現(xiàn)有的升降耕排糟裝置中排糟有的單獨設(shè)置在糖化鍋的方法,進(jìn)而減少了其制作成本的問題以及刮糟板實現(xiàn)了升降,從而滿足了不同厚度的糟,提高了其刮糟的效率問題,同時也滿足既能夠耕糟也同時進(jìn)行排糟的目的。
1.一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,包括糖化鍋、上軸套(23)與下軸套(12),上軸套(23)與(24)相對側(cè)通過法蘭與糖化鍋鍋底固定,上軸套(23)與下軸套(12)內(nèi)活動安裝有第二傳動軸(16),第二傳動軸(16)上端表面安裝有聯(lián)軸器(13),其聯(lián)軸器(13)表面對稱安裝有耕糟結(jié)構(gòu),其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,其特征在于:所述耕糟結(jié)構(gòu)包括:橫臂(14)與耕刀(20),橫臂(14)安裝在聯(lián)軸器(13)的外表面,橫臂(14)下端面設(shè)置有多組耕刀(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,其特征在于:所述排糟結(jié)構(gòu)包括:固定銷(22)、活動銷、擺臂(15)、拉桿(10)、刮糟板(21),固定銷(22)固定安裝在上軸套(23)前端面與后端面各安裝一組,活動銷安裝在橫臂(14)外表面且設(shè)置有兩組,活動銷表面活動安裝有擺臂(15),擺臂(15)下端通過活動件安裝有排糟的刮糟板(21),刮糟板(21)右側(cè)上端安裝有掛鉤(19),擺臂(15)右端通過螺母固定安裝有拉桿(10),拉桿(10)底部活動安裝在固定銷(22)的銷表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,其特征在于:所述糖化鍋通過設(shè)置在下端兩側(cè)的支撐腿進(jìn)行支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,其特征在于:所述傳動機(jī)構(gòu)包括:聯(lián)軸器總成(1)、出糟電機(jī)(2)、第一傳動軸(3)、工業(yè)齒輪箱(4)、機(jī)架(5)、防轉(zhuǎn)總成(6)、油缸(7)、液壓站(8)、耕糟電機(jī)(9),傳動機(jī)構(gòu)整體位于糖化鍋下方,機(jī)架(5)內(nèi)側(cè)安裝有液壓站(8),機(jī)架(5)內(nèi)側(cè)靠近液壓站(8)的右側(cè)安裝有油缸(7),機(jī)架(5)上端安裝有能夠?qū)崿F(xiàn)軸轉(zhuǎn)動的工業(yè)齒輪箱(4),油缸(7)上端設(shè)有伸縮軸,其軸上端安裝有防轉(zhuǎn)總成(6),防轉(zhuǎn)總成(6)上端安裝有轉(zhuǎn)軸并連接至工業(yè)齒輪箱(4)內(nèi),工業(yè)齒輪箱(4)輸出端連接有第一傳動軸(3),第一傳動軸(3)上端連接有聯(lián)軸器總成(1),聯(lián)軸器總成(1)與第二傳動軸(16)連接,工業(yè)齒輪箱(4)上端安裝有出糟電機(jī)(2),機(jī)架(5)內(nèi)側(cè)上端安裝有耕糟電機(jī)(9),出糟電機(jī)(2)與耕糟電機(jī)(9)均與工業(yè)齒輪箱(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,其特征在于:所述第二傳動軸(16)頂端對稱安裝有固定體,其每組橫臂(14)上端面兩組活動銷之間同樣安裝有固定體,兩組固定體通過拉撐(11)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾槽槽體自動升降的耕排糟裝置,其特征在于:所述上軸套(23)內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有密封圈(18),上軸套(23)上端靠近密封圈(18)上方安裝有開口壓緊螺母(17)。