本技術(shù)屬于生物酶攪拌裝置，特別是涉及一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、生物酶是由活細(xì)胞產(chǎn)生的具有催化作用的有機(jī)物，而在生物酶的制備過程中，往往需要用到攪拌設(shè)備。

2、目前，現(xiàn)有技術(shù)中的生物酶攪拌設(shè)備通常是人工將多種原料依次投入生物酶攪拌設(shè)備，這種方式不僅會增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還增加了生物酶原料的攪拌時(shí)間，影響生物酶的生產(chǎn)效率。因此，亟待研究一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，以便于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型在于提供一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，其目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，所述生物酶攪拌裝置包括豎直設(shè)置的攪拌罐；所述投料機(jī)構(gòu)包括豎直固定于攪拌罐一側(cè)的輸料筒；所述輸料筒的上下兩端口處均固定蓋設(shè)有第一端蓋；所述輸料筒的圓周側(cè)壁從上至下并排設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料接頭；所述輸料筒內(nèi)豎直裝設(shè)有物料提升機(jī)構(gòu)；所述輸料筒的上端部圓周側(cè)壁設(shè)置有第一旁接管；所述所述輸料筒的一側(cè)豎直設(shè)置有投料筒；所述投料筒下端連接于攪拌罐的頂壁上；所述投料筒的上部圓周側(cè)壁設(shè)置有與第一旁接管相對應(yīng)的第二旁接管；所述第二旁接管的一端與第一旁接管的一端相連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料接頭、第一旁接管及第二旁接管均傾斜設(shè)置；所述進(jìn)料接頭進(jìn)口的水平位置高于其出口的水平位置；所述第一旁接管設(shè)置于進(jìn)料接頭的上方；所述第一旁接管與輸料筒之間的連接點(diǎn)水平位置高于第一旁接管與第二旁接管之間的連接點(diǎn)水平位置，且所述第一旁接管與第二旁接管之間的連接點(diǎn)水平位置高于第二旁接管與投料筒之間的連接點(diǎn)水平位置。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述物料提升機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)固定于輸料筒下端處的第一端蓋的下表面上；所述伺服電機(jī)的輸出軸貫穿輸料筒下端處的第一端蓋并同軸固定有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸上同軸固定有螺旋葉片；所述螺旋葉片設(shè)置于輸料筒內(nèi)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述投料筒的上端口處固定蓋設(shè)有第二端蓋；所述投料筒內(nèi)水平設(shè)置有過濾板；所述過濾板的水平位置低于第二旁接管的水平位置；所述過濾板的上表面豎直固定有螺柱；所述螺柱上螺紋配合有螺套；所述螺套固定穿插于第二端蓋上。

7、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

8、本實(shí)用新型通過將多個(gè)原料存儲罐的出料口分別與多個(gè)進(jìn)料接頭相連接，當(dāng)需要向攪拌罐內(nèi)投入多種生物酶的制備原料時(shí)，通過設(shè)計(jì)多個(gè)原料存儲罐的出料口同步排料，促使多個(gè)原料存儲罐內(nèi)的原料分別通過多個(gè)進(jìn)料接頭進(jìn)入到輸料筒，再利用物料提升機(jī)構(gòu)對輸料筒內(nèi)的原料進(jìn)行提升，從而實(shí)現(xiàn)輸料筒內(nèi)的原料經(jīng)第一旁接管、第二旁接管及投料筒輸送至攪拌罐，不僅能夠有效提高了生物酶攪拌裝置的投料效率，而且還降低了生物酶原料的攪拌時(shí)間以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也保證了生物酶的生產(chǎn)效率，實(shí)用性較強(qiáng)，具有較高的市場應(yīng)用價(jià)值。

9、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，所述生物酶攪拌裝置包括豎直設(shè)置的攪拌罐（1）；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料接頭（201）、第一旁接管（202）及第二旁接管（501）均傾斜設(shè)置；所述進(jìn)料接頭（201）進(jìn)口的水平位置高于其出口的水平位置；所述第一旁接管（202）設(shè)置于進(jìn)料接頭（201）的上方；所述第一旁接管（202）與輸料筒（2）之間的連接點(diǎn)水平位置高于第一旁接管（202）與第二旁接管（501）之間的連接點(diǎn)水平位置，且所述第一旁接管（202）與第二旁接管（501）之間的連接點(diǎn)水平位置高于第二旁接管（501）與投料筒（5）之間的連接點(diǎn)水平位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述物料提升機(jī)構(gòu)（4）包括豎直設(shè)置的伺服電機(jī)（401）；所述伺服電機(jī)（401）固定于輸料筒（2）下端處的第一端蓋（3）的下表面上；所述伺服電機(jī)（401）的輸出軸貫穿輸料筒（2）下端處的第一端蓋（3）并同軸固定有旋轉(zhuǎn)軸（402）；所述旋轉(zhuǎn)軸（402）上同軸固定有螺旋葉片（403）；所述螺旋葉片（403）設(shè)置于輸料筒（2）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述投料筒（5）的上端口處固定蓋設(shè)有第二端蓋（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述投料筒（5）內(nèi)水平設(shè)置有過濾板（7）；所述過濾板（7）的水平位置低于第二旁接管（501）的水平位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過濾板（7）的上表面豎直固定有螺柱（701）；所述螺柱（701）上螺紋配合有螺套（702）；所述螺套（702）固定穿插于第二端蓋（6）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于生物酶攪拌裝置的投料機(jī)構(gòu)，涉及生物酶攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括豎直固定于攪拌罐一側(cè)的輸料筒；輸料筒的上下兩端口處均固定蓋設(shè)有第一端蓋；輸料筒的圓周側(cè)壁從上至下并排設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料接頭；輸料筒內(nèi)豎直裝設(shè)有物料提升機(jī)構(gòu)；輸料筒的上端部圓周側(cè)壁設(shè)置有第一旁接管；輸料筒的一側(cè)豎直設(shè)置有投料筒；投料筒下端連接于攪拌罐的頂壁上；投料筒的上部圓周側(cè)壁設(shè)置有與第一旁接管相對應(yīng)的第二旁接管；第二旁接管的一端與第一旁接管的一端相連接。本技術(shù)不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用便捷，而且有效地提高了生物酶攪拌裝置的投料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫寇榮,武運(yùn)佐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州埃斯騰特生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2024/8/20