本技術(shù)涉及存儲(chǔ)罐，具體為一種菌種存儲(chǔ)罐。

背景技術(shù)：

1、菌種是用于發(fā)酵過程作為活細(xì)胞催化劑的微生物，包括細(xì)菌、放線菌、酵母菌和霉菌四大類；來源于自然界大量的微生物，從中經(jīng)分離并篩選出有用菌種，再加以改良，貯存待用于生產(chǎn)，其在儲(chǔ)存過程中需要用到菌種存儲(chǔ)罐；

2、現(xiàn)有的菌種儲(chǔ)存罐在使用過程中，大部分是根據(jù)罐外溫度進(jìn)行儲(chǔ)存，儲(chǔ)存的溫度過高情況下，無法自動(dòng)報(bào)警，進(jìn)而容易導(dǎo)致菌種失活，為此，本實(shí)用新型提出了一種菌種存儲(chǔ)罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種菌種存儲(chǔ)罐，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種菌種存儲(chǔ)罐，包括罐體，所述罐體的上端設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋的上端設(shè)置有攪拌電機(jī)和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有攪拌桿和溫度傳感器，所述攪拌桿的端部設(shè)置有清洗組件，所述罐體的外側(cè)設(shè)置有排氣口、控制面板、出料口、電磁閥和支撐腿；

3、所述清洗組件包括支撐座，所述支撐座的外側(cè)設(shè)置有清洗刷和連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有壓縮槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有定位柱，所述定位柱的端部設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧，所述攪拌桿的外側(cè)開設(shè)有定位槽。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述罐體與罐蓋之間設(shè)置有鎖扣，所述進(jìn)料口的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間為固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與攪拌桿之間為固定連接，所述攪拌桿的數(shù)量為若干組并呈環(huán)形分布。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述排氣口、出料口和進(jìn)料口均與罐體之間相連通，所述控制面板的外側(cè)設(shè)置有控制按鈕與顯示屏，所述控制面板的內(nèi)部安裝有揚(yáng)聲器、電池和控制電路板，所述溫度傳感器的數(shù)量為若干組并呈陣列分布，所述溫度傳感器與控制電路板之間為電性連接。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐座的數(shù)量與攪拌桿的數(shù)量相等，所述清洗刷與支撐座之間為固定連接，所述清洗刷的一側(cè)與罐體的內(nèi)壁相貼合，所述連接槽與攪拌桿之間相適配。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述移動(dòng)槽的數(shù)量為連接槽數(shù)量的二倍，所述移動(dòng)槽為圓柱結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)槽呈對(duì)稱分布，所述壓縮槽與移動(dòng)槽之間相連通，所述壓縮槽的直徑大于移動(dòng)槽的直徑。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述定位柱與移動(dòng)槽之間相適配，所述定位柱的端部為球狀結(jié)構(gòu)，所述支撐塊與定位柱之間為固定連接，且支撐塊與壓縮槽之間相適配，所述壓縮彈簧的兩端分別與支撐塊和壓縮槽之間形成固定連接，所述定位槽與定位柱之間相適配。

9、本實(shí)用新型提供了一種菌種存儲(chǔ)罐。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：通過溫度傳感器的設(shè)置，在罐體內(nèi)部菌種儲(chǔ)存過程中，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)部菌種的溫度反饋至控制電路板中，當(dāng)溫度超出設(shè)定值時(shí)，控制電路板啟動(dòng)揚(yáng)聲器進(jìn)行報(bào)警，從而提醒工作人員及時(shí)處理，避免菌種失活；

10、通過清洗組件的設(shè)置，在罐體內(nèi)部的菌種排完后，通過啟動(dòng)攪拌電機(jī)啟動(dòng)，通過其輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪拌桿和清洗刷沿著罐體的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，從而方便后續(xù)菌種的存儲(chǔ)。

技術(shù)特征：

1.一種菌種存儲(chǔ)罐，包括罐體(1)，其特征在于，所述罐體(1)的上端設(shè)置有罐蓋(2)，所述罐蓋(2)的上端設(shè)置有攪拌電機(jī)(3)和進(jìn)料口(4)，所述進(jìn)料口(4)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的外側(cè)設(shè)置有攪拌桿(6)和溫度傳感器(13)，所述攪拌桿(6)的端部設(shè)置有清洗組件(7)，所述罐體(1)的外側(cè)設(shè)置有排氣口(8)、控制面板(9)、出料口(10)、電磁閥(11)和支撐腿(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌種存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述罐體(1)與罐蓋(2)之間設(shè)置有鎖扣，所述進(jìn)料口(4)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)之間為固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)與攪拌桿(6)之間為固定連接，所述攪拌桿(6)的數(shù)量為若干組并呈環(huán)形分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌種存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述排氣口(8)、出料口(10)和進(jìn)料口(4)均與罐體(1)之間相連通，所述控制面板(9)的外側(cè)設(shè)置有控制按鈕與顯示屏，所述控制面板(9)的內(nèi)部安裝有揚(yáng)聲器(91)、電池(92)和控制電路板(93)，所述溫度傳感器(13)的數(shù)量為若干組并呈陣列分布，所述溫度傳感器(13)與控制電路板(93)之間為電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌種存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述支撐座(71)的數(shù)量與攪拌桿(6)的數(shù)量相等，所述清洗刷(72)與支撐座(71)之間為固定連接，所述清洗刷(72)的一側(cè)與罐體(1)的內(nèi)壁相貼合，所述連接槽(73)與攪拌桿(6)之間相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌種存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述移動(dòng)槽(74)的數(shù)量為連接槽(73)數(shù)量的二倍，所述移動(dòng)槽(74)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)槽(74)呈對(duì)稱分布，所述壓縮槽(75)與移動(dòng)槽(74)之間相連通，所述壓縮槽(75)的直徑大于移動(dòng)槽(74)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菌種存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述定位柱(76)與移動(dòng)槽(74)之間相適配，所述定位柱(76)的端部為球狀結(jié)構(gòu)，所述支撐塊(77)與定位柱(76)之間為固定連接，且支撐塊(77)與壓縮槽(75)之間相適配，所述壓縮彈簧(78)的兩端分別與支撐塊(77)和壓縮槽(75)之間形成固定連接，所述定位槽(79)與定位柱(76)之間相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種菌種存儲(chǔ)罐，涉及存儲(chǔ)罐技術(shù)領(lǐng)域，該菌種存儲(chǔ)罐，包括罐體，所述罐體的上端設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋的上端設(shè)置有攪拌電機(jī)和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿；一種菌種存儲(chǔ)罐，通過溫度傳感器的設(shè)置，在罐體內(nèi)部菌種儲(chǔ)存過程中，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)部菌種的溫度反饋至控制電路板中，當(dāng)溫度超出設(shè)定值時(shí)，控制電路板啟動(dòng)揚(yáng)聲器進(jìn)行報(bào)警，從而提醒工作人員及時(shí)處理，避免菌種失活；通過清洗組件的設(shè)置，在罐體內(nèi)部的菌種排完后，通過啟動(dòng)攪拌電機(jī)啟動(dòng)，通過其輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、攪拌桿和清洗刷沿著罐體的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，從而方便后續(xù)菌種的儲(chǔ)存率。

技術(shù)研發(fā)人員：郝杰,劉亞榮,邵廷華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽合城生物醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/10/10