本技術(shù)涉及茶精油生產(chǎn),具體涉及零咖啡堿茶精油裝置。
背景技術(shù):
1、茶精油是一種具有豐富芳香物質(zhì)和生物活性成分的提取物,主要來源于茶樹。茶精油被廣泛用于食品、香料、醫(yī)藥和化妝品等領(lǐng)域,其含有的茶多酚、咖啡堿等成分賦予了茶精油多重的功效,包括抗氧化、抗炎、抗菌等。
2、現(xiàn)有茶精油生產(chǎn)中茶溶液脫堿裝置的不足:
3、混合效果不佳:
4、在傳統(tǒng)的茶溶液脫堿裝置中,攪拌混合效果有限,無法確保脫堿試劑充分混合,導(dǎo)致脫堿過程中存在局部反應(yīng)不足的情況,影響了茶多酚與脫堿試劑的充分接觸。
5、能源浪費(fèi)問題:
6、部分裝置在傳動(dòng)機(jī)制上存在設(shè)計(jì)不當(dāng),傳動(dòng)效率低下,導(dǎo)致了能源的浪費(fèi)。這不僅增加了生產(chǎn)成本,也與環(huán)保理念背道而馳。
7、因此,本使方案特提出零咖啡堿茶精油裝置,以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供零咖啡堿茶精油裝置。
2、為達(dá)到所述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:零咖啡堿茶精油裝置,包括混合處理罐,所述混合處理罐內(nèi)部設(shè)置有貼合于其罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的混液內(nèi)桶,所述混液內(nèi)桶內(nèi)側(cè)桶壁上均勻設(shè)置有若干個(gè)次攪拌棒,所述混合處理罐內(nèi)且位于所述混液內(nèi)桶內(nèi)中心設(shè)置有中心攪拌組件,所述混合處理罐頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述中心攪拌組件的驅(qū)動(dòng)組件,所述混合處理罐內(nèi)頂部設(shè)置有傳遞所述中心攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的傳動(dòng)組件;
3、所述中心攪拌組件包括:
4、位于混合處理罐內(nèi)部中心的攪拌軸;
5、均勻分布于所述攪拌軸下半段上的若干個(gè)主攪拌棒;
6、所述傳動(dòng)組件包括:
7、對(duì)接于所述主攪拌棒頂端的太陽齒輪;
8、對(duì)應(yīng)嚙合于所述太陽齒輪前后左右側(cè)的四個(gè)第一行星齒輪,四個(gè)所述第一行星齒輪均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合處理罐內(nèi)部罐頂上;
9、分別嚙合于四個(gè)所述第一行星齒輪外側(cè)的四個(gè)第二行星齒輪,四個(gè)所述第二行星齒輪同樣轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混合處理罐內(nèi)部罐頂上;
10、一個(gè)包裹于四個(gè)所述第二行星齒輪外側(cè)并與其相嚙合的傳動(dòng)齒環(huán),所述傳動(dòng)齒環(huán)外環(huán)面與所述混液內(nèi)桶上端口內(nèi)壁固定連接。
11、優(yōu)選地,所述太陽齒輪、第一行星齒輪、第二行星齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)之間的傳動(dòng)比設(shè)置為5:1:1:10。
12、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:
13、與所述攪拌軸頂端相對(duì)接的驅(qū)動(dòng)軸;
14、對(duì)接于所述驅(qū)動(dòng)軸頂端的傳動(dòng)齒輪;
15、嚙合于所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)的驅(qū)動(dòng)齒輪;
16、安裝于所述混合處理罐頂端內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端對(duì)接于所述驅(qū)動(dòng)齒輪的中心。
17、優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)齒輪和所述傳動(dòng)齒輪之間的傳動(dòng)比設(shè)置為4:1。
18、優(yōu)選地,所述混合處理罐內(nèi)底部和邊緣罐壁上均勻安裝有若干個(gè)支撐滾珠,若干個(gè)所述支撐滾珠支撐于所述混液內(nèi)桶底部和外側(cè)桶壁上。
19、優(yōu)選地,所述混合處理罐底部設(shè)置有排液閥管,所述混液內(nèi)桶底部中心設(shè)置有與所述排液閥管相通的導(dǎo)液孔。
20、優(yōu)選地,所述混合處理罐頂部設(shè)置有進(jìn)液閥。
21、優(yōu)選地,所述混合處理罐底部設(shè)置支腳。
22、本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
23、高效混合與攪拌機(jī)制:
24、通過中心攪拌組件和混液內(nèi)桶的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),采用主攪拌棒和次攪拌棒的相對(duì)反向攪拌,實(shí)現(xiàn)了對(duì)茶多酚溶液的高效混合,確保脫堿試劑充分與茶溶液反應(yīng),提高了脫堿效率。
25、精準(zhǔn)的傳動(dòng)比設(shè)計(jì):
26、通過太陽齒輪、第一行星齒輪、第二行星齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)之間的傳動(dòng)比為5:1:1:10,實(shí)現(xiàn)了合理的動(dòng)力分配,確保了攪拌組件的協(xié)同工作,使得混合處理更為均勻,同時(shí)減小了功耗。
27、進(jìn)液閥的設(shè)置使得輸入原料茶溶液更為方便,同時(shí),設(shè)有支腳使得整個(gè)裝置更為穩(wěn)固,操作更加安全可靠。
28、該零咖啡堿茶精油裝置的設(shè)計(jì)和優(yōu)勢(shì)使得整個(gè)過程更加高效、可控和人性化。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了能源消耗,減少了操作難度,為茶多酚溶液的生產(chǎn)提供了一種更加先進(jìn)和便捷的解決方案,使得零咖啡堿茶精油裝置在茶多酚溶液生產(chǎn)領(lǐng)域具有顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
1.零咖啡堿茶精油裝置,包括混合處理罐(1),其特征在于,所述混合處理罐(1)內(nèi)部設(shè)置有貼合于其罐內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)的混液內(nèi)桶(4),所述混液內(nèi)桶(4)內(nèi)側(cè)桶壁上均勻設(shè)置有若干個(gè)次攪拌棒(41),所述混合處理罐(1)內(nèi)且位于所述混液內(nèi)桶(4)內(nèi)中心設(shè)置有中心攪拌組件(2),所述混合處理罐(1)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述中心攪拌組件(2)的驅(qū)動(dòng)組件(3),所述混合處理罐(1)內(nèi)頂部設(shè)置有傳遞所述中心攪拌組件(2)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的傳動(dòng)組件(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述太陽齒輪(51)、第一行星齒輪(52)、第二行星齒輪(53)和傳動(dòng)齒環(huán)(54)之間的傳動(dòng)比設(shè)置為5:1:1:10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(33)和所述傳動(dòng)齒輪(32)之間的傳動(dòng)比設(shè)置為4:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述混合處理罐(1)內(nèi)底部和邊緣罐壁上均勻安裝有若干個(gè)支撐滾珠(13),若干個(gè)所述支撐滾珠(13)支撐于所述混液內(nèi)桶(4)底部和外側(cè)桶壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述混合處理罐(1)底部設(shè)置有排液閥管(11),所述混液內(nèi)桶(4)底部中心設(shè)置有與所述排液閥管(11)相通的導(dǎo)液孔(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述混合處理罐(1)頂部設(shè)置有進(jìn)液閥(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零咖啡堿茶精油裝置,其特征在于,所述混合處理罐(1)底部設(shè)置支腳(12)。