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      環(huán)戊烯的回收方法與流程

      文檔序號(hào):39622983發(fā)布日期:2024-10-11 13:44閱讀:49來(lái)源:國(guó)知局
      環(huán)戊烯的回收方法與流程

      本發(fā)明涉及一種環(huán)戊烯的回收方法,涉及一種能夠從具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物中有效回收環(huán)戊烯的環(huán)戊烯的回收方法。


      背景技術(shù):

      1、將包含環(huán)戊烯的環(huán)狀烯烴開(kāi)環(huán)聚合而得到的具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物作為橡膠材料廣為人知,配合炭黑、二氧化硅等無(wú)機(jī)填充劑后可用作輪胎用的橡膠材料等(參照專利文獻(xiàn)1)。另一方面,近年來(lái),從資源枯竭、環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)出發(fā),化學(xué)再循環(huán)受到關(guān)注,對(duì)于包含這種具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物的各種產(chǎn)品,也在研究在使用后供于化學(xué)再循環(huán)。

      2、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

      3、專利文獻(xiàn)

      4、專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-37362號(hào)公報(bào)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、發(fā)明要解決的問(wèn)題

      2、本發(fā)明是鑒于這樣的實(shí)際情況而完成的,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠從具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物中有效回收環(huán)戊烯的環(huán)戊烯的回收方法。

      3、用于解決問(wèn)題的方案

      4、本發(fā)明人等為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)使易位催化劑作用于具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物,能夠有效回收環(huán)戊烯,從而完成了本發(fā)明。

      5、即,根據(jù)本發(fā)明,可提供一種通過(guò)使易位催化劑作用于具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物來(lái)回收環(huán)戊烯的環(huán)戊烯的回收方法。

      6、在本發(fā)明的環(huán)戊烯的回收方法中,優(yōu)選上述開(kāi)環(huán)聚合物為環(huán)戊烯的均聚物、或環(huán)戊烯與降冰片烯化合物的共聚物。

      7、在本發(fā)明的環(huán)戊烯的回收方法中,優(yōu)選上述開(kāi)環(huán)聚合物為環(huán)戊烯與降冰片烯化合物的共聚物。

      8、在本發(fā)明的環(huán)戊烯的回收方法中,優(yōu)選上述開(kāi)環(huán)聚合物為環(huán)戊烯與降冰片烯化合物的無(wú)規(guī)共聚物。

      9、在本發(fā)明的環(huán)戊烯的回收方法中,優(yōu)選上述開(kāi)環(huán)聚合物為交聯(lián)聚合物。

      10、在本發(fā)明的環(huán)戊烯的回收方法中,優(yōu)選一邊在溶劑中將環(huán)戊烯的濃度控制在1.7mol/l以下的范圍,一邊使上述易位催化劑作用于上述開(kāi)環(huán)聚合物,由此回收環(huán)戊烯。

      11、在本發(fā)明的環(huán)戊烯的回收方法中,優(yōu)選在溶劑中將上述開(kāi)環(huán)聚合物的用量設(shè)為使上述開(kāi)環(huán)聚合物中的聚環(huán)戊烯重復(fù)單元的濃度成為5mol/l以下的量,使上述易位催化劑作用于上述開(kāi)環(huán)聚合物,由此回收環(huán)戊烯。

      12、此外,根據(jù)本發(fā)明,可提供一種環(huán)戊烯溶液,其是在溶劑中含有環(huán)戊烯和易位催化劑的反應(yīng)殘余物而成的,上述環(huán)戊烯的濃度為0.01~1.7mol/l。

      13、發(fā)明效果

      14、根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種能夠從具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物中有效回收環(huán)戊烯的環(huán)戊烯的回收方法、以及通過(guò)這樣的回收方法優(yōu)選得到的環(huán)戊烯溶液。



      技術(shù)特征:

      1.一種環(huán)戊烯的回收方法,通過(guò)使易位催化劑作用于具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物來(lái)回收環(huán)戊烯。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)戊烯的回收方法,其中,所述開(kāi)環(huán)聚合物為環(huán)戊烯的均聚物、或環(huán)戊烯與降冰片烯化合物的共聚物。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)戊烯的回收方法,其中,所述開(kāi)環(huán)聚合物為環(huán)戊烯與降冰片烯化合物的共聚物。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的環(huán)戊烯的回收方法,其中,所述開(kāi)環(huán)聚合物為環(huán)戊烯與降冰片烯化合物的無(wú)規(guī)共聚物。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的環(huán)戊烯的回收方法,其中,所述開(kāi)環(huán)聚合物為交聯(lián)聚合物。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的環(huán)戊烯的回收方法,其中,一邊在溶劑中將環(huán)戊烯的濃度控制在1.7mol/l以下的范圍,一邊使所述易位催化劑作用于所述開(kāi)環(huán)聚合物,由此回收環(huán)戊烯。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的環(huán)戊烯的回收方法,其中,在溶劑中將所述開(kāi)環(huán)聚合物的用量設(shè)為使所述開(kāi)環(huán)聚合物中的聚環(huán)戊烯重復(fù)單元的濃度成為5mol/l以下的量,使所述易位催化劑作用于所述開(kāi)環(huán)聚合物,由此回收環(huán)戊烯。

      8.一種環(huán)戊烯溶液,其在溶劑中含有環(huán)戊烯和易位催化劑的反應(yīng)殘余物,所述環(huán)戊烯的濃度為0.01~1.7mol/l。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種通過(guò)使易位催化劑作用于具有來(lái)自環(huán)戊烯的結(jié)構(gòu)單元的開(kāi)環(huán)聚合物來(lái)回收環(huán)戊烯的環(huán)戊烯的回收方法。

      技術(shù)研發(fā)人員:熊澤一輝,早野重孝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:日本瑞翁株式會(huì)社
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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