本發(fā)明涉及具有良好的彈性和可加工性的透明低黃變熱塑性聚氨酯以及其制備和用途。

背景技術(shù)：

1、熱塑性聚氨酯(tpu)目前用于通過各種熔融加工技術(shù)諸如注塑和擠出來制造用于許多應(yīng)用中的多種產(chǎn)品。例如，tpu通常用于制造密封條、墊圈、導(dǎo)管、電線和電纜以及用于各種制品諸如汽車部件和電子裝置的表面保護。這樣的tpu通常通過使以下組分反應(yīng)來制造：(1)羥基封端的聚醚或羥基封端的聚酯，(2)擴鏈劑，和(3)異氰酸酯化合物。這些tpu是具有軟鏈段和硬鏈段的分段聚合物，這使它們具有優(yōu)異的彈性性質(zhì)。軟鏈段來自異氰酸酯和羥基封端的聚醚或聚酯，并且硬鏈段來自異氰酸酯和擴鏈劑。擴鏈劑通常是各種二醇之一諸如1,4-丁二醇。

2、在光穩(wěn)定的透明tpu膜中，最常用的是異氰酸酯化合物，特別是氫化的亞甲基二苯基二異氰酸酯(h12-mdi)。然而，近年來，對于h12-mdi的需求顯著增加，這是由于汽車和消費電子市場對于光穩(wěn)定的透明tpu膜日益增加的需求，需求已經(jīng)超過了供應(yīng)，并且導(dǎo)致了全球性材料短缺。因此，找到可用于代替h12-mdi且不犧牲tpu膜的表現(xiàn)性質(zhì)的替代的異氰酸酯化合物將是令人期望的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明描述了熱塑性聚氨酯，其獲自包含以下組分的反應(yīng)混合物的反應(yīng)：(i)多異氰酸酯，其包含異佛爾酮二異氰酸酯；(ii)多元醇組分，其包含脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇；和(iii)擴鏈劑。

2、本發(fā)明進一步公開了制造熱塑性聚氨酯的方法，包括使以下組分的反應(yīng)混合物反應(yīng)：(i)多異氰酸酯，其包含異佛爾酮二異氰酸酯，(ii)多元醇組分，其包含脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇，和(3)擴鏈劑。該熱塑性聚氨酯可通過任何已知的或今后開發(fā)的制造熱塑性聚氨酯的方法來制備。

3、本發(fā)明進一步提供了制品，其包含所述熱塑性聚氨酯。

4、在一個實施方案中，制品包括膜，其可用于保護諸如機翼的表面，或用于粘合諸如玻璃與玻璃或玻璃與聚合物的表面。在另一實施方案中，制品包括汽車部件。在另一實施方案中，制品包括電子裝置的部件諸如手機殼。在其它實施方案中，制品是手表帶或可穿戴裝置。在仍另一實施方案中，制品是眼鏡架。

技術(shù)特征：

1.熱塑性聚氨酯，其獲自包含以下組分的反應(yīng)混合物的反應(yīng)：(i)多異氰酸酯，其包含異佛爾酮二異氰酸酯，(ii)多元醇組分，其包含脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇，和(iii)擴鏈劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯，其中所述脂族聚酯多元醇獲自一種或多種脂族羧酸與一種或多種多元醇的反應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯，其中所述脂族聚酯多元醇是聚內(nèi)酯多元醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱塑性聚氨酯，其中所述聚內(nèi)酯多元醇是聚己內(nèi)酯多元醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱塑性聚氨酯，其中所述聚己內(nèi)酯多元醇具有約1000?da至約3000?da的平均分子量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯，其中所述脂族聚醚多元醇是具有以下通式結(jié)構(gòu)的聚四氫呋喃多元醇：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱塑性聚氨酯，其中所述聚四氫呋喃多元醇具有約1000?da至約2750?da的重均分子量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯，其中所述擴鏈劑包含二醇、三醇或它們的混合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯，其中所述擴鏈劑包含具有2至12個碳原子的脂族二醇。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯，其還包含一種或多種添加劑。

11.通過注塑權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯獲得的制品。

12.通過擠出權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯獲得的制品。

13.包含權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯的表面保護膜。

14.層壓體，其包含：包含玻璃-玻璃層壓體結(jié)構(gòu)的第一嵌板、第二嵌板以及位于所述第一嵌板和第二嵌板之間且包含權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯的中間層。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的層壓體，其中所述第二嵌板包含玻璃片或極性聚合物片。

16.制品，其包含熱塑性聚氨酯，所述熱塑性聚氨酯獲自包含以下組分的反應(yīng)混合物的反應(yīng)：(i)多異氰酸酯，其包含異佛爾酮二異氰酸酯，(ii)多元醇組分，其包含脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇，和(iii)擴鏈劑，和其中所述熱塑性聚氨酯具有一種或多種以下性質(zhì)：astm?d-1003霧度值小于約10%；astm?e313黃變指數(shù)小于1%；根據(jù)astm?d412的斷裂伸長率為至少約365%；和根據(jù)astm?d412的拉伸強度為至少約65?mpa。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制品，其中所述多元醇組分基本上由脂族聚酯多元醇組成。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制品，其中所述脂族聚酯多元醇為聚己內(nèi)酯多元醇。

19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制品，其中所述多元醇組分基本上由聚醚多元醇組成。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制品，其中所述聚醚多元醇為聚四氫呋喃多元醇。

21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制品，其中所述制品是汽車內(nèi)部件或汽車外部件或電子裝置。

22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制品，其中所述制品包含表面保護膜或含玻璃的層壓體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供熱塑性聚氨酯，其獲自包含以下組分的反應(yīng)混合物的反應(yīng)：(i)多異氰酸酯，其包含異佛爾酮二異氰酸酯，(ii)多元醇組分，其包含脂族聚酯多元醇或脂族聚醚多元醇，和(iii)擴鏈劑。所述熱塑性聚氨酯可用于多種應(yīng)用，諸如用于汽車、電子裝置和消費品應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：L·曹,G·吉安尼尼,H·韋貝克
受保護的技術(shù)使用者：亨斯邁國際有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17