本發(fā)明屬于pet材料的,涉及一種抗刮pet保護膜及其制備方法。
背景技術:
1、傳統(tǒng)的pet材料雖然具有良好的透明性、強度和耐腐蝕性,但其抗刮性能較差,一旦受到硬物劃擦,表面容易出現(xiàn)損傷,影響產品整體的美觀和使用體驗。
2、抗刮pet保護膜是以pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)材料基礎上,通過特殊的化學和物理處理工藝,賦予pet材料以抗刮擦性能的一類技術。這種保護膜通常被廣泛應用于各種電子顯示屏、光學器件、精密儀器以及汽車內飾等領域,其主要作用是保護物體表面免受劃痕、磨損以及其他形式的損害,從而延長產品的使用壽命。
3、空心玻璃微珠是一種中空、壁薄、質輕的球體,其內部含有稀薄的惰性氣體。它屬于無機非金屬材料,具有熔點高、質量輕、導熱系數(shù)低、分散性和流動性好、耐強酸強堿、電絕緣性好、抗壓強度高等優(yōu)點。其作為無機填料應用到有機聚合物制備時,往往需要對其進行有機改性,以獲得性能更為良好的材料。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種抗刮pet保護膜及其制備方法,本發(fā)明制得的pet保護膜具備優(yōu)異的拉伸強度、彎曲強度和抗刮性能。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn):
3、一種抗刮pet保護膜按重量份數(shù)包括以下組分:pet?55-60份、abs?15-18份、抗刮填料9-11份、氧化鋁1-2份、相容劑6-8份和其他助劑0-3份;
4、其中,所述抗刮填料的制備方法包括以下步驟:
5、1)將空心玻璃微珠、無水乙醇和偶聯(lián)劑置于反應釜中加熱攪拌后,過濾取固體物進行洗滌,洗滌完成后置于烘箱中進行干燥,得到預制空心玻璃微珠;
6、2)將預制空心玻璃微珠、溶劑和反應單體加熱升溫后,緩慢加入引發(fā)劑攪拌混合,離心取固體物進行洗滌,洗滌完成后置于烘箱中進行干燥,得到改性空心玻璃微珠;
7、3)將云母粉置于殼聚糖溶液中超聲混合后,加入無水乙醇和改性空心玻璃微珠高溫攪拌,旋蒸去掉溶劑后,置于烘箱中進行干燥,得到抗刮填料。
8、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述相容劑為苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。
9、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述其他助劑由抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑按質量比1.6-2.2:0.5-0.8組成。
10、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑1076、抗氧化劑ca和抗氧化劑164中的一種或多種;所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基硬脂酸鉛。
11、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟1)中,所述加熱攪拌為在60-70℃溫度下加熱攪拌4-6h;所述洗滌為采用無水乙醇洗滌3-4次;所述干燥為在80-90℃溫度下干燥2-3h。
12、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟1)中,所述空心玻璃微珠、無水乙醇和偶聯(lián)劑的質量比為14.5-16.0:50-60:3.0-4.2;所述偶聯(lián)劑為乙烯基三丁酮肟基硅烷。
13、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟2)中,所述加熱升溫為升溫至40℃溫度攪拌混合10-15min;所述攪拌混合為在70-80℃溫度300-400r/min轉速下攪拌混合4-5h;所述干燥為在85℃溫度下干燥至恒重。
14、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟2)中,所述預制空心玻璃微珠、溶劑、反應單體和引發(fā)劑的質量比為14-16:50-60:7.0-7.6:0.20-0.23;
15、所述溶劑為四氫呋喃;所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
16、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟2)中,所述反應單體由苯乙烯和乙烯基水楊醛按質量比3.0-3.5:1.0-1.3混合而成;所述乙烯基水楊醛為2-羥基-4-乙烯基苯甲醛。
17、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟3)中,所述超聲混合為在200-300w頻率下超聲5-8min;所述高溫攪拌為在70-76℃溫度下攪拌4-5h;所述干燥為在85℃溫度下干燥至恒重。
18、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,在步驟3)中,所述云母粉、殼聚糖溶液、無水乙醇和改性空心玻璃微珠的質量比為3.0-3.6:16-20:30-40:2.0-2.3。
19、為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案,所述殼聚糖溶液由殼聚糖和2%質量分數(shù)的醋酸水溶液組成,殼聚糖在殼聚糖溶液中的含量為10g/l。
20、本發(fā)明公開了一種抗刮pet保護膜的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:將各原料在1200-1400r/min轉速混合30-45min后,置于雙螺旋桿擠出機中,在180-200℃溫度下進行熔融擠出、造粒、吹塑成膜,得到抗刮pet保護膜。
21、本發(fā)明的有益效果:
22、本發(fā)明采用偶聯(lián)劑對空心玻璃微珠表面進行改性,再與乙烯基水楊醛和苯乙烯形成共聚物,云母粉與殼聚糖形成復合物,增強與共聚物之間的結合力并形成化學鍵連接,利用空心玻璃微珠補強云母粉,制備出具有出色耐刮和力學性能的抗刮填料。另外,通過相容劑的引入,增加其相容性,顯著提高pet保護膜的拉伸強度、彎曲強度和抗刮性能。
1.一種抗刮pet保護膜,其特征在于,按重量份數(shù)包括以下組分:pet?55-60份、abs?15-18份、抗刮填料9-11份、氧化鋁1-2份、相容劑6-8份和其他助劑0-3份;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:所述相容劑為苯乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:所述其他助劑由抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑按質量比1.6-2.2:0.5-0.8組成。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:所述抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑1076、抗氧化劑ca和抗氧化劑164中的一種或多種;所述熱穩(wěn)定劑為二鹽基硬脂酸鉛。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:在步驟1)中,所述加熱攪拌為在60-70℃溫度下加熱攪拌4-6h;所述洗滌為采用無水乙醇洗滌3-4次;所述干燥為在80-90℃溫度下干燥2-3h。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:在步驟1)中,所述空心玻璃微珠、無水乙醇和偶聯(lián)劑的質量比為14.5-16.0:50-60:3.0-4.2;所述偶聯(lián)劑為乙烯基三丁酮肟基硅烷。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:在步驟2)中,所述加熱升溫為升溫至40℃溫度攪拌混合10-15min;所述攪拌混合為在70-80℃溫度300-400r/min轉速下攪拌混合4-5h;所述干燥為在85℃溫度下干燥至恒重。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:在步驟2)中,所述預制空心玻璃微珠、溶劑、反應單體和引發(fā)劑的質量比為14-16:50-60:7.0-7.6:0.20-0.23;所述溶劑為四氫呋喃;所述反應單體由苯乙烯和乙烯基水楊醛按質量比3.0-3.5:1.0-1.3混合而成;所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種抗刮pet保護膜,其特征在于:在步驟3)中,所述超聲混合為在200-300w頻率下超聲5-8min;所述高溫攪拌為在70-76℃溫度下攪拌4-5h;所述干燥為在85℃溫度下干燥至恒重;所述云母粉、殼聚糖溶液、無水乙醇和改性空心玻璃微珠的質量比為3.0-3.6:16-20:30-40:2.0-2.3。
10.一種如權利要求1-9任一項所述的抗刮pet保護膜的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:將各原料在1200-1400r/min轉速混合30-45min后,置于雙螺旋桿擠出機中,在180-200℃溫度下進行熔融擠出、造粒、吹塑成膜,得到抗刮pet保護膜。