一種摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素（bsca）輻射制冷薄膜制備方法，屬于材料領(lǐng)域、能源領(lǐng)域，主要涉及環(huán)境溫度的制冷問題，通過輻射制冷薄膜能夠有效降低亞環(huán)境溫度的能力。

背景技術(shù)：

1、目前，關(guān)于輻射制冷材料的研究和報(bào)道較少，在市場上大部分降溫材料主要是通過反射太陽光實(shí)現(xiàn)降溫的目的，雖然降溫材料通過遮擋部分太陽光實(shí)現(xiàn)了降溫，在密閉空間內(nèi)，材料內(nèi)部熱量無法大量擴(kuò)散外面，降溫效果不明顯。在某些時(shí)段，內(nèi)部溫度要比戶外溫度高很多，嚴(yán)重影響了人類的生活質(zhì)量和活動(dòng)范圍，通過空調(diào)和風(fēng)扇可以起到很好的制冷效果，但對(duì)電能的消耗巨大，不利于國家中長期能源利用原則。

2、本發(fā)明涉及一種摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜，設(shè)計(jì)了不同摻雜硫酸鋇粒子組合，溶劑用量及制備條件的控制，可實(shí)現(xiàn)在太陽光波段高發(fā)射性，同時(shí)在大氣窗口（8-13um）高輻射性，具有很好的輻射降溫效果。本發(fā)明制備工藝簡單，成本低廉，具有良好的應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、一種摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素（bsca）輻射制冷薄膜制備方法。所述的輻射制冷薄膜為制備硫酸鋇粒子粒徑，ca、丙酮和去離子水配比，利用刮涂法制得樣品，樣品展現(xiàn)出反射率為95%（0.3-2.5μm）和發(fā)射率為98%（4-25μm），其中bsca輻射制冷薄膜比ca薄膜實(shí)現(xiàn)白天最大平均溫降為14.2℃，比亞環(huán)境溫度低11.3℃，因?yàn)榘l(fā)明材料價(jià)格低廉且制備方法簡單，該薄膜在建筑物，電氣設(shè)備制冷中有廣闊應(yīng)用前景。

2、一種摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素（bsca）輻射制冷薄膜。該類輻射制冷涂層制備方法，包含以下物質(zhì)：硫酸鋇粒子（不同粒徑），ca固體粉末（上海麥克林）、丙酮（上海麥克林）、去離子水。

3、以ca（上海麥克林）為基底丙酮（上海麥克林）為摻雜baso4粒子，溶劑去離子水為非溶劑輻射制冷薄膜的采用非溶劑誘導(dǎo)相分離方法制備方法，其具體制備步驟如下：

4、（1）bsca溶液制備：將ca粉末狀固體，丙酮溶液混合在一起，加熱溫度為25℃~55℃，優(yōu)選為40℃，磁力攪拌0.5h?~1h，制備為半透明溶液。

5、（2）bsca混合溶液制備：將baso4粉末狀固體，bsca溶液混合在一起，加熱溫度為30℃~60℃，優(yōu)選為45℃，磁力攪拌0.5h?~1h，制備為半透明溶液。

6、（3）bsca輻射制冷膜混合溶液制備：將在步驟（2）中制備的溶液和0.3g?~1g去離子水混合在一起，加熱溫度為加熱至40-60℃，優(yōu)選為45℃，磁力攪拌1.5h?~2h，形成均一白色溶液。

7、（4）亞克力片的清洗：首先用洗衣水清洗亞克力片，然后在清水中超聲，然后用無水乙醇清洗，再用去離子水清洗，最后烘干待用。

8、（5）涂層成膜：首先在平整桌面放置一張透明玻璃，校正bevs?1806b/150可調(diào)節(jié)刮刀，然后設(shè)置1500μm，將溶液滴到亞克力片表面，然后以勻速緩慢劃過樣品，形成平整涂層，最后將樣品放置常溫環(huán)境中晾干即可。

9、所述的baso4:ca的添加質(zhì)量比為0.3?~1?:?0.3~1.2。

10、步驟（5）中的輻射制冷薄膜的厚度設(shè)置為500μm加上1000μm亞克力板的厚度所以最終的厚度為1500μm。

11、本發(fā)明的技術(shù)方案所制備得到的輻射制冷薄膜是由ca為基底表面形貌以多孔結(jié)構(gòu)中摻入baso4組成。通過制備多孔bsca輻射制冷薄膜，有效提高了ca在中紅外光波段（8-13μm）的大氣透明窗口的輻射能力，使得輻射制冷薄膜在整個(gè)太陽波段：可見光波段（0.3-2.5μm）具有很高的反射率，在中、遠(yuǎn)紅外光波段（3-25μm）具有很高的發(fā)射率。使得該輻射制冷薄膜擁有很好的輻射制冷效果。

技術(shù)特征：

1.一種摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜制備方法，其特征在于，ca粉末狀固體:丙酮:去離子水的添加質(zhì)量比為0.2?~1:?1.6~3:0.24~1.2。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜制備方法，其特征在于，步驟（1）中加熱溫度為25℃~55℃，磁力攪拌時(shí)間為0.5h?~1h。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜制備方法，其特征在于，步驟（2）中加熱溫度為30℃~60℃；磁力攪拌時(shí)間為0.5h?~1h。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜制備方法，其特征在于，步驟（3）中加熱溫度為加熱至40-60℃，磁力攪拌時(shí)間為1.5h?~2h。

技術(shù)總結(jié)
本文提供一種摻雜硫酸鋇粒子的醋酸纖維素輻射制冷薄膜制備方法。該輻射制冷薄膜主要以高分子聚合物為基材采用非溶劑誘導(dǎo)相分離方法制備的輻射制冷薄膜。所述的高分子聚合物材料是具有高反射率和發(fā)射率的聚合物材料，設(shè)計(jì)不同的聚合物材料、溶劑和非溶劑的配比。制備條件、溫度和濕度的控制，常溫自然揮發(fā)后得到白色柔性高發(fā)射性輻射制冷薄膜。通過多孔的結(jié)構(gòu)對(duì)太陽光波段高反射和對(duì)近紅外和中遠(yuǎn)紅外光波段高輻射，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高反射率和高輻射率，達(dá)到良好的降溫的目的。本發(fā)明的輻射制冷薄膜制備工藝簡單，成本低廉，機(jī)械性能好，加工性好等特點(diǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)研發(fā)人員：康喆,何堯璽,段雪峰,譚新玉,王夢子
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國長江電力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10