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      一種(2E)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法與流程

      文檔序號:39981412發(fā)布日期:2024-11-15 14:30閱讀:17來源:國知局
      一種(2E)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法與流程

      本發(fā)明涉及一種(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法,尤其涉及一種適于工業(yè)化的(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法。


      背景技術:

      1、米洛巴林苯磺酸鹽(mirogabalin?besylate)是由日本第一三共株式會社研制的用于治療糖尿病性周圍神經(jīng)疼痛(dpnp)、帶狀皰疹后遺神經(jīng)痛(phn)以及纖維組織肌痛的新型藥物。米洛巴林因其獨特的結合特性、長效作用以及更小的中樞神經(jīng)系統(tǒng)危害等優(yōu)點,成為新型且高效的神經(jīng)疼痛治療藥物。

      2、(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸作為制備米羅巴林的關鍵中間體,已有多種制備方法。

      3、

      4、ep2192109、us2010249229、w02010110361公開了以丁酰乙酸乙酯為起始物料合成(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法。該方法采用的丁基鋰及氫化鈉為危險試劑,對設備要求較高,制備方法具有安全風險,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

      5、

      6、cn103562170公開了通過克萊森重排制備(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的方法。該方法以正丁醛為原料,經(jīng)過丙烯醇的縮醛保護、克萊森重排、克勞溫格爾縮合反應得到目標中間體。其中,克萊森重排需要共沸脫水,對生產(chǎn)設備要求較高且操作復雜。其次,該步反應溫度較高,重排后生成的醛在高溫下易產(chǎn)生雜質,導致產(chǎn)物純化難度高,不利于工業(yè)生產(chǎn)。

      7、

      8、cn103582622公開了采用亞胺鎓鹽制備(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的方法。該方法以丁醛和二異丁胺為原料經(jīng)過烯胺化、α-烷基化、克勞溫格爾縮合反應得到目標化合物。其中,鹵代鎓鹽中間體需要純化才能投入后續(xù)反應,并且目標化合物(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸也需要通過硅膠色譜法分離純化,三步反應的總收率僅為56.50%。


      技術實現(xiàn)思路

      1、發(fā)明目的:本發(fā)明旨在提供一種適于工業(yè)化生產(chǎn)的(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法。

      2、技術方案:本發(fā)明所述的(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法包括以下步驟:

      3、(1)化合物(ii)與對甲苯磺酸烯丙酯反應制得對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii),

      4、

      5、(2)對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)與丙二酸縮合,即得(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸(iv),

      6、

      7、優(yōu)選,步驟(1)中化合物(ii)與對甲苯磺酸烯丙酯的摩爾比為1:(1.1~1.5)。

      8、進一步優(yōu)選,化合物(ii)與對甲苯磺酸烯丙酯的摩爾比為1:1.1、1:1.3、1:1.5。

      9、優(yōu)選,步驟(1)中的反應溶劑選自乙腈、甲苯中的一種或兩種,反應溫度為80~100℃。

      10、進一步優(yōu)選,步驟(1)中的反應溶劑為乙腈。

      11、進一步優(yōu)選,步驟(1)的反應溫度為80℃。

      12、優(yōu)選,步驟(1)制得的對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)不經(jīng)后處理直接進行步驟(2)的反應。

      13、優(yōu)選,步驟(2)中對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)與丙二酸在堿與催化劑存在下,80~100℃反應得到(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸(iv)。

      14、進一步優(yōu)選,所述的堿為吡啶,催化劑選自哌啶、嗎啡啉中的一種或兩種。

      15、更進一步優(yōu)選,所述的催化劑為嗎啉。

      16、進一步優(yōu)選,步驟(2)的反應溫度為80℃。

      17、進一步優(yōu)選,對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)、丙二酸、堿與催化劑之間的摩爾比為1:(1~2):(1~2):(0.1~0.5)。

      18、更進一步優(yōu)選,對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)、丙二酸、堿與催化劑之間的摩爾比為1:(1~1.5):(1~2):0.2。

      19、再進一步優(yōu)選,對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)、丙二酸、堿與催化劑之間的摩爾比為1:1:2:0.2、1:1.5:2:0.2、1:1.5:1:0.2。

      20、優(yōu)選,步驟(2)反應結束后,反應液以濃鹽酸調(diào)節(jié)ph值至1.0,接著以甲基叔丁基醚萃取,所得有機相以3m氫氧化鈉水溶液洗滌至ph值為10~11;然后水相以濃鹽酸調(diào)節(jié)ph值至1.0,接著以甲基叔丁基醚萃??;最后合并有機相除去溶劑得到目標產(chǎn)物。

      21、優(yōu)選,化合物(i)在脫水劑或脫水劑與非極性溶劑存在下,與二異丁胺加熱反應制得化合物(ii)。

      22、

      23、進一步優(yōu)選,所述的脫水劑選自無水硫酸鈉、無水硫酸鎂、無水碳酸鈉中的一種或多種,所述的非極性溶劑選自正庚烷、正己烷、環(huán)己烷、甲苯中的一種或多種,所述的反應溫度為25~30℃。

      24、進一步優(yōu)選,化合物(i)在脫水劑或者脫水劑與甲苯或正庚烷存在下,與二異丁胺加熱反應制得化合物(ii)。

      25、更進一步優(yōu)選,化合物(i)在脫水劑存在下,與二異丁胺加熱反應制得化合物(ii)。

      26、更進一步優(yōu)選,所述的脫水劑為無水硫酸鎂。

      27、進一步優(yōu)選,化合物(i)、二異丁胺與脫水劑之間的摩爾比為1:(0.5~2):(0.1~0.5)。

      28、更進一步優(yōu)選,化合物(i)、二異丁胺與脫水劑之間的摩爾比為1:(0.5~2):0.3。

      29、再進一步優(yōu)選,化合物(i)、二異丁胺與脫水劑之間的摩爾比為1:0.5:0.3、1:1.5:0.3、1:2:0.3。

      30、有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點:

      31、本發(fā)明設計的制備方法采用對甲苯磺酸亞胺鎓鹽一鍋法制備(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸,鎓鹽中間體及終產(chǎn)品無需復雜的純化,收率及純度高,方法簡便易行,利于工業(yè)化生產(chǎn)。



      技術特征:

      1.一種(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

      2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中化合物(ii)與對甲苯磺酸烯丙酯的摩爾比為1:(1.1~1.5)。

      3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的反應溶劑選自乙腈、甲苯中的一種或兩種,反應溫度為80~100℃。

      4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)制得的對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)不經(jīng)后處理直接進行步驟(2)的反應。

      5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)與丙二酸在堿與催化劑存在下,80~100℃反應得到(2e)-4-乙基庚-2,6-二烯酸(iv)。

      6.根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述的堿為吡啶,催化劑選自哌啶、嗎啡啉中的一種或兩種。

      7.根據(jù)權利要求5所述的制備方法,其特征在于,對甲苯磺酸亞胺鎓鹽(iii)、丙二酸、堿與催化劑之間的摩爾比為1:(1~2):(1~2):(0.1~0.5)。

      8.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,化合物(i)在脫水劑或脫水劑與非極性溶劑存在下,與二異丁胺加熱反應制得化合物(ii),

      9.根據(jù)權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述的脫水劑選自無水硫酸鈉、無水硫酸鎂、無水碳酸鈉中的一種或多種,所述的非極性溶劑選自正庚烷、正己烷、環(huán)己烷、甲苯中的一種或多種,所述的反應溫度為25~30℃。

      10.根據(jù)權利要求8所述的制備方法,其特征在于,化合物(i)、二異丁胺與脫水劑之間的摩爾比為1:(0.5~2):(0.1~0.5)。


      技術總結
      本發(fā)明公開了一種(2E)?4?乙基庚?2,6?二烯酸的制備方法,其采用對甲苯磺酸亞胺鎓鹽一鍋法,所得的鎓鹽中間體及終產(chǎn)品無需復雜的純化,收率及純度高,方法簡便易行,利于工業(yè)化生產(chǎn)。

      技術研發(fā)人員:陶山青,劉銳,丁杰,王懷秋,付明偉,葛敏
      受保護的技術使用者:南京正濟醫(yī)藥研究有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/11/14
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