本發(fā)明涉及天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶及其制備方法和裝置。

背景技術(shù)：

1、天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶在人體內(nèi)氨基酸分解代謝中的聯(lián)合脫氨基作用中起重要作用，它催化天冬氨酸和a-酮戊二酸的氨基轉(zhuǎn)移作用，形成谷氨酸和草酰乙酸，廣泛分布于人體各組織，其主要位于肝臟，腎臟和骨骼肌，以心肌含量最高，天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶的含量測(cè)定在醫(yī)學(xué)上作為肝功能檢查的重要指標(biāo)，用于判斷肝功能是否受到損害。

2、現(xiàn)有的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備時(shí)容易缺少充分?jǐn)嚢?，各原料的組分混合均勻度較低，并且不同層區(qū)域混合液溫度一致性較差，導(dǎo)致影響天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶的制備效果，鑒于此，我們提出一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶及其制備方法和裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶及其制備方法和裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，包括支座、導(dǎo)熱料罐、彈性部件、傳動(dòng)組件i、加熱組件、傳動(dòng)組件ii；所述支座將所述導(dǎo)熱料罐架起，且所述導(dǎo)熱料罐兩端設(shè)置的限位滑桿滑動(dòng)貫穿于支座側(cè)部；所述彈性部件設(shè)置有兩組，分別套設(shè)在所述限位滑桿，且兩組所述彈性部件均處于彈性收緊狀態(tài)；所述導(dǎo)熱料罐的一側(cè)通過(guò)載座安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有攪軸，且所述攪軸的一端伸入所述導(dǎo)熱料罐內(nèi)連接有攪拌組件；所述傳動(dòng)組件i用于在攪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)彈性部件牽引所述導(dǎo)熱料罐沿所述限位滑桿在支座上左右滑動(dòng)；所述加熱組件套設(shè)在所述導(dǎo)熱料罐外；所述傳動(dòng)組件ii用于在導(dǎo)熱料罐左右滑動(dòng)過(guò)程中，對(duì)罐內(nèi)的物料均勻加熱。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱料罐外設(shè)置有連通其內(nèi)部的套管，所述攪軸通過(guò)所述套管伸入所述導(dǎo)熱料罐內(nèi)，且所述套管內(nèi)安裝有固定所述攪軸的軸承。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌組件包括回形攪拌片和若干攪拌桿，所述回形攪拌片固定連接于攪軸的端部，若干所述攪拌桿呈等距間隔固定連接于回形攪拌片的內(nèi)側(cè)。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)組件i包括：側(cè)架、傳動(dòng)輪和滾輪；

7、所述側(cè)架的一端固定在所述支座上，另一端延伸至所述攪軸一側(cè)；

8、所述傳動(dòng)輪固定在所述攪軸上，且傳動(dòng)輪的外側(cè)面設(shè)置有多個(gè)凸面和凹面；

9、所述滾輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸a轉(zhuǎn)動(dòng)連接于側(cè)架上，且所述傳動(dòng)輪的凸面或凹面與滾輪表面相抵持。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱組件包括防護(hù)套和電加熱圈，所述防護(hù)套固定嵌設(shè)于電加熱圈內(nèi)。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)組件ii為l形連桿，所述l形連桿的一端固定在所述防護(hù)套上，另一端固定在所述側(cè)架上。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌桿成棱柱狀，棱柱的每個(gè)面上均設(shè)置有導(dǎo)流槽，且在所述導(dǎo)流槽內(nèi)布置有若干破氣凸起。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述破氣凸起呈斜狀布置。

14、為實(shí)現(xiàn)上述及其它相關(guān)目的，本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案：

15、一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備方法，基于上述天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，sp1：打開(kāi)頂蓋206，將用于制備天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶的各原料經(jīng)進(jìn)料斗205依次加入導(dǎo)熱料罐2內(nèi)，關(guān)閉頂蓋206；

16、sp2：使用電機(jī)203驅(qū)動(dòng)攪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，攪軸4一端的攪拌組件401對(duì)導(dǎo)熱料罐2內(nèi)的各原料進(jìn)行攪拌混合，利用加熱組件6使得導(dǎo)熱料罐2內(nèi)的混合液得到加熱處理；

17、sp3：通過(guò)彈性部件3的彈力作用，利用傳動(dòng)組件i5使得攪軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)導(dǎo)熱料罐2進(jìn)行橫向左右滑動(dòng)，促使導(dǎo)熱料罐2內(nèi)的各天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備原料發(fā)生竄動(dòng)以得到充分?jǐn)嚢瑁?/p>

18、sp4：導(dǎo)熱料罐2進(jìn)行橫向左右滑動(dòng)的過(guò)程中，加熱組件6套設(shè)在導(dǎo)熱料罐2外，也來(lái)回對(duì)罐體內(nèi)的原料均勻加熱，罐體內(nèi)不同層區(qū)域混合液溫度一致性；

19、sp5：待天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備結(jié)束后，打開(kāi)底蓋208，通過(guò)出料管207進(jìn)行出料收集即可。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

21、本發(fā)明通過(guò)將用于制備天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶的各原料經(jīng)進(jìn)料斗依次加入導(dǎo)熱料罐內(nèi)，使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪軸一端的攪拌組件對(duì)導(dǎo)熱料罐內(nèi)的各原料進(jìn)行攪拌混合，通過(guò)彈性部件的彈力作用，利用傳動(dòng)組件i使得攪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)導(dǎo)熱料罐進(jìn)行橫向往返活動(dòng)，促使導(dǎo)熱料罐內(nèi)的各原料發(fā)生竄動(dòng)以得到充分?jǐn)嚢?，提高各原料的組分混合均勻度，同時(shí)，導(dǎo)熱料罐進(jìn)行橫向左右滑動(dòng)的過(guò)程中，加熱組件套設(shè)在導(dǎo)熱料罐外，也來(lái)回對(duì)罐體內(nèi)的原料均勻加熱，罐體內(nèi)不同層區(qū)域混合液溫度一致性；

22、此外，攪拌桿的每個(gè)面上均設(shè)置有導(dǎo)流槽，且在導(dǎo)流槽內(nèi)布置有若干破氣凸起，攪拌時(shí)，物料沿導(dǎo)流槽流動(dòng)，并通過(guò)破氣凸起使成團(tuán)或者夾雜有氣泡團(tuán)的物料分離，進(jìn)一步提高物料混合的均勻程度。

23、

技術(shù)特征：

1.一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，包括支座（1）、導(dǎo)熱料罐（2）、彈性部件（3）、傳動(dòng)組件i（5）、加熱組件（6）、傳動(dòng)組件ii（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱料罐（2）外設(shè)置有連通其內(nèi)部的套管，所述攪軸（4）通過(guò)所述套管伸入所述導(dǎo)熱料罐（2）內(nèi)，且所述套管內(nèi)安裝有固定所述攪軸（4）的軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，所述攪拌組件（401）包括回形攪拌片（402）和若干攪拌桿（403），所述回形攪拌片（402）固定連接于攪軸（4）的端部，若干所述攪拌桿（403）呈等距間隔固定連接于回形攪拌片（402）的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件i（5）包括：側(cè)架（101）、傳動(dòng)輪（501）和滾輪（502）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，所述加熱組件（6）包括防護(hù)套（601）和電加熱圈（602），所述防護(hù)套（601）固定嵌設(shè)于電加熱圈（602）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件ii（7）為l形連桿，所述l形連桿的一端固定在所述防護(hù)套（601）上，另一端固定在所述側(cè)架（101）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，所述攪拌桿（403）成棱柱狀，棱柱的每個(gè)面上均設(shè)置有導(dǎo)流槽（4031），且在所述導(dǎo)流槽（4031）內(nèi)布置有若干破氣凸起（4032）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在，所述破氣凸起（4032）呈斜狀布置。

9.一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備方法，根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備裝置，其特征在于，包括以下步驟：

10.一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶，其特征在于，按照權(quán)利要求9所述的天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶制備方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種天冬氨酸轉(zhuǎn)氨酶突變酶及其制備方法和裝置，其中裝置包括支座、導(dǎo)熱料罐、彈性部件、傳動(dòng)組件I、加熱組件、傳動(dòng)組件II；所述支座將所述導(dǎo)熱料罐架起；所述彈性部件設(shè)置有兩組，分別套設(shè)在所述限位滑桿；所述導(dǎo)熱料罐的一側(cè)通過(guò)載座安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有攪軸；所述傳動(dòng)組件I用于在攪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)彈性部件牽引所述導(dǎo)熱料罐沿所述限位滑桿在支座上左右滑動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)促使導(dǎo)熱料罐內(nèi)的各原料發(fā)生竄動(dòng)以得到充分?jǐn)嚢瑁岣吒髟系慕M分混合均勻度，同時(shí)通過(guò)帶動(dòng)兩個(gè)加熱組件沿導(dǎo)熱料罐外部活動(dòng)，保證導(dǎo)熱料罐內(nèi)的不同層區(qū)域混合液溫度一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：曹利民,于海燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇艾賽氏生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10