本發(fā)明涉及是食品科技和生物工程，具體為一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法。

背景技術(shù)：

1、核桃作為一種營養(yǎng)豐富的干果，自古以來就被廣泛用于食品和醫(yī)藥領(lǐng)域。核桃仁，作為核桃的主要食用部分，含有豐富的不飽和脂肪酸、蛋白質(zhì)、維生素e等營養(yǎng)成分，對人體健康具有多重益處，包括改善心腦血管健康、降低膽固醇、抗氧化、延緩衰老等。然而，核桃仁中也含有一定比例的硬脂酸，這是一種飽和脂肪酸，過量攝入可能會對人體健康產(chǎn)生不利影響，如增加心血管疾病風險等。

2、然而，盡管核桃仁加工技術(shù)已取得了一定的進展，現(xiàn)有技術(shù)仍存在一些局限性，這些局限性可能影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)價值、安全性和經(jīng)濟效益，具體如下：1、現(xiàn)有的核桃仁加工技術(shù)中，如烘焙、炒制等高溫處理過程可能導致核桃仁中的一些敏感營養(yǎng)成分(如不飽和脂肪酸、維生素e等)發(fā)生氧化或分解，從而降低產(chǎn)品的營養(yǎng)價值。為去除不良成分或改善口感，某些加工過程可能涉及化學物質(zhì)的使用，這不僅可能對營養(yǎng)成分造成損失，也可能引入殘留物，影響食品安全。

3、2、傳統(tǒng)的核桃仁加工過程中，如殼的去除、仁的提取等步驟往往存在較大的物料損失，導致原料利用率低下，增加了加工成本。

4、3、一些加工技術(shù)如連續(xù)烘烤、干燥等過程能耗較高，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也對環(huán)境造成了一定的壓力。

5、4、微生物污染風險：核桃仁在加工、包裝或儲存過程中容易受到微生物(如霉菌)的污染，特別是在控制條件不嚴格的情況下，可能會產(chǎn)生黃曲霉素等有害物質(zhì)。

6、5、由于核桃仁富含不飽和脂肪酸，容易在貯存過程中發(fā)生氧化，產(chǎn)生油膩味，影響產(chǎn)品品質(zhì)和口感。

7、6、核桃加工過程中會產(chǎn)生大量的殼和其他廢棄物，如不妥善處理，會造成資源浪費和環(huán)境問題。

8、7、某些加工步驟可能需要大量用水，如清洗、漂洗等，對水資源的高消耗也是一個環(huán)境方面的擔憂。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法。

3、(二)技術(shù)方案

4、基于此，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，具體生產(chǎn)控制方法的步驟如下：

5、步驟s1：原料準備與預處理；

6、步驟s2：脫硬脂酸處理；

7、步驟s3：穩(wěn)定化處理。

8、優(yōu)選的，如上所述步驟s1中具體操作如下：

9、步驟s11：選擇與分級：精選成熟、健康的核桃仁為原料，并根據(jù)大小、成熟度進行分級，確保加工過程的均一性和最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

10、步驟s12：低溫脫殼：采用機械方式在低溫條件下脫去核桃殼，減少核桃仁受損，保護其營養(yǎng)成分。

11、優(yōu)選的，如上所述步驟s2中的脫硬脂酸處理包括以下流程：物理法脫硬脂酸處理、酶法處理脫硬脂酸、超臨界co2提取精油。

12、優(yōu)選的，所述物理法脫硬脂酸處理的具體操作步驟如下：

13、步驟q1：將預處理后的核桃仁粉碎成小顆粒，以提高油脂的可提取性；

14、步驟q2：將粉碎后的核桃仁在控制的低溫下進行處理，調(diào)整溫度至-10℃至-20℃，保持12-24小時，使硬脂酸結(jié)晶，在低溫下，硬脂酸等飽和脂肪酸比不飽和脂肪酸更容易結(jié)晶并沉淀；

15、步驟q3：使用過濾或離心等物理分離技術(shù)，分離出結(jié)晶的硬脂酸。

16、優(yōu)選的，所述酶法處理脫硬脂酸的具體操作步驟如下：

17、步驟w1：選擇適當?shù)氖称芳壷久?，將其與核桃仁顆?；旌希?/p>

18、步驟w2：使用離心或過濾等物理方法，分離反應產(chǎn)物和未反應的原料，得到凈化的核桃仁油。

19、優(yōu)選的，所述超臨界co2提取精油的具體操作步驟如下：

20、步驟e1：將預處理的核桃仁裝入提取容器中；

21、步驟e2：將二氧化碳加壓并加熱至超臨界狀態(tài)，然后引入提取容器中。超臨界co2的溫度和壓力通常設(shè)置在40℃至60℃和200至400巴，超臨界co2會溶解核桃仁中的油脂和其他可溶成分；

22、步驟e3：提取完成后，將含有核桃精油的co2從提取容器中導出，經(jīng)過壓力和溫度的調(diào)節(jié)，co2會釋放出溶解的成分，并回到氣態(tài)，從而實現(xiàn)核桃精油的收集，co2則被回收循環(huán)使用。

23、優(yōu)選的，如上所述步驟s3中的穩(wěn)定化處理具體操作步驟如下：

24、步驟s31：抗氧化劑添加，抗氧化劑能夠捕捉自由基，減緩或阻止油脂氧化，選擇食品級抗氧化劑，如天然維生素e(α-生育酚)、迷迭香酸提取物等，添加到核桃精油中；

25、步驟s32：氮氣充填，使用惰性氣體如氮氣替代包裝容器內(nèi)的氧氣，以減少氧氣與精油的接觸，從而減緩氧化過程，采用氮氣充填技術(shù)，為精油提供一個無氧或低氧的存儲環(huán)境；

26、步驟s33：密封包裝，通過密封包裝阻隔外界空氣、光照等因素，降低精油中活性成分的氧化風險，選擇具有良好阻隔性能的包裝材料，如鋁箔袋、玻璃瓶或其他專用食品級包裝材料，確保產(chǎn)品從生產(chǎn)到消費者手中都處于保護狀態(tài)；

27、步驟s34：冷藏儲存，低溫可以顯著減緩化學反應速率，包括油脂的氧化反應，是延長精油及其制品穩(wěn)定性的有效手段，在生產(chǎn)完成后將精油口服液在冷藏條件下儲存和運輸，溫度設(shè)置在2℃至8℃之間。

28、(三)有益效果

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，具備以下有益效果：

30、該一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，采用低溫結(jié)晶和物理分離方法去除核桃仁中的硬脂酸，避免了傳統(tǒng)化學溶劑的使用，減少了環(huán)境污染和產(chǎn)品安全風險，利用超臨界co2的特殊物理化學性質(zhì)，精確控制提取條件，高效提取核桃仁中的精油及營養(yǎng)成分，通過添加天然抗氧化劑、氮氣充填和優(yōu)化的包裝材料等措施，提高了精油口服液的穩(wěn)定性和保質(zhì)期，將核桃精油轉(zhuǎn)化為易于吸收的口服液形態(tài)，優(yōu)化了營養(yǎng)成分的生物利用率和消費者的使用便利性。

技術(shù)特征：

1.一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：具體生產(chǎn)控制方法的步驟如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：如上所述步驟s1中具體操作如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：如上所述步驟s2中的脫硬脂酸處理包括以下流程：物理法脫硬脂酸處理、酶法處理脫硬脂酸、超臨界co2提取精油。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：所述物理法脫硬脂酸處理的具體操作步驟如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：所述酶法處理脫硬脂酸的具體操作步驟如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：所述超臨界co2提取精油的具體操作步驟如下：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，其特征在于：如上所述步驟s3中的穩(wěn)定化處理具體操作步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及是食品科技和生物工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種核桃仁脫硬脂酸精油口服液的生產(chǎn)控制方法，采用低溫結(jié)晶和物理分離方法去除核桃仁中的硬脂酸，避免了傳統(tǒng)化學溶劑的使用，減少了環(huán)境污染和產(chǎn)品安全風險，利用超臨界CO<subgt;2</subgt;的特殊物理化學性質(zhì)，精確控制提取條件，高效提取核桃仁中的精油及營養(yǎng)成分，通過添加天然抗氧化劑、氮氣充填和優(yōu)化的包裝材料等措施，提高了精油口服液的穩(wěn)定性和保質(zhì)期，將核桃精油轉(zhuǎn)化為易于吸收的口服液形態(tài)，優(yōu)化了營養(yǎng)成分的生物利用率和消費者的使用便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：阿地力江·尼牙孜,阿力木·尼亞孜
受保護的技術(shù)使用者：新疆艾力努爾健康產(chǎn)業(yè)園有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10