本發(fā)明屬于淀粉生產(chǎn)，具體涉及一種藥用可溶性淀粉的制造方法。

背景技術(shù)：

1、淀粉有直鏈淀粉和支鏈淀粉兩類。淀粉是植物體中貯存的養(yǎng)分，貯存在種子和塊莖中，各類植物中的淀粉含量都較高。

2、可溶性淀粉是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的淀粉衍生物，它能夠溶解在熱水中形成透明溶液，不溶于冷水、醇和醚。其熱水溶液(10g/l)為透明、帶有熒光的液體，具有溶解性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不吸潮、吸附力強(qiáng)、流動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn)，故可廣泛用作片劑、沖劑、膠囊劑的稀釋劑、吸收劑、崩解劑和粘合劑。

3、可溶性性淀粉作為醫(yī)藥用品的原料，其具有較好的吸附能力，能夠用于治療消化科疾病，同時(shí)，可溶性淀粉還可以作為藥片的包衣材料，能夠增加藥物的穩(wěn)定性和口感。

4、但目前的藥用可溶性淀粉的生產(chǎn)中，存在制備方法復(fù)雜，生產(chǎn)難度大，生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢水多，反應(yīng)效率低，生產(chǎn)時(shí)難以掌握產(chǎn)品的降解程度，得到的產(chǎn)品澄清度差等問(wèn)題，急需在實(shí)際生產(chǎn)中解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種藥用可溶性淀粉的制造方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，無(wú)需離心干燥、大大降低了廢水產(chǎn)生、可掌握淀粉降解程度、反應(yīng)效率高、得到的產(chǎn)品澄清度好。與藥用淀粉相比較，具有粘度低、溶解度高、崩解性好、抗老化穩(wěn)定性好。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種藥用可溶性淀粉的制造方法，包括以下步驟：

4、步驟一：稱取100kg的淀粉，溶于110～140kg的水中，轉(zhuǎn)速28～53rpm攪拌，將其配成22～24波美的淀粉乳；

5、步驟二：將步驟一中的搪瓷反應(yīng)釜通入6.5～9.0kg?31％質(zhì)量濃度的濃鹽酸，將淀粉乳溫度提升至45～55℃，反應(yīng)時(shí)間為12～24小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束；

6、步驟三:在步驟二得到的反應(yīng)產(chǎn)物中，加入稀堿中和至ph值6.5～7.0；

7、步驟四：將步驟三中和后的淀粉乳液利用立式板框壓濾機(jī)壓濾脫水，然后洗滌2次后再經(jīng)過(guò)立式板框壓濾機(jī)脫水得到濾餅，至濾餅水分含量在40～55％之間；

8、步驟五:將步驟四得到濾餅干燥至含水量13％，停止干燥；

9、步驟六：將步驟五干燥好的物料粉碎至80目，得到酸化淀粉；

10、步驟七：將步驟六得到的酸化淀粉邊攪拌邊噴霧式噴入稀酸溶液，進(jìn)行充分混勻，調(diào)節(jié)ph值至4.5～5.5,然后均勻噴入0.5kgα-淀粉酶水溶液(濃度為0.5％，25gα-淀粉酶溶于5kg水)、溫度升至60～90℃時(shí)酶解15～30分鐘，反應(yīng)結(jié)束后，然后噴入稀酸溶液調(diào)節(jié)ph值至2.8～3.0滅活,保持時(shí)間30分鐘；

11、步驟八：將步驟七得到的產(chǎn)物用弱堿性物質(zhì)中和至ph值7.0，將反應(yīng)釜升溫45～60℃炒制烘干30～60分鐘，干燥淀粉水分至13％即可，最后粉碎過(guò)篩80目得到藥用可溶性淀粉。

12、優(yōu)選的，所述的步驟一中淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉或蠟質(zhì)玉米淀粉。木薯淀粉或蠟質(zhì)玉米淀粉的支鏈淀粉含量高，水解后糊液透明程度高的淀粉，得到的成品質(zhì)量更好，溶解度更高，澄清度更好

13、進(jìn)一步的，所述的步驟一中淀粉為蠟質(zhì)玉米淀粉。

14、優(yōu)選的，所述的步驟一中將100kg淀粉溶于120kg的水中，轉(zhuǎn)速53rpm攪拌，將其配成24波美的淀粉乳。

15、優(yōu)選的，所述的步驟二中淀粉乳通入31％質(zhì)量濃度的濃鹽酸重量8.0kg，溫度50℃，時(shí)間16h。

16、優(yōu)選的，所述的步驟三中淀粉乳用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整ph值至6.6，稀氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為8％。

17、優(yōu)選的，所述步驟四中淀粉乳利用立式板框壓濾機(jī)壓濾脫水，并將濾餅固形物再用2倍質(zhì)量的蒸餾水洗滌2次，再進(jìn)行壓濾得到水分含量為50％的濾餅。

18、優(yōu)選的，所述步驟五中將濾餅通過(guò)絞龍輸送機(jī)送入氣流干燥機(jī)，干燥至含水量為13％。

19、優(yōu)選的，所述步驟六的粉碎過(guò)程選用錘片粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。

20、優(yōu)選的，所述的步驟七中攪拌采用不銹鋼錐形混合機(jī)或搪瓷反應(yīng)釜；稀酸為稀鹽酸，稀鹽酸質(zhì)量濃度為5％；第一次調(diào)ph值至5.0；酶解溫度為80℃，酶解時(shí)間為20分鐘，酶解后調(diào)ph值至2.9。

21、進(jìn)一步的，所述的步驟七中攪拌采用搪瓷反應(yīng)釜。

22、優(yōu)選的，所述的步驟八中得弱堿性物質(zhì)為碳酸氫鈉。

23、優(yōu)選的，所述的步驟八中反應(yīng)釜升溫50℃，時(shí)間45min。

24、由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

25、本發(fā)明采用一次酸化、一次酶解技術(shù)生產(chǎn)藥用可溶性淀粉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，因此具有良好的可操作性；并且生產(chǎn)過(guò)程中水的用量及廢水排放量大大降低，節(jié)約了水的消耗，降低了后序廢水的處理難度；得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，還原物質(zhì)低，具有良好的澄清度，冷卻后不變渾濁，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定。

26、總之，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，廢水排放少，產(chǎn)品質(zhì)量好。

技術(shù)特征：

1.一種藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟一中淀粉為玉米淀粉、木薯淀粉或蠟質(zhì)玉米淀粉。

3.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟一中將100kg淀粉溶于120kg的水中，轉(zhuǎn)速53rpm攪拌，將其配成24波美的淀粉乳。

4.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟二中淀粉乳通入31％質(zhì)量濃度的濃鹽酸重量8.0kg，溫度50℃，時(shí)間16h。

5.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟三中淀粉乳用稀氫氧化鈉溶液調(diào)整ph值至6.6，稀氫氧化鈉溶液的質(zhì)量濃度為8％。

6.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟四中淀粉乳利用立式板框壓濾機(jī)壓濾脫水，并將濾餅固形物再用2倍質(zhì)量的蒸餾水洗滌2次，再進(jìn)行壓濾得到水分含量為50％的濾餅。

7.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟五中將濾餅通過(guò)絞龍輸送機(jī)送入氣流干燥機(jī)，干燥至含水量為13％。

8.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟七中攪拌采用不銹鋼錐形混合機(jī)或搪瓷反應(yīng)釜；稀酸為稀鹽酸，稀鹽酸質(zhì)量濃度為5％；第一次調(diào)ph值至5.0；酶解溫度為80℃，酶解時(shí)間為20分鐘，酶解后調(diào)ph值至2.9。

9.如權(quán)利要求1所述的藥用可溶性淀粉的制造方法，其特征在于：所述步驟八中得弱堿性物質(zhì)為碳酸氫鈉，反應(yīng)釜升溫50℃，時(shí)間45min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種藥用可溶性淀粉的制造方法，先將淀粉制備成22～24波美的淀粉乳，然后通入濃鹽酸，在45～55℃反應(yīng)為12～24小時(shí)；調(diào)pH值6.5～7.0，過(guò)濾得到濾餅，將濾餅干燥至含水量13％，粉碎至80目，得到酸化淀粉；將酸化淀粉中噴入稀酸溶液，調(diào)節(jié)pH值4.5～5.5，噴入α?淀粉酶水溶液，溫度升至60～90℃時(shí)酶解15～30分鐘，反應(yīng)結(jié)束后，噴入稀酸溶液調(diào)節(jié)pH值至2.8～3.0滅活,保持時(shí)間30分鐘；再調(diào)pH值7.0，升溫45～60℃炒制烘干30～60分鐘，干燥淀粉水分至13％即可，最后粉碎過(guò)篩80目得到藥用可溶性淀粉。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，廢水排放少，產(chǎn)品質(zhì)量好。

技術(shù)研發(fā)人員：劉偉杰,景棟,扈雪娜,劉超,李久慧,沈肖晗,高穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊盛泰藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10