本發(fā)明涉及微生物領(lǐng)域,具體為一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑及其制備方法。
背景技術(shù):
1、醋曲是果醋生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,它影響著果醋的風(fēng)味、品質(zhì)和生產(chǎn)效率。醋曲是由多種微生物組成的復(fù)合菌種,包括酵母菌、醋酸菌等,它們共同參與果醋的發(fā)酵過(guò)程。在果醋生產(chǎn)中,醋曲的作用至關(guān)重要,因?yàn)樗粌H影響著發(fā)酵速度和效率,還決定著最終產(chǎn)品的口感和香氣。
2、醋曲在釀醋過(guò)程中起到關(guān)鍵作用,但由于其特性和制作工藝,也存在一些不可避免的缺點(diǎn),傳統(tǒng)醋曲中的微生物種類復(fù)雜且數(shù)量有限,發(fā)酵過(guò)程往往較長(zhǎng),這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。特別是在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)中,這種缺點(diǎn)尤為明顯。醋曲的發(fā)酵過(guò)程受溫度、濕度等多種環(huán)境因素影響,這些條件在實(shí)際生產(chǎn)中較難控制,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí),因?yàn)榘l(fā)酵涉及多種微生物的相互作用,稍有不慎就可能導(dǎo)致發(fā)酵失敗。傳統(tǒng)的醋曲在發(fā)酵過(guò)程中代謝產(chǎn)物較少,導(dǎo)致最終產(chǎn)品的風(fēng)味相對(duì)單一,而現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)調(diào)味品的風(fēng)味要求越來(lái)越高,這種單一的風(fēng)味難以滿足多樣化的需求。醋曲的制作需要特定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),尤其是在保持微生物活性和多樣性方面。對(duì)于缺乏經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)者來(lái)說(shuō),這是一大挑戰(zhàn)。醋曲在保存過(guò)程中容易受到環(huán)境變化的影響,如果溫度和濕度控制不當(dāng),很容易導(dǎo)致醋曲發(fā)霉或者失效,從而影響使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述原因,本發(fā)明提供了一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑及其制備方法。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑及其制備方法,包括以下步驟:
3、s1:將玉米、麥麩、稻谷殼這些谷物進(jìn)行粉碎,并后100目篩以確保細(xì)膩度,然后混合均勻得到谷物粉,向谷物粉加入水,然后進(jìn)行蒸煮30~50min,軟化谷物,冷卻至室溫,得到谷物粥;將杏仁、防風(fēng)、木香、荷葉、百合、砂仁混合后粉碎,過(guò)100目篩后得到中藥粉末;將谷物粥和中藥粉末混合均勻后得到曲料。
4、s2:將復(fù)合發(fā)酵劑接種到s1制備的曲料中,接種量占曲料重量的2%~5%,將復(fù)合發(fā)酵劑和曲料混合均勻,之后壓制成長(zhǎng)方形的曲胚,將曲胚堆疊在曲房中,控制曲房的溫度為28℃~32℃,相對(duì)濕度為60℃~70℃,發(fā)酵24~30d,得到醋曲。
5、s3:將s2制備的醋曲粉碎至2.0mm以下的粒度,得到醋曲粉末,將醋曲粉末與保護(hù)劑以及復(fù)合功能菌種菌劑按比例混合均勻,冷凍干燥后得到果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑。
6、所述曲料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:60~70份玉米、20~30份麥麩、12~20份稻谷殼、水100~100份、1~3份杏仁、1~2份防風(fēng)、1~2份木香、0.4~0.9份荷葉、0.5~0.7份百合、0.3~0.5份砂仁。
7、所述復(fù)合發(fā)酵劑由巴氏醋桿菌、釀酒酵母、嗜酸乳桿菌組成,巴氏醋桿菌、釀酒酵母、嗜酸乳桿菌的重量比為3:3:4。
8、所述巴氏醋桿菌、釀酒酵母、嗜酸乳桿菌通過(guò)擴(kuò)大培養(yǎng)后,使用無(wú)菌水稀釋后用無(wú)菌水稀釋使菌體或者孢子濃度達(dá)到1~3×108個(gè)/ml。
9、所述醋曲粉末、保護(hù)劑、復(fù)合功能菌種菌劑的質(zhì)量比為:7:2:1。
10、所述保護(hù)劑由β-環(huán)狀糊精、海藻糖和甘油組成,β-環(huán)狀糊精、海藻糖和甘油的質(zhì)量比為4:3:1。
11、所述復(fù)合功能菌種菌劑由貝萊斯芽孢桿菌、德氏乳桿菌保加利亞亞種組成,貝萊斯芽孢桿菌、德氏乳桿菌保加利亞亞種的質(zhì)量比為3:7。
12、所述貝萊斯芽孢桿菌、德氏乳桿菌保加利亞亞種通過(guò)擴(kuò)大培養(yǎng)后,使用無(wú)菌水稀釋后用無(wú)菌水稀釋使菌體或者孢子濃度達(dá)到1~3×108個(gè)/ml。
13、本發(fā)明提供了一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑及其制備方法。具備以下有益效果:
14、1、采用本發(fā)明制備的果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑,可以改善工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)果醋的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
15、2、本發(fā)明通過(guò)精確控制微生物的接種量和發(fā)酵條件,本發(fā)明制備的果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑有助于實(shí)現(xiàn)果醋產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
16、3、通過(guò)使用微生物保護(hù)劑和特定的制備方法,有效保護(hù)了微生物的活性,提高了復(fù)合菌劑的穩(wěn)定性。
1.一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于,所述曲料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:60~70份玉米、20~30份麥麩、12~20份稻谷殼、1~3份杏仁、1~2份防風(fēng)、1~2份木香、0.4~0.9份荷葉、0.5~0.7份百合、0.3~0.5份砂仁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合發(fā)酵劑由巴氏醋桿菌、釀酒酵母、嗜酸乳桿菌組成,巴氏醋桿菌、釀酒酵母、嗜酸乳桿菌的重量比為3:3:4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于:所述醋曲粉末、保護(hù)劑、復(fù)合功能菌種菌劑的質(zhì)量比為2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于:所述保護(hù)劑由β-環(huán)狀糊精、海藻糖和甘油組成,β-環(huán)狀糊精、海藻糖和甘油的質(zhì)量比為4:3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于:所述復(fù)合功能菌種菌劑由貝萊斯芽孢桿菌、德氏乳桿菌保加利亞亞種組成,貝萊斯芽孢桿菌、德氏乳桿菌保加利亞亞種的質(zhì)量比為3:7。
7.一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑,其特征在于,由權(quán)利要求1~6所述的一種果醋專用型醋曲微生物添加功能菌種的復(fù)合菌劑的制備方法制得。