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      一種乙酸乙酯的回收方法及其應(yīng)用與流程

      文檔序號(hào):40386220發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種乙酸乙酯的回收方法及其應(yīng)用與流程

      本發(fā)明涉及乙酸乙酯回收,具體的,涉及一種乙酸乙酯的回收方法及其應(yīng)用。


      背景技術(shù):

      1、鹽酸阿替卡因的分子式為c13h20n2o3s·hcl,分子量為320.8,結(jié)構(gòu)式如下:

      2、

      3、鹽酸阿替卡因?qū)脔0奉惥植孔⑸渎樽韯?可以阻斷沿注射部位神經(jīng)纖維的神經(jīng)傳導(dǎo),起局部麻醉作用,與其他局部麻醉藥相比,鹽酸阿替卡因的主要特點(diǎn)是麻醉起效時(shí)間快:對(duì)組織浸潤(rùn)性強(qiáng),不須阻滯麻醉;麻醉效能高,安全范圍大,麻醉持續(xù)時(shí)間適宜;過(guò)敏的發(fā)生率較低,對(duì)心血管系統(tǒng)的影響也較小,毒副作用低。特別適用于涉及切骨術(shù)及黏膜切開(kāi)的外科手術(shù)過(guò)程。同時(shí)它也是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上供應(yīng)的唯一口腔專用局部麻醉劑。

      4、目前,鹽酸阿替卡因的制備方法主要包括一系列?;?、胺化、成鹽、精制、打漿和烘干操作,最終生成4-甲基-3-[[1-氧代-2-(丙氨基)-丙基]氨基]-2-噻吩羧酸甲酯鹽酸鹽,即鹽酸阿替卡因。在該制備方法中,在胺化反應(yīng)后對(duì)胺化產(chǎn)物4-甲基-3-[[1-氧代-2-(丙氨基)-丙基]氨基]-2-噻吩羧酸甲酯進(jìn)行萃取后的乙酸乙酯相濃縮過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量乙酸乙酯,但由于4-甲基-3-[[1-氧代-2-(丙氨基)-丙基]氨基]-2-噻吩羧酸甲酯的制備過(guò)程中加入了過(guò)量的正丙胺,且正丙胺易溶于乙酸乙酯,導(dǎo)致濃縮所得的乙酸乙酯中包含正丙胺,不能直接再次使用,只能作為廢溶劑直接廢棄處理,而萃取胺化反應(yīng)生成的4-甲基-3-[[1-氧代-2-(丙氨基)-丙基]氨基]-2-噻吩羧酸甲酯需要大量乙酸乙酯,所以直接作為廢液處理會(huì)造成巨大浪費(fèi)。

      5、因此,處理濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的乙酸乙酯使之重新用于萃取胺化生成的4-甲基-3-[[1-氧代-2-(丙氨基)-丙基]氨基]-2-噻吩羧酸甲酯,對(duì)鹽酸阿替卡因的制備工藝和環(huán)境保護(hù)非常有意義。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提出一種乙酸乙酯的回收方法及其應(yīng)用,解決了相關(guān)技術(shù)中乙酸乙酯浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      3、第一方面,本發(fā)明公開(kāi)了一種乙酸乙酯的回收方法,包括如下步驟:

      4、s1:向以乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑萃取鹽酸阿替卡因過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮乙酸乙酯中加入酸性水溶液進(jìn)行ph調(diào)節(jié),充分?jǐn)嚢韬箪o置分層,得到有機(jī)相一;

      5、s2:使用純化水對(duì)有機(jī)相一進(jìn)行洗滌,充分?jǐn)嚢韬箪o置分層,得到有機(jī)相二;對(duì)有機(jī)相二進(jìn)行濃縮處理,收集餾分,得到回收的乙酸乙酯。

      6、進(jìn)一步地,在步驟s1中,所述酸性水溶液包括鹽酸、磷酸、乙酸及硫酸中的一種或多種的組合物;

      7、優(yōu)選的,酸性水溶液為鹽酸。

      8、進(jìn)一步地,所述酸性水溶液的濃度為0.1mo?l/l-1mo?l/l;

      9、優(yōu)選的,所述酸性水溶液的濃度為0.1mo?l/l。

      10、進(jìn)一步地,在步驟s1中,加入酸性水溶液進(jìn)行ph調(diào)節(jié)時(shí),將ph值調(diào)節(jié)至1-6;

      11、優(yōu)選的,將ph值調(diào)節(jié)至4-5。

      12、進(jìn)一步地,在步驟s2中,使用純化水對(duì)有機(jī)相一進(jìn)行洗滌時(shí),純化水用量為濃縮乙酸乙酯用量的5%-30%;

      13、優(yōu)選的,純化水用量為濃縮乙酸乙酯用量的10%

      14、進(jìn)一步地,在步驟s2中,濃縮處理的方法為:采用減壓真空濃縮法,真空度-(0.04-0.10)mpa,收集溫度為30℃-70℃;

      15、優(yōu)選的,真空度為-(0.08-0.10)mpa,收集溫度為40℃-50℃;

      16、進(jìn)一步地,所述收集溫度為減壓真空濃縮時(shí)有機(jī)相二的料液溫度,便于生產(chǎn)過(guò)程中觀察溫度變化。

      17、進(jìn)一步地,在步驟s1和s2中,攪拌時(shí)間均為5min-60min,靜置時(shí)間均為5min-60min;

      18、優(yōu)選的,攪拌時(shí)間均為10min-15min,靜置時(shí)間均為20min-30min。

      19、基于此,得到一種本發(fā)明中優(yōu)選的乙酸乙酯的回收方法,具體如下:

      20、步驟一:向以乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑萃取鹽酸阿替卡因過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮乙酸乙酯中加入濃度為0.1mo?l/l的鹽酸溶液中,調(diào)節(jié)ph至4,充分?jǐn)嚢?0min后靜置25min分層,得到有機(jī)相一;

      21、步驟二:使用足量純化水對(duì)有機(jī)相一進(jìn)行洗滌,充分?jǐn)嚢?0min后靜置25min分層,得到有機(jī)相二;對(duì)有機(jī)相二使用減壓真空濃縮法(真空度-0.08mpa、收集溫度45℃)進(jìn)行濃縮處理,收集餾分,得到回收的乙酸乙酯。

      22、第二方面,本發(fā)明還公開(kāi)了一種如上所述的乙酸乙酯的回收方法的應(yīng)用,將回收的乙酸乙酯應(yīng)用于鹽酸阿替卡因的萃取過(guò)程,可以提高乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑的再利用率,降低乙酸乙酯物料的浪費(fèi),減少?gòu)U液處理成本,降低環(huán)境污染。

      23、進(jìn)一步地,將回收的乙酸乙酯應(yīng)用于鹽酸阿替卡因的萃取過(guò)程的步驟如下:

      24、步驟一:將4-甲基-3[[1-氧代-2-(氯代)-丙基]氨基]-2-噻吩羧酸甲酯溶于dmf(二甲基甲酰胺)中,升溫至35℃±2℃溶解,開(kāi)始滴加正丙胺,控制溫度在35℃±2℃,滴加完畢,控溫35-40℃,保溫反應(yīng)24h;反應(yīng)結(jié)束后向料液中加入回收的乙酸乙酯和配置好的碳酸鈉飽和水溶液,攪拌20min,靜置30min分層,分開(kāi)收集有機(jī)相和水相;

      25、步驟二:向收集的水相中再次加入回收的乙酸乙酯,攪拌20min,靜置30min分層,再重復(fù)此步驟1次,收集水相,合并有機(jī)相;再向收集的合并有機(jī)相中加入無(wú)水硫酸鈉干燥后進(jìn)行濃縮,蒸去有機(jī)相,得油狀物;

      26、步驟三:向油狀物中加入1.3倍量丙酮攪拌溶解,控制溫度≤40℃,使用濃鹽酸調(diào)節(jié)ph至5-6,調(diào)節(jié)完畢,降溫至0-5℃,保溫結(jié)晶24h,過(guò)濾,濾餅用少量丙酮洗滌;所得固體加入2倍量丙酮,升溫回流溶清,保溫15分鐘,過(guò)濾,濾液降溫至0-5℃,保溫結(jié)晶24h,過(guò)濾,濾餅用少量丙酮洗滌,再重復(fù)此操作1次,所得固體進(jìn)行真空干燥,得到鹽酸阿替卡因。

      27、本發(fā)明的有益效果為:

      28、本發(fā)明對(duì)以乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑萃取鹽酸阿替卡因過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮乙酸乙酯進(jìn)行回收,得到回收率與純度均達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的回收的乙酸乙酯,再將回收的乙酸乙酯繼續(xù)應(yīng)用于鹽酸阿替卡因的萃取過(guò)程,其萃取效果可達(dá)到新乙酸乙酯的萃取效果,因而可以提高乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑的再利用率,降低乙酸乙酯物料的浪費(fèi),減少?gòu)U液處理成本,降低環(huán)境污染。



      技術(shù)特征:

      1.一種乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,在步驟s1中,所述酸性水溶液包括鹽酸、磷酸、乙酸及硫酸中的一種或多種的組合物。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,所述酸性水溶液的濃度為0.1mo?l/l-1mo?l/l。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,在步驟s1中,加入酸性水溶液進(jìn)行ph調(diào)節(jié)時(shí),將ph值調(diào)節(jié)至1-6。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,在步驟s2中,使用純化水對(duì)有機(jī)相一進(jìn)行洗滌時(shí),純化水用量為濃縮乙酸乙酯用量的5%-30%。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,在步驟s2中,濃縮處理的方法為:采用減壓真空濃縮法,真空度-(0.04-0.10)mpa,收集溫度為30℃-70℃。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,所述收集溫度為減壓真空濃縮時(shí)有機(jī)相二的料液溫度。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙酸乙酯的回收方法,其特征在于,在步驟s1和s2中,攪拌時(shí)間均為5min-60min,靜置時(shí)間均為5min-60min。

      9.一種如權(quán)利要求1-8任一所述的乙酸乙酯的回收方法的應(yīng)用,其特征在于,將回收的乙酸乙酯應(yīng)用于鹽酸阿替卡因的萃取過(guò)程。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及乙酸乙酯回收技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種乙酸乙酯的回收方法及其應(yīng)用,該方法為:向以乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑萃取鹽酸阿替卡因過(guò)程中產(chǎn)生的濃縮乙酸乙酯中加入酸性水溶液進(jìn)行pH調(diào)節(jié),充分?jǐn)嚢韬箪o置分層,得到有機(jī)相一;使用純化水對(duì)有機(jī)相一進(jìn)行洗滌,充分?jǐn)嚢韬箪o置分層,得到有機(jī)相二;對(duì)有機(jī)相二進(jìn)行濃縮處理,收集餾分,得到回收的乙酸乙酯;該應(yīng)用為:將回收的乙酸乙酯應(yīng)用于鹽酸阿替卡因的萃取過(guò)程;回收的乙酸乙酯的萃取效果可達(dá)到新乙酸乙酯的萃取效果,因而可以提高乙酸乙酯作為有機(jī)溶劑的再利用率,降低乙酸乙酯物料的浪費(fèi),減少?gòu)U液處理成本,降低環(huán)境污染。

      技術(shù)研發(fā)人員:丁路路,胡志國(guó),王乘乘,陳萬(wàn)青
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蚌埠豐原涂山制藥有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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