本發(fā)明涉及四氫甲基嘧啶羧酸，具體為一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法。
背景技術(shù)：
1、根據(jù)中國專利網(wǎng)已公開的專利，專利名稱為：一種四氫甲基嘧啶羧酸發(fā)酵過程誘導(dǎo)劑的加入方法，專利號為：202310191372.6，本發(fā)明涉及氨基酸衍生物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，并提供一種四氫甲基嘧啶羧酸發(fā)酵過程誘導(dǎo)劑的加入方法，四氫甲基嘧啶羧酸發(fā)酵工藝流程包含斜面培養(yǎng)、種子瓶培養(yǎng)、種子罐培養(yǎng)、發(fā)酵罐培養(yǎng)，具體步驟如下：先進行斜面配方的制備；然后在種子瓶中培養(yǎng)種子培養(yǎng)基；將種子培養(yǎng)基轉(zhuǎn)移至種子罐中培養(yǎng)，在種子罐進行培養(yǎng)時取樣測od值、ph值、殘?zhí)侵?；最后將種子罐中的培養(yǎng)物轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中進行培養(yǎng)，測量發(fā)酵培養(yǎng)罐中od含量，發(fā)酵培養(yǎng)罐中od含量到達50及以上時加入誘導(dǎo)劑進行誘導(dǎo)，進行誘導(dǎo)劑誘導(dǎo)的同時將發(fā)酵培養(yǎng)罐中的溫度調(diào)節(jié)至26-30℃誘導(dǎo)4h，在8h、12h、16h分別向培養(yǎng)罐中加入誘導(dǎo)劑進行誘導(dǎo)并測量發(fā)酵培養(yǎng)罐中的發(fā)酵物含量，最后得出最佳誘導(dǎo)時間；而上述中的四氫甲基嘧啶羧酸通過發(fā)酵法制備時過程過于復(fù)雜，并且成本較高，產(chǎn)物得到率也較低，影響了制備的質(zhì)量。
2、因此，需要對四氫甲基嘧啶羧酸進行設(shè)計改造，有效的防止其制備時過程過于復(fù)雜，并且成本較高，產(chǎn)物得到率也較低的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，具備可以高效制備的優(yōu)點，解決了制備時過程過于復(fù)雜，并且成本較高，產(chǎn)物得到率也較低的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，包括步驟a）準備階段；步驟b）活化菌種；步驟c）種子培養(yǎng)；步驟d）發(fā)酵處理；步驟e）提取純化；步驟f）干燥處理；步驟g）包裝處理；
3、步驟a）準備階段：首先準備斜面配方、種子培養(yǎng)基和發(fā)酵培養(yǎng)基，種子培養(yǎng)基一般包括葡萄糖、酵母蛋白胨、酵母提取物、氯化鈉等，用于在種子罐中進行培養(yǎng)，發(fā)酵培養(yǎng)基則包括葡萄糖、磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、氯化鉀、七水硫酸鎂、酵母蛋白胨、酵母提取物以及微量元素母液等；
4、步驟b）活化菌種：然后將大腸桿菌接種至固體平板培養(yǎng)基上，得到活化菌；
5、步驟c）種子培養(yǎng)：將活化菌接種至種子培養(yǎng)基中，在種子罐中進行培養(yǎng)，得到種子培養(yǎng)液，種子培養(yǎng)基的配方和條件（如溫度、ph值等）需要精心選擇和優(yōu)化，以確保菌種的良好生長和代謝；
6、步驟d）發(fā)酵處理：將種子培養(yǎng)液接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中，在發(fā)酵罐中進行培養(yǎng)，在發(fā)酵過程中，需要加入誘導(dǎo)劑和補料培養(yǎng)基，以促進四氫甲基嘧啶羧酸的合成，同時，發(fā)酵罐內(nèi)的溫度、ph值、攪拌速度等條件也需要嚴格控制，以保證發(fā)酵過程的順利進行；
7、步驟e）提取純化：經(jīng)過一段時間的發(fā)酵后，發(fā)酵液中會積累一定量的四氫甲基嘧啶羧酸，此時，需要將發(fā)酵液進行提取和純化，以得到高純度的四氫甲基嘧啶羧酸產(chǎn)品，具體的提取和純化方法可以根據(jù)實際需求和條件進行選擇和優(yōu)化；
8、步驟f）干燥處理：將純化后的四氫甲基嘧啶羧酸進行干燥處理，去除其中的水分和雜質(zhì)；
9、步驟g）包裝處理：然后，將干燥后的產(chǎn)品進行包裝和儲存，以便后續(xù)使用或銷售。
10、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述準備階段時需要在無菌環(huán)境下進行分揀，并且各個培養(yǎng)基都需要按照比例進行調(diào)配。
11、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述活化菌種時工作人員需要佩戴防護服和護目鏡，且在無菌環(huán)境下進行。
12、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述種子培養(yǎng)時得到的種子培養(yǎng)液需要放在玻璃容器內(nèi)進行保存，避免接觸空氣。
13、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述發(fā)酵處理時在適當?shù)臏囟?、酸堿度、通氣等條件下進行發(fā)酵，控制發(fā)酵過程中的各項參數(shù)以促進thmpc的產(chǎn)生。
14、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述提取純化時采用結(jié)晶、溶劑洗滌、柱層析等步驟進行操作處理。
15、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述干燥處理時需要反復(fù)干燥最少三次，且干燥溫度需要根據(jù)周圍溫度進行實時調(diào)式。
16、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述包裝處理時采用耐腐蝕高強度的容器進行包裝，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
18、1、本發(fā)明四氫甲基嘧啶羧酸改變了傳統(tǒng)誘導(dǎo)培養(yǎng)的方式，采用了發(fā)酵法制備的方式，其制備過程就不會過于復(fù)雜，成本也不會較高，產(chǎn)物得到率也不會很低，更不會影響制備的質(zhì)量，并且通過準備階段、活化菌種、種子培養(yǎng)、發(fā)酵處理、提取純化、干燥處理和包裝處理對四氫甲基嘧啶羧酸進行發(fā)酵制備，同時在每個步驟之間都要進行清潔處理，使其更加環(huán)保，從而具備高效制備的效果。
1.一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：包括步驟a）準備階段；步驟b）活化菌種；步驟c）種子培養(yǎng)；步驟d）發(fā)酵處理；步驟e）提取純化；步驟f）干燥處理；步驟g）包裝處理；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述準備階段時需要在無菌環(huán)境下進行分揀，并且各個培養(yǎng)基都需要按照比例進行調(diào)配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述活化菌種時工作人員需要佩戴防護服和護目鏡，且在無菌環(huán)境下進行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述種子培養(yǎng)時得到的種子培養(yǎng)液需要放在玻璃容器內(nèi)進行保存，避免接觸空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述發(fā)酵處理時在適當?shù)臏囟取⑺釅A度、通氣等條件下進行發(fā)酵，控制發(fā)酵過程中的各項參數(shù)以促進thmpc的產(chǎn)生。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述提取純化時采用結(jié)晶、溶劑洗滌、柱層析等步驟進行操作處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述干燥處理時需要反復(fù)干燥最少三次，且干燥溫度需要根據(jù)周圍溫度進行實時調(diào)式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通過發(fā)酵法制備四氫甲基嘧啶羧酸的方法，其特征在于：所述包裝處理時采用耐腐蝕高強度的容器進行包裝，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。