本發(fā)明涉及超聲換能器,具體指一種超聲換能器、梯度匹配層設(shè)計及其制備方法。
背景技術(shù):
1、超聲換能器是一種復(fù)雜的電子設(shè)備,其功能是將電信號轉(zhuǎn)換為超聲波信號,并且能夠接收從被檢測物體(如人體)返回的超聲波信號,并將其重新轉(zhuǎn)換為電信號。在超聲換能器的工作機(jī)制中,壓電復(fù)合材料起到了核心作用,利用壓電效應(yīng),這種材料可以將施加在其上的電信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動,從而產(chǎn)生超聲波信號。同樣地,當(dāng)超聲波信號入射到壓電復(fù)合材料時,材料的振動會產(chǎn)生電信號,從而實現(xiàn)信號的接收功能。
2、在醫(yī)用超聲領(lǐng)域中,壓電復(fù)合材料的聲阻抗通常范圍在16~30?mrayls,而典型的人體組織的聲阻抗約為1.5?mrayls。由于壓電復(fù)合材料和人體組織之間存在顯著的聲阻抗差異,若沒有適當(dāng)?shù)钠ヅ鋵?,則超聲波在換能器與人體皮膚之間的界面處會發(fā)生大量反射,從而導(dǎo)致超聲波能量的損失。這種能量損失直接影響了超聲換能器的工作效率和成像質(zhì)量。
3、聲學(xué)匹配層的主要作用就是阻抗匹配,負(fù)責(zé)把聲能流高效地疏導(dǎo)到介質(zhì)中,提高能量的利用效率,對提升超聲換能器的靈敏度和帶寬都有很大的作用。傳統(tǒng)的聲學(xué)匹配層往往是單層的,超聲波的透射效率不高,多層匹配的設(shè)計仍是以雙層為主。由于聲學(xué)匹配層的制備工藝應(yīng)該是方便且廉價、易于生產(chǎn)的,因此,設(shè)計真正低損耗、高帶寬、易加工的聲學(xué)匹配層是十分有必要的。本發(fā)明將著重設(shè)計并制作具有多層梯度變化聲學(xué)匹配層的高頻超聲換能器,增大超聲換能器的靈敏度和帶寬,為醫(yī)用超聲領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、目前在高頻換能器領(lǐng)域,匹配層厚度往往需要做到非常薄,大多通過用減磨的方式使匹配層達(dá)到最佳厚度,但該方案在制作特別薄的匹配層時往往存在精度不夠等問題,本發(fā)明基于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種具有梯度匹配層的超聲換能器及其制作方法,通過多層具有不同聲阻抗的匹配層梯度疊加的策略,以實現(xiàn)壓電復(fù)合材料與人體組織之間更為優(yōu)越的聲阻抗匹配,通過使用pvdf烘干成型的方法,使得制作的匹配層厚度更薄,能更好地運用于頻率大于10m的高頻超聲換能器。
2、第一方面,本發(fā)明提供一種超聲換能器匹配層,其通過將pvdf與添加物均勻混合成膜得到;成膜后的厚度為1μm~80μm。添加物采用空心玻璃微珠、鈦酸鋇、鈮鎂鈦酸鉛、鎢粉中的一種或多種。
3、作為優(yōu)選,所述的添加物的粒徑小于1μm。
4、作為優(yōu)選,步驟二中添加物為空心玻璃微珠;空心玻璃微珠與pvdf的重量比為(1~10):(1~10)。
5、作為優(yōu)選,步驟二中添加物為鈦酸鋇;鈦酸鋇與pvdf的重量比為(10~50):(1~10)。
6、作為優(yōu)選,步驟二中添加物為鈮鎂鈦酸鉛;鈮鎂鈦酸鉛與pvdf的重量比為(40~80):(1~10)。
7、作為優(yōu)選,步驟二中添加物為鎢粉;鎢粉與pvdf的重量比為(150~300):(1~10)。
8、第二方面,本發(fā)明提供一種前述?超聲換能器匹配層的制備方法,其包括以下步驟:
9、步驟一、將pvdf溶解到dmf溶劑
10、步驟二、向步驟一所得溶液中加入添加物并攪拌均勻。
11、步驟三、對步驟二所得產(chǎn)物抽真空處理。
12、步驟四、對步驟三所得產(chǎn)物進(jìn)行固化和烘干處理,得到超聲換能器匹配層。
13、作為優(yōu)選,所述的pvdf顆粒相對于dmf溶劑的用量為20g/l~200g/l。
14、作為優(yōu)選,步驟二中的攪拌方式為使用磁力攪拌器攪拌24h~48h;步驟三中抽真空處理的時長為30min~50min。步驟四中固化的條件為在恒溫條件下固化。
15、第三方面,本發(fā)明提供一種超聲換能器,其包括依次層疊設(shè)置的背襯、柔性電路板、壓電材料和多個匹配層。所有匹配層均采用前所述的一種超聲換能器匹配層。沿著遠(yuǎn)離壓電材料的方向,各匹配層的聲阻抗依次減小。
16、作為優(yōu)選,匹配層共有五層,分別為沿著遠(yuǎn)離壓電材料的方向依次層疊的第一匹配層、第二匹配層、第三匹配層、第四匹配層、第五匹配層。所述的第一匹配層、第二匹配層、第三匹配層對應(yīng)的添加物分別為空心玻璃微珠、鈦酸鋇、鈮鎂鈦酸鉛;第四匹配層和第五匹配層對應(yīng)的添加物均為鎢粉。所述的第一匹配層的聲阻抗為10mrayls~12mrayls;所述的第二匹配層的聲阻抗為6mrayls~8mrayls;所述的第三匹配層的聲阻抗為3mrayls~4mrayls;所述的第四匹配層的聲阻抗為2mrayls~3mrayls;所述的第五匹配層的聲阻抗為1.5mrayls~2mrayls。
17、本發(fā)明的有益效果為:
18、1.本發(fā)明采用pvdf制作出的超聲換能器匹配層,具有低聲阻抗的特性,可以使梯度匹配層的最后一層與負(fù)載的匹配更優(yōu)。
19、2.本發(fā)明通過向pvdf中摻雜不同種類不同含量的添加物,能夠獲得不同聲阻抗的匹配層,從而通過將聲阻抗依次增大的匹配層層疊,使得做出阻抗值梯度變化的匹配層。在由內(nèi)向外的五層匹配層聲阻抗呈梯度減少,超聲換能器的透射率明顯提升,可提升到0.70~0.72,可有效提升超聲換能器的性能。
20、3.本發(fā)明制得的匹配層樣品密度均勻分布,透射穩(wěn)定性好,從而打破超聲換能器發(fā)展的瓶頸,能夠開拓超聲換能器的應(yīng)用領(lǐng)域,對于超聲換能器后期的發(fā)展至關(guān)重要,對于超聲換能器后期的發(fā)展的意義也非常重大。
21、4.本發(fā)明采用烘干-成型工藝,使得匹配層厚度能更薄更精確,能應(yīng)用于頻率大于10m的高頻超聲換能器,且工藝簡單,技術(shù)合理,原料成本低廉。
1.一種超聲換能器匹配層,其特征在于:通過將pvdf與添加物混合成膜得到;成膜后的厚度為1μm~80μm;添加物采用空心玻璃微珠、鈦酸鋇、鈮鎂鈦酸鉛、鎢粉中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲換能器匹配層,其特征在于:所述的添加物的粒徑小于1μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲換能器匹配層,其特征在于:步驟二中添加物為空心玻璃微珠;空心玻璃微珠與pvdf的重量比為(1~10):(1~10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲換能器匹配層,其特征在于:步驟二中添加物為鈦酸鋇;鈦酸鋇與pvdf的重量比為(10~50):(1~10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲換能器匹配層,其特征在于:步驟二中添加物為鈮鎂鈦酸鉛;鈮鎂鈦酸鉛與pvdf的重量比為(40~80):(1~10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超聲換能器匹配層,其特征在于:步驟二中添加物為鎢粉;鎢粉與pvdf的重量比為(150~300):(1~10)。
7.一種超聲換能器匹配層的制備方法,其特征在于:用于制備如權(quán)利要求1至6中任意一項所述的超聲換能器匹配層;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法,其特征在于:步驟二中的攪拌方式為使用磁力攪拌器攪拌24-48h;步驟三中抽真空處理的時長為30min~50min;步驟四中固化的條件為在恒溫條件下固化。
9.一種超聲換能器,其特征在于:包括依次層疊設(shè)置的背襯(1)、柔性電路板(2)、壓電材料(3)和多個匹配層;所有匹配層均采用如權(quán)利要求1所述的一種超聲換能器匹配層;沿著遠(yuǎn)離壓電材料(3)的方向,各匹配層的聲阻抗依次增大。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超聲換能器,其特征在于:匹配層共有五層,分別為沿著遠(yuǎn)離壓電材料(3)的方向依次層疊的第一匹配層(4)、第二匹配層(5)、第三匹配層(6)、第四匹配層(7)和第五匹配層(8);所述的第一匹配層(4)、第二匹配層(5)、第三匹配層(6)對應(yīng)的添加物分別為空心玻璃微珠、鈦酸鋇、鈮鎂鈦酸鉛;第四匹配層(7)和第五匹配層(8)對應(yīng)的添加物均為鎢粉;所述的第一匹配層(4)的聲阻抗為10mrayls~12mrayls;所述的第二匹配層(5)的聲阻抗為6mrayls~8mrayls;所述的第三匹配層(6)的聲阻抗為3mrayls~4mrayls;所述的第四匹配層(7)的聲阻抗為2mrayls~3mrayls;所述的第五匹配層(8)的聲阻抗為1.5mrayls~2.0mrayls。