本發(fā)明涉及聚酯纖維,具體涉及一種無定形共聚酯及其制備方法。
背景技術:
1、無定形聚酯因其獨特的性質(zhì),展現(xiàn)出高透明性、良好的韌性和易于加工的特性。這些特性使得無定形聚酯適用于擠出膠片、包裝材料、醫(yī)療設備部件的制造,還在許多高技術制品中得到廣泛應用,其工業(yè)發(fā)展和科技創(chuàng)新不斷推動著材料科學領域的發(fā)展。
2、現(xiàn)有技術中,科研學者通過引入間苯二甲酸(ipa)(journal?of?applied?polymerscience,2019,136,47186)合成無定形聚對苯二甲酸乙二醇酯共聚酯,但是,該合成方法中ipa的添加量往往要超過20%才能使聚酯材料完全無定形;另一方法是通過在pet鏈段中引入5-磺基雙(羥乙基)間苯二甲酸鈉(sipe)(industrial&engineering?chemistryresearch,2023,62,14648)來降低聚酯的結(jié)晶度使之為無定形,但是,這種方法往往會因為添加量要超過9%以上才能實現(xiàn)聚酯的無定形,使得生產(chǎn)的材料成本較高。
3、有鑒于此,有必要設計一種經(jīng)濟高效的無定形共聚酯及其制備方法。
技術實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種無定形共聚酯的制備方法,該制備方法使用特定的單體間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉(na-sipm)與cacl2在水中進行反應,得到含有二價金屬離子配位的ca-sipm鹽。然后,將ca-sipm鹽與乙二醇(eg)進行酯交換反應,得到一種新型的聚酯前體,即ca-sipe。最后,通過將ca-sipe與二元酸和二元醇進行共聚反應,成功合成了一種全新的完全無定形聚對苯二甲酸乙二醇酯。該制備方法實現(xiàn)了以最小添加量的第三單體(第三單體的加入量為第一單體摩爾量的0.25~3%)實現(xiàn)聚酯的完全無定形化,顯著降低了生產(chǎn)成本,使得這種高性能聚酯材料在商業(yè)應用中更具競爭力,為聚酯材料的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保應用提供了新的可能性。
2、第一方面,本申請實施例提供了一種無定形共聚酯的制備方法,包括以下步驟:
3、s1,將間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉、cacl2按摩爾比2:(1.1~1.4)的比例溶于去離子水在反應器中混合;將得到的混合物在室溫下磁力攪拌2~3天,然后過濾收集沉淀,干燥,直到達到恒定的重量,得到ca-sipm鹽;
4、s2,在氮氣環(huán)境下,將ca-sipm鹽、乙二醇按摩爾比1:(10.4~15.4)的比例進行酯交換反應,得到一種透明的液體產(chǎn)物,命名為ca-sipe;酯交換反應中使用的催化劑為mn(oac)2;所述mn(oac)2的質(zhì)量分數(shù)為0.3%~0.6%;
5、s3,以對苯二甲酸為第一單體、乙二醇為第二單體,將第一單體、第二單體投入反應釜中進行酯化反應;待出水量達到理論出水量時,酯化反應結(jié)束;
6、s4,酯化完成后加入步驟s2得到的第三單體ca-sipe,常壓下反應0.5~1h后進行縮聚反應,將得到的共聚物進行切粒,得到無定形共聚酯。
7、優(yōu)選的,在步驟s4中,所述第三單體的加入量為所述第一單體摩爾量的0.25~3%。
8、優(yōu)選的,在步驟s3中,所述第一單體與所述第二單體的摩爾比為1:(1.2~1.6)。
9、優(yōu)選的,在步驟s2中,酯交換反應的反應溫度為160~200℃,反應時間為3.5~4.5h。
10、優(yōu)選的,在步驟s2中,酯交換反應的反應終點為沒有甲醇蒸餾出來時。
11、優(yōu)選的,在步驟s4中,所述縮聚反應的具體過程為:首先,在1~3h內(nèi)緩慢抽真空至80~100pa進行預縮聚處理,隨后將體系升溫至260~280℃,持續(xù)反應1~2h。
12、優(yōu)選的,在步驟s3中,酯化反應時,反應溫度為240~260℃,反應時間為2~4h,反應釜內(nèi)壓力為100kpa~360kpa。
13、優(yōu)選的,在步驟s3中,所述酯化反應加入的催化劑為sb2o3,所述催化劑的加入量為400~600ppm。
14、第二方面,本申請實施例提供了一種無定形共聚酯,采用前述技術方案所述的制備方法制備得到。
15、本發(fā)明的有益效果是:
16、1.本發(fā)明提供的無定形共聚酯的制備方法,首先探索了一種新型的離子交換技術,通過使用一種特定的單體間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉(na-sipm)與cacl2在水中進行反應,成功制備了含有二價金屬離子配位的ca-sipm鹽。這一關鍵步驟為后續(xù)的酯交換反應奠定了基礎,確保了反應的高效性和產(chǎn)品的純度。隨后,將ca-sipm鹽與乙二醇(eg)進行酯交換反應,得到了一種新型的聚酯前體,即ca-sipe。這一中間體的合成對于實現(xiàn)聚酯的完全無定形結(jié)構(gòu)至關重要,因為它引入了特殊的結(jié)構(gòu)特征(ca離子能配位兩個磺酸根基團,使得其離子結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出上下對稱性),具體來講,因為ca-sipe分子結(jié)構(gòu)大,ca-sipe引入到分子鏈中使整個聚酯的分子鏈的規(guī)整性完全被破壞,使聚酯分子鏈中無定形區(qū)域增加,有助于抑制聚酯分子鏈的有序排列。最后,通過將ca-sipe與二元酸和二元醇進行共聚反應,成功合成了一種全新的完全無定形聚對苯二甲酸乙二醇酯。
17、2.本發(fā)明提供的這一創(chuàng)新的合成路徑,不僅實現(xiàn)了聚酯材料的無定形化,而且實現(xiàn)了第三單體以最小的添加量(第三單體的加入量為第一單體摩爾量的0.25~3%)實現(xiàn)聚酯的完全無定形化,相較于現(xiàn)有技術中第三單體的添加量要超過9%以上或者20%以上才能實現(xiàn)聚酯的無定形,顯著降低了生產(chǎn)成本,使得這種高性能聚酯材料在商業(yè)應用中更具競爭力,拓寬了聚酯的應用領域。
18、3.本發(fā)明制得的無定形共聚酯不僅展現(xiàn)了優(yōu)異的物理性能,如高透明度和良好的機械強度,而且還具有顯著的加工性能,如快速成型和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。這一成果不僅體現(xiàn)了我們在材料科學領域的技術進步,也為聚酯材料的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保應用提供了新的可能性。
19、4.本發(fā)明制備的共聚酯可以是完全無定形的,并且生產(chǎn)工藝匹配傳統(tǒng)聚酯生產(chǎn)工藝,無需對現(xiàn)有設備進行改造,材料廉價,制備過程簡單,具有工業(yè)化生產(chǎn)潛力。
20、上述說明僅是本申請技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉本申請的具體實施方式。
1.一種無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s4中,所述第三單體的加入量為所述第一單體摩爾量的0.25~3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s3中,所述第一單體與所述第二單體的摩爾比為1:(1.2~1.6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s2中,酯交換反應的反應溫度為160~200℃,反應時間為3.5~4.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s2中,酯交換反應的反應終點為沒有甲醇蒸餾出來時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s4中,所述縮聚反應的具體過程為:首先,在1~3h內(nèi)緩慢抽真空至80~100pa進行預縮聚處理,隨后將體系升溫至260~280℃,持續(xù)反應1~2h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s3中,酯化反應時,反應溫度為240~260℃,反應時間為2~4h,反應釜內(nèi)壓力為100kpa~360kpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定形共聚酯的制備方法,其特征在于,在步驟s3中,所述酯化反應加入的催化劑為sb2o3,所述催化劑的加入量為400~600ppm。
9.一種無定形共聚酯,其特征在于,由權(quán)利要求1-8中任一項權(quán)利要求所述的無定形共聚酯的制備方法制得。