本發(fā)明涉及細(xì)胞培養(yǎng)，尤其涉及全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、在血液細(xì)胞等生物制品中，經(jīng)常需要使用離心技術(shù)進(jìn)行不同成分的分離，過(guò)去幾十年基本上都在使用傳統(tǒng)離心機(jī)，即需要用若干個(gè)瓶裝容器裝入等量配平的待離心的懸液，放入離心機(jī)的適配器內(nèi)進(jìn)行離心，但是這種方式的效率低，且很容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而導(dǎo)致細(xì)胞培養(yǎng)相關(guān)液體被污染。

2、因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提高細(xì)胞處理效率，降低了對(duì)使用環(huán)境的要求，避免了產(chǎn)品被污染的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)及其工作方法。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，包括：機(jī)架、蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊、控制單元、管道組件、以及傳感組件，所述蠕動(dòng)泵、所述夾管閥、所述離心模塊、所述控制單元以及所述傳感組件分別連接在所述機(jī)架上，所述管道包括蠕動(dòng)泵管、管道以及pvc管道，所述蠕動(dòng)泵管與所述蠕動(dòng)泵連接，所述蠕動(dòng)泵管的兩端分別連接有所述pvc管道；所述蠕動(dòng)泵管的一端的pvc管道連接所述離心模塊，所述蠕動(dòng)泵管的另一端的pvc管道連接所述管道；所述管道分別穿過(guò)所述夾管閥，由所述夾管閥在控制單元的控制下夾緊或打開(kāi)管道；所述管道上安裝有所述傳感組件；所述蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊以及所述傳感組件分別與所述控制單元連接。

3、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括離心電機(jī)，所述離心電力包括輸出軸，所述離心模塊固定在所述離心電機(jī)的輸出軸上，所述離心電機(jī)連接在所述機(jī)架上。

4、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括指示燈，所述指示燈安裝在所述機(jī)架上，且所述指示燈與所述控制單元連接。

5、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述蠕動(dòng)泵與所述控制單元連接。

6、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述機(jī)架上安裝有可調(diào)節(jié)高度的掛桿，所述掛桿上掛有液袋，所述液袋與所述管道連接，且所述掛桿上安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。

7、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述管道上連接有氣泡收集器。

8、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述機(jī)架上安裝有操作按鈕，所述操作按鈕與所述控制單元連接。

9、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述機(jī)架上安裝有急停開(kāi)關(guān)，所述急停開(kāi)關(guān)與所述控制單元連接。

10、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述傳感組件包括液位傳感器以及進(jìn)氣壓力感應(yīng)器。

11、另外，本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，還提供一種由上述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)的工作方法，包括：

12、系統(tǒng)啟動(dòng)后，蠕動(dòng)泵推動(dòng)液體樣本流入離心模塊；

13、夾管閥調(diào)節(jié)流向以引導(dǎo)樣本；

14、離心模塊快速旋轉(zhuǎn)，依據(jù)密度分離細(xì)胞，沉淀物從底部流入并形成連續(xù)處理；

15、傳感組件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)參數(shù)，確保安全運(yùn)行并反饋信息；

16、離心完成后，夾管閥開(kāi)啟，引導(dǎo)分離后的產(chǎn)品至下一個(gè)處理環(huán)節(jié)。

17、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置機(jī)架、蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊、控制單元和傳感組件，組件之間通過(guò)管道組件和控制單元連接，該系統(tǒng)通過(guò)精確控制液體流動(dòng)和方向，提高細(xì)胞處理效率，同時(shí)減少對(duì)使用環(huán)境的要求，封閉設(shè)計(jì)和傳感組件的使用有效避免了產(chǎn)品被污染的風(fēng)險(xiǎn)，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)提高細(xì)胞處理效率，降低了對(duì)使用環(huán)境的要求，避免了產(chǎn)品被污染的風(fēng)險(xiǎn)。

18、下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

技術(shù)特征：

1.全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：機(jī)架、蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊、控制單元、管道組件、以及傳感組件，所述蠕動(dòng)泵、所述夾管閥、所述離心模塊、所述控制單元以及所述傳感組件分別連接在所述機(jī)架上，所述管道包括蠕動(dòng)泵管、管道以及pvc管道，所述蠕動(dòng)泵管與所述蠕動(dòng)泵連接，所述蠕動(dòng)泵管的兩端分別連接有所述pvc管道；所述蠕動(dòng)泵管的一端的pvc管道連接所述離心模塊，所述蠕動(dòng)泵管的另一端的pvc管道連接所述管道；所述管道分別穿過(guò)所述夾管閥，由所述夾管閥在控制單元的控制下夾緊或打開(kāi)管道；所述管道上安裝有所述傳感組件；所述蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊以及所述傳感組件分別與所述控制單元連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括離心電機(jī)，所述離心電力包括輸出軸，所述離心模塊固定在所述離心電機(jī)的輸出軸上，所述離心電機(jī)連接在所述機(jī)架上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括指示燈，所述指示燈安裝在所述機(jī)架上，且所述指示燈與所述控制單元連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蠕動(dòng)泵與所述控制單元連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上安裝有可調(diào)節(jié)高度的掛桿，所述掛桿上掛有液袋，所述液袋與所述管道連接，且所述掛桿上安裝有調(diào)節(jié)旋鈕。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，所述管道上連接有氣泡收集器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上安裝有操作按鈕，所述操作按鈕與所述控制單元連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上安裝有急停開(kāi)關(guān)，所述急停開(kāi)關(guān)與所述控制單元連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)，其特征在于，所述傳感組件包括液位傳感器以及進(jìn)氣壓力感應(yīng)器。

10.一種由權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)的工作方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了全自動(dòng)細(xì)胞處理系統(tǒng)及其工作方法，包括：機(jī)架、蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊、控制單元、管道組件、以及傳感組件，蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊、控制單元以及傳感組件分別連接在機(jī)架上，管道包括蠕動(dòng)泵管、管道以及PVC管道，蠕動(dòng)泵管與蠕動(dòng)泵連接，蠕動(dòng)泵管的兩端分別連接有PVC管道；蠕動(dòng)泵管的一端的PVC管道連接離心模塊，蠕動(dòng)泵管的另一端的PVC管道連接管道；管道分別穿過(guò)夾管閥，由夾管閥在控制單元的控制下夾緊或打開(kāi)管道；管道上安裝有傳感組件；蠕動(dòng)泵、夾管閥、離心模塊以及傳感組件分別與控制單元連接。通過(guò)實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)提高細(xì)胞處理效率，降低了對(duì)使用環(huán)境的要求，避免了產(chǎn)品被污染的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：呂新志,劉沐蕓,彭小川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳賽動(dòng)智造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10