本發(fā)明涉及特種橡膠，具體為抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、特種橡膠是指用途特殊、用量較少的橡膠，其用量大約為橡膠總用量的1％，多數(shù)屬于飽和橡膠，主鏈有碳鏈的，也有雜鏈的，除硅橡膠之外都是極性的，這些橡膠在結(jié)構(gòu)具有多樣性，性能上也各有特色，特種橡膠包括氟橡膠、硅橡膠、聚氨基甲酸酯橡膠等近10種。

2、隨著電子、計(jì)算機(jī)與電信技術(shù)的迅速發(fā)展及其廣泛應(yīng)用，空間電磁環(huán)境變得日趨復(fù)雜，各種電子儀器、通訊器材和計(jì)算機(jī)本身就會(huì)產(chǎn)生電磁波，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)他們自己也會(huì)受到外來電磁波的干擾，這對(duì)精密儀器、航空航天工程、導(dǎo)航設(shè)備、科學(xué)測(cè)量、醫(yī)療保健設(shè)備等重要系統(tǒng)的潛在危害是巨大的，普通硅橡膠本身為高絕緣材料，磁導(dǎo)率也很低，對(duì)電磁波起不到任何屏蔽和吸收作用，但由于硅橡膠具有其他橡膠無法比擬的優(yōu)異的耐高低溫、耐天候老化、低加工粘以及高填充能力等性能，人們通過摻入大量導(dǎo)電填料或磁性填料等，實(shí)現(xiàn)了硅橡膠在電磁屏蔽領(lǐng)域的應(yīng)用，這種硅橡膠就是特種橡膠。

3、但是，傳統(tǒng)的特種橡膠存在以下缺點(diǎn)：

4、傳統(tǒng)的特種橡膠內(nèi)加入碳系材料和金屬粉進(jìn)行導(dǎo)電抗電磁，碳系材料導(dǎo)電性一般，很難制備體積電阻率在lohm-cm以下的高導(dǎo)電橡膠，金屬粉則存在密度大、成本高的缺點(diǎn)，無法滿足人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的特種橡膠內(nèi)加入碳系材料和金屬粉進(jìn)行導(dǎo)電抗電磁，碳系材料導(dǎo)電性一般，很難制備體積電阻率在lohm-cm以下的高導(dǎo)電橡膠，金屬粉則存在密度大、成本高的缺點(diǎn)，無法滿足人們的使用需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，包括如下組分制成：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份-15份、電阻型吸收劑5份-8份、電介質(zhì)型吸收劑5份-8份、磁介質(zhì)型吸收劑5份-8份、鐵氧化體6份-10份、羥基鐵6份-10份、羥基體6份-10份和橡膠生膠50份-55份。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料15份、電阻型吸收劑5份、電介質(zhì)型吸收劑5份、磁介質(zhì)型吸收劑6份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體6份和橡膠生膠51份。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份、電阻型吸收劑6份、電介質(zhì)型吸收劑6份、磁介質(zhì)型吸收劑6份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體6份和橡膠生膠54份。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份、電阻型吸收劑5份、電介質(zhì)型吸收劑5份、磁介質(zhì)型吸收劑5份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體8份和橡膠生膠55份。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料12份、電阻型吸收劑6份、電介質(zhì)型吸收劑6份、磁介質(zhì)型吸收劑6份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體6份和橡膠生膠52份。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)電填料包括鍍銀玻璃微珠、鍍銀鋁粉、鍍銀鎳粉、鍍銀銅粉、鍍鎳石墨和鍍鎳碳纖維。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電阻型吸收劑包括導(dǎo)電炭黑、石墨、碳纖維和碳化硅，所述電介質(zhì)型吸收劑包括鈦酸鋇、氮化硅、氮化鐵。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鐵氧化體為srco2fe16o27。

10、本發(fā)明抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料的制備工藝，包括以下步驟：

11、步驟一、粉碎：可采用普通雙輥粗碎機(jī)或普通煉膠機(jī)，先將塊狀橡膠生膠50份-55份制品進(jìn)行粗碎；

12、步驟二、拌油：將粗碎后的膠粒裝入高速脫硫機(jī)，首先進(jìn)行2-3min高速攪拌粉碎，然后按配方加入軟化劑活化劑和電阻型吸收劑5份-8份、電介質(zhì)型吸收劑5份-8份和磁介質(zhì)型吸收劑5份-8份，均勻攪拌5min；

13、步驟三、二次混合：將拌油后混合物加入導(dǎo)電填料10份-15份、鐵氧化體6份-10份、羥基鐵6份-10份和羥基體6份-10份，均勻攪拌5min；

14、步驟四、脫硫：混合后的混合物進(jìn)行脫硫加工；

15、步驟五、精煉：脫硫后的膠料在混煉機(jī)上以薄通為主，每次扎煉15-20分鐘，精煉一遍即可下片。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟四中脫硫具體為第一、動(dòng)態(tài)脫硫罐脫硫條件：壓力2.8-3.0mpa，保壓時(shí)間60分鐘，需要找準(zhǔn)正脫硫時(shí)間；第二、丁基再生膠專用加壓捏煉脫硫機(jī)：裝料80kg，溫度210℃，時(shí)間12分鐘，特別需要注意的是每隔3分鐘開蓋翻一次膠，使其達(dá)到均勻脫硫之目的，必須安裝環(huán)保設(shè)施；第三、開煉機(jī)脫硫：無需加壓加熱，采用常溫即可達(dá)到脫硫生產(chǎn)丁基再生膠，無廢水廢氣產(chǎn)生，無污染，是綠色環(huán)保生產(chǎn)丁基再生膠的工藝。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、該特種橡膠選用的復(fù)合金屬材料為導(dǎo)電材料，導(dǎo)電性好、密度低、成本小，隨著補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑和防老劑的投入，橡膠組分被大量復(fù)合金屬材料隔離，導(dǎo)電填料網(wǎng)格結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，提高特種橡膠的抗干擾電磁屏蔽性能，滿足人們的使用需求；

19、2、電阻型吸收劑具有較高的介電損耗角正切，依靠介質(zhì)的電子極化或界面極化衰減來吸收電磁波，電介質(zhì)型吸收劑是通過介質(zhì)極化弛豫損耗來吸收電磁波，磁介質(zhì)型吸收劑具有較高的磁損耗角正切，使得制備的特種材料具有良好的吸波特性。

技術(shù)特征：

1.抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于，包括如下組分制成：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份-15份、電阻型吸收劑5份-8份、電介質(zhì)型吸收劑5份-8份、磁介質(zhì)型吸收劑5份-8份、鐵氧化體6份-10份、羥基鐵6份-10份、羥基體6份-10份和橡膠生膠50份-55份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料15份、電阻型吸收劑5份、電介質(zhì)型吸收劑5份、磁介質(zhì)型吸收劑6份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體6份和橡膠生膠51份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份、電阻型吸收劑6份、電介質(zhì)型吸收劑6份、磁介質(zhì)型吸收劑6份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體6份和橡膠生膠54份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份、電阻型吸收劑5份、電介質(zhì)型吸收劑5份、磁介質(zhì)型吸收劑5份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體8份和橡膠生膠55份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料12份、電阻型吸收劑6份、電介質(zhì)型吸收劑6份、磁介質(zhì)型吸收劑6份、鐵氧化體6份、羥基鐵6份、羥基體6份和橡膠生膠52份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：所述導(dǎo)電填料包括鍍銀玻璃微珠、鍍銀鋁粉、鍍銀鎳粉、鍍銀銅粉、鍍鎳石墨和鍍鎳碳纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：所述電阻型吸收劑包括導(dǎo)電炭黑、石墨、碳纖維和碳化硅，所述電介質(zhì)型吸收劑包括鈦酸鋇、氮化硅、氮化鐵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料，其特征在于：所述鐵氧化體為srco2fe16o27。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料的制備工藝，其特征在于：所述步驟四中脫硫具體為第一、動(dòng)態(tài)脫硫罐脫硫條件：壓力2.8-3.0mpa，保壓時(shí)間60分鐘，需要找準(zhǔn)正脫硫時(shí)間；第二、丁基再生膠專用加壓捏煉脫硫機(jī)：裝料80kg，溫度210℃，時(shí)間12分鐘，特別需要注意的是每隔3分鐘開蓋翻一次膠，使其達(dá)到均勻脫硫之目的，必須安裝環(huán)保設(shè)施；第三、開煉機(jī)脫硫：無需加壓加熱，采用常溫即可達(dá)到脫硫生產(chǎn)丁基再生膠，無廢水廢氣產(chǎn)生，無污染，是綠色環(huán)保生產(chǎn)丁基再生膠的工藝。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了抗干擾電磁屏蔽吸波特種橡膠材料及其制備工藝，包括如下組分制成：按重量份數(shù)計(jì)，導(dǎo)電填料10份?15份、電阻型吸收劑5份?8份、電介質(zhì)型吸收劑5份?8份、磁介質(zhì)型吸收劑5份?8份、鐵氧化體6份?10份、羥基鐵6份?10份、羥基體6份?10份和橡膠生膠50份?55份，本發(fā)明該特種橡膠選用的復(fù)合金屬材料為導(dǎo)電材料，導(dǎo)電性好、密度低、成本小，隨著補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑和防老劑的投入，橡膠組分被大量復(fù)合金屬材料隔離，導(dǎo)電填料網(wǎng)格結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，提高特種橡膠的抗干擾電磁屏蔽性能，滿足人們的使用需求，電阻型吸收劑具有較高的介電損耗角正切，依靠介質(zhì)的電子極化或界面極化衰減來吸收電磁波，磁介質(zhì)型吸收劑具有較高的磁損耗角正切。

技術(shù)研發(fā)人員：童貽忠,王業(yè)柱,農(nóng)永,譚英見,伍順新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東潤(rùn)銀新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10