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      一種阻聚劑組合物及其應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):40279840發(fā)布日期:2024-12-11 13:17閱讀:20來(lái)源:國(guó)知局
      一種阻聚劑組合物及其應(yīng)用的制作方法

      本發(fā)明涉及化合物,具體涉及一種阻聚劑組合物及其應(yīng)用。


      背景技術(shù):

      1、丙烯酸,由于具有不飽和雙鍵和極性分子結(jié)構(gòu),其聚合活性高,在光、熱、過(guò)氧化物存在等條件下容易發(fā)生聚合,尤其在生產(chǎn)過(guò)程的精制單元中高溫狀態(tài)下的聚合趨勢(shì)更為明顯(有時(shí)發(fā)生爆聚)。一方面聚合會(huì)導(dǎo)致丙烯酸單體的損失,即收率的降低;另一方面,所生成的聚合物會(huì)從過(guò)程流體中沉淀出來(lái)并沉積在設(shè)備表面,從而堵塞塔板、再沸器、管道、泵體等,影響裝置的連續(xù)運(yùn)行,增加停車檢修成本。

      2、為了抑制丙烯酸在生產(chǎn)過(guò)程中的聚合,通常的方法是在系統(tǒng)中添加適當(dāng)?shù)淖杈蹌?,以抑制不期望的聚合反?yīng)。目前,丙烯酸裝置常用的阻聚劑包括:4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基(htmpo)、二苯胺、對(duì)苯二酚(hq)、吩噻嗪(ptz)、對(duì)苯醌(pbq)、對(duì)羥基苯甲醚(mehq)、金屬鹽(銅鹽、錳鹽等)等。此類阻聚劑在丙烯酸生產(chǎn)過(guò)程中有一定的效果,但存在著阻聚時(shí)間短、阻聚效率低、阻聚劑用量大等缺陷。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種阻聚劑組合物及其應(yīng)用,將本發(fā)明提供的阻聚劑組合物加入到丙烯酸生產(chǎn)工藝的精制單元中,可以達(dá)到長(zhǎng)期抑制聚合的效果,具有用量少、阻聚效率高等特點(diǎn),可保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

      3、本發(fā)明提供了一種阻聚劑組合物,所述阻聚劑組合物包括組分a、組分b和組分c;所述組分a、組分b和組分c的質(zhì)量比為10~30:10~30:5~15;

      4、所述組分a包括哌啶醇化合物;所述組分b包括n-氧自由基化合物;所述組分c包括肼類化合物。

      5、優(yōu)選地,所述哌啶醇化合物包括4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶醇、4-乙酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶醇、4-乙酰氧-2,2,6,6-四甲基哌啶醇和4-甲磺酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶醇中的一種或多種。

      6、優(yōu)選地,所述n-氧自由基化合物包括4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、4-乙酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、4-乙酰氧-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基和4-甲磺酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基中的一種或多種。

      7、優(yōu)選地,所述肼類化合物包括碳酰肼。

      8、優(yōu)選地,所述組分a、組分b和組分c的質(zhì)量比為15~20:15~20:5~10。

      9、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述阻聚劑組合物在抑制丙烯酸聚合中的應(yīng)用。

      10、優(yōu)選地,所述應(yīng)用包括以下步驟:將阻聚劑組合物或阻聚劑組合物的溶液加入到丙烯酸生產(chǎn)工藝的精制單元中,進(jìn)行阻聚;

      11、所述阻聚劑組合物以及阻聚劑組合物溶液中的阻聚劑組合物為上述技術(shù)方案所述阻聚劑組合物。

      12、優(yōu)選地,所述阻聚劑組合物或阻聚劑組合物的溶液的加入量獨(dú)立為5~5000ppm;所述阻聚劑組合物的溶液的加入量以阻聚劑組合物的溶液中的阻聚劑組合物來(lái)計(jì)。

      13、本發(fā)明提供的阻聚劑組合物包括組分a、組分b和組分c;所述組分a、組分b和組分c的質(zhì)量比為10~30:10~30:5~15;所述組分a包括哌啶醇化合物;所述組分b包括n-氧自由基化合物;所述組分c包括肼類化合物。將本發(fā)明提供的阻聚劑組合物加入到丙烯酸生產(chǎn)工藝的精制單元中,具有用量少、阻聚效率高等特點(diǎn)。通過(guò)碳酰肼與哌啶醇化合物、n-氧自由基化合物之間的協(xié)同阻聚效果,可顯著提高阻聚劑組合物的阻聚效率,以達(dá)到長(zhǎng)期抑制聚合的效果,可保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí),本發(fā)明提供的阻聚劑組合物無(wú)毒,更加綠色、環(huán)保,易溶解于丙烯酸體系,解決了金屬鹽(銅鹽、錳鹽等)在體系中溶解度低、易于堵塞過(guò)濾器、管道和帶來(lái)的三廢問(wèn)題。



      技術(shù)特征:

      1.一種阻聚劑組合物,其特征在于,所述阻聚劑組合物包括組分a、組分b和組分c;所述組分a、組分b和組分c的質(zhì)量比為10~30:10~30:5~15;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻聚劑組合物,其特征在于,所述哌啶醇化合物包括4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶醇、4-乙酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶醇、4-乙酰氧-2,2,6,6-四甲基哌啶醇和4-甲磺酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶醇中的一種或多種。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻聚劑組合物,其特征在于,所述n-氧自由基化合物包括4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、4-乙酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、4-乙酰氧-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基和4-甲磺酰胺基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基中的一種或多種。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻聚劑組合物,其特征在于,所述肼類化合物包括碳酰肼。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻聚劑組合物,其特征在于,所述組分a、組分b和組分c的質(zhì)量比為15~20:15~20:5~10。

      6.權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述阻聚劑組合物在抑制丙烯酸聚合中的應(yīng)用。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用,其特征在于,所述應(yīng)用包括以下步驟:

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,所述阻聚劑組合物或阻聚劑組合物的溶液的加入量獨(dú)立為5~5000ppm;所述阻聚劑組合物的溶液的加入量以阻聚劑組合物的溶液中的阻聚劑組合物來(lái)計(jì)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種阻聚劑組合物及其應(yīng)用,涉及化合物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的阻聚劑組合物包括組分A、組分B和組分C;所述組分A、組分B和組分C的質(zhì)量比為10~30:10~30:5~15;所述組分A包括哌啶醇化合物;所述組分B包括N?氧自由基化合物;所述組分C包括肼類化合物。將本發(fā)明提供的阻聚劑組合物加入到丙烯酸生產(chǎn)工藝的精制單元中,可以達(dá)到長(zhǎng)期抑制聚合的效果,具有用量少、阻聚效率高等特點(diǎn),可保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

      技術(shù)研發(fā)人員:湯正林,金浦
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:吉林明道化工新材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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