本發(fā)明屬于高分子材料加工助劑領(lǐng)域，具體涉及一種耐候、增韌abs封邊條母粒及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、封邊條是指用于家具板式部件邊部封邊處理，并對側(cè)邊起封口、保護和裝飾作用的條狀或卷狀薄型材料。

2、塑料封邊條是以各種合成樹脂為主要原料（加入或不加入添加劑）制成的一種塑料條狀或卷狀封邊條，其表面為素色或經(jīng)印刷、擠壓有紋理、圖案等。分類：主要有聚氯乙烯（pvc）封邊條、丙烯晴—丁二烯—苯乙烯（abs）封邊條、聚乙烯（pe）封邊條、聚丙烯（pp）封邊條、聚苯乙烯（ps）封邊條、聚甲基丙烯酸甲酯封邊條等。

3、其中abs封邊條具有環(huán)保、耐磨、防火、防潮、抗酸堿的特點，還具有粘結(jié)后附著力強、不易脫落的優(yōu)點，主要應(yīng)用于各類中高檔家具產(chǎn)品。實際生產(chǎn)中部分封邊條用戶使用abs粒料（配方料）生產(chǎn)時，經(jīng)常遇到封邊條韌性差的問題，嚴(yán)重時abs封邊條對折就會斷裂，而且下游家具公司在封好邊的板材進行多層切割時出現(xiàn)“崩料”等狀況。此外abs樹脂含有不飽和雙鍵，耐候性較差，長時間接觸光照，abs封邊條會出現(xiàn)發(fā)黃變色影響外觀的質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐候、增韌abs封邊條母粒及其制備方法，該耐候、增韌abs封邊條母粒通過對epdm顆粒進行改性，增加氯化聚乙烯和abs相容性的同時還提供較好的增韌效果，各種材料混合加工成母粒形式按比例加入到abs封邊條生產(chǎn)應(yīng)用中，使改性后的abs封邊條在具有較好韌性的同時還具有良好的耐候性。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種耐候、增韌abs封邊條母粒，包括以下重量份的原料：

4、氯化聚乙烯樹脂：?60-75份；

5、穩(wěn)定劑：?3-8份；

6、抗氧劑：?2-5份；

7、潤滑劑：?2-6份；

8、馬來酸酐接枝epdm：?5-15份；

9、所述穩(wěn)定劑由鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與光穩(wěn)定劑按照重量比4-7：7-12組成；

10、所述潤滑劑由n?,n’?亞乙基雙硬脂酰胺與氧化聚乙烯蠟、硬脂酸按照重量比3-5：2-4：1組成。

11、優(yōu)選的，所述氯化聚乙烯樹脂的氯含量33%-36%，門尼粘度為45-95ml(1+4)125℃。

12、優(yōu)選的，所述光穩(wěn)定劑為3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸-2,4-二叔丁基苯酯或者3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯或者聚丁二酸(4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯或者2,?2,?6,?6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯的一種或者幾種任意比例的混合物。

13、優(yōu)選的，所述抗氧劑為三元復(fù)合型高效抗氧化劑625或者亞磷酸酯抗氧劑?608或者受阻酚抗氧劑s80的一種或者幾種任意比例的混合物。

14、優(yōu)選的，所述馬來酸酐接枝epdm由以下制備方法制備得到：將馬來酸酐、過氧化二甲苯酰及epdm顆粒按照重量比為1-5：0.1-0.3：90-120混合后擠出造粒得到。

15、優(yōu)選的，擠出造粒所用的設(shè)備為雙螺桿擠出機，所述雙螺桿擠出機的長徑比為（50-55）:1，優(yōu)選為52:1，螺桿轉(zhuǎn)速為260-320rpm。

16、優(yōu)選的，擠出造粒的擠出溫度從一區(qū)到十一區(qū)的溫度分別為135-145℃、140-150℃、150-160℃、150-160℃、155-165℃、155-165℃、165-175℃、165-175℃、170-180℃、180-190℃、185-195℃。

17、以上所述的耐候、增韌abs封邊條母粒的制備方法，包括如下步驟：將各原料混合后熔融、擠出、造粒，得到耐候、增韌abs封邊條母粒。

18、優(yōu)選的，各原料混合的初始溫度為25-50℃，時間5-10min，混料機轉(zhuǎn)速700rpm。

19、優(yōu)選的，各原料混合后熔融的溫度為140-155℃。

20、優(yōu)選的，熔融及擠出造粒所用的設(shè)備為雙螺桿擠出機，所述雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速為300-500rpm。

21、以上所述的耐候、增韌abs封邊條母粒的應(yīng)用：將耐候、增韌abs封邊條母粒按照質(zhì)量百分含量為10-20%的添加量與abs封邊條粒料進行混合后生產(chǎn)abs封邊條。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有至少以下有益效果：

23、（1）本發(fā)明的耐候、增韌abs封邊條母粒通過采用特定氯含量及門尼粘度的氯化聚乙烯樹脂作為主料樹脂，與馬來酸酐接枝epdm并用，結(jié)合特定的潤滑劑，改善氯化聚乙烯樹脂的強度及加工流動性，其中氯化聚乙烯樹脂作為增韌橡膠相，提高abs樹脂的沖擊韌性，同時馬來酸酐接枝epdm一方面作為氯化聚乙烯和abs樹脂的相容劑形成穩(wěn)定的改性共混體，另一方面作為增韌橡膠，進一步提高abs樹脂的韌性。

24、（2）本發(fā)明的耐候、增韌abs封邊條母粒通過采用氯化聚乙烯樹脂自身的耐候性并結(jié)合特定的穩(wěn)定劑、抗氧劑來協(xié)同提高abs封邊條的耐候性，通過特定的穩(wěn)定劑的復(fù)配賦予了更好的耐候性能。

25、（3）本發(fā)明的耐候、增韌abs母料是以粒料的形式按照添加量加入到abs封邊條的生產(chǎn)應(yīng)用中，母粒與abs粒料的混合更均勻，進一步提高了abs封邊條產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種耐候、增韌abs封邊條母粒，其特征在于：包括以下重量份的原料：

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐候、增韌abs封邊條母粒，其特征在于：所述氯化聚乙烯樹脂的氯含量33%-36%，門尼粘度為45-95ml(1+4)125℃。

3.如權(quán)利要求1所述的一種耐候、增韌abs封邊條母粒，其特征在于：所述光穩(wěn)定劑為3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸-2,4-二叔丁基苯酯或者3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯或者聚丁二酸(4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯或者2,?2,?6,?6-四甲基-4-哌啶硬脂酸酯的一種或者幾種任意比例的混合物。

4.如權(quán)利要求1所述的一種耐候、增韌abs封邊條母粒，其特征在于：所述抗氧劑為三元復(fù)合型高效抗氧化劑625或者亞磷酸酯抗氧劑?608或者受阻酚抗氧劑s80的一種或者幾種任意比例的混合物。

5.如權(quán)利要求1所述的一種耐候、增韌abs封邊條母粒，其特征在于，所述馬來酸酐接枝epdm由以下制備方法制備得到：將馬來酸酐、過氧化二甲苯酰及epdm顆粒按照重量比為1-5：0.1-0.3：90-120混合后擠出造粒得到。

6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的耐候、增韌abs封邊條母粒的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將各原料混合后熔融、擠出、造粒，得到耐候、增韌abs封邊條母粒。

7.如權(quán)利要求6所述的耐候、增韌abs封邊條母粒的制備方法，其特征在于：各原料混合的初始溫度為25-50℃，時間5-10min。

8.如權(quán)利要求6所述的耐候、增韌abs封邊條母粒的制備方法，其特征在于：各原料混合后熔融的溫度為140-155℃。

9.如權(quán)利要求1至5任一項所述的耐候、增韌abs封邊條母粒的應(yīng)用，其特征在于：將耐候、增韌abs封邊條母粒按照質(zhì)量百分含量為10-20%的添加量與abs封邊條粒料進行混合后生產(chǎn)abs封邊條。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐候、增韌ABS封邊條母粒及其制備方法與應(yīng)用。所述耐候、增韌ABS封邊條母粒，包括以下重量份的原料：氯化聚乙烯樹脂60?75份；穩(wěn)定劑3?8份；抗氧劑2?5份；潤滑劑2?6份；馬來酸酐接枝EPDM5?15份；穩(wěn)定劑由鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與光穩(wěn)定劑組成；潤滑劑由N,N’亞乙基雙硬脂酰胺與氧化聚乙烯蠟、硬脂酸組成。本發(fā)明的ABS封邊條母粒通過采用氯化聚乙烯樹脂與馬來酸酐接枝EPDM并用，結(jié)合特定的潤滑劑和穩(wěn)定劑、抗氧劑來協(xié)同提高ABS封邊條的韌性和耐候性，使改性后的ABS封邊條在具有較好韌性的同時還具有良好的耐候性。

技術(shù)研發(fā)人員：屈文召,韓海濱,楊雷,劉大剛,鐘棉軍,肖文忠,姜鐵竹
受保護的技術(shù)使用者：濰坊亞星化學(xué)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19