本公開實施例涉及丙烯酸乳液及可剝離涂層，具體涉及一種可剝離丙烯酸乳液的制備方法及可剝離丙烯酸乳液。

背景技術(shù)：

1、電子零件、精密儀器、武器裝備等在生產(chǎn)、加工、貯存、運輸、過程中可能會產(chǎn)生刮劃、擦傷、磨損、污染等表面損害，從而影響其外觀形貌，甚至降低性能。為了減少這些損害，延長產(chǎn)品的使用壽命，可以在產(chǎn)品表面涂覆一種臨時保護的涂層，即可剝離涂層?？蓜冸x涂層作為一種臨時涂層，其不僅可以保護基材免受任何類型的損傷，如機械、物理、化學(xué)和其他表面損傷，還不會在基材上滲透，在其使用壽命結(jié)束后或在達到使用目的時可以從表面剝離。

2、可剝離涂層較高的內(nèi)聚力及較低的黏附力是保證其易剝離、不殘留的關(guān)鍵因素。通常采用拉伸強度和斷裂伸長率作為衡量可剝離膜內(nèi)聚力的指標。然而，目前丙烯酸乳液型可剝離膜的機械性能差，其內(nèi)聚力難以滿足剝離要求，而導(dǎo)致膜難以完整剝離。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的目的在于提供一種可剝離丙烯酸乳液的制備方法及可剝離丙烯酸乳液，進而至少在一定程度上克服由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺陷而導(dǎo)致的丙烯酸乳液型可剝離膜的機械性能差、難以完整剝離的問題。

2、根據(jù)本公開的一個方面，提供一種可剝離丙烯酸乳液的制備方法，包括：將改性upy單體與交聯(lián)劑溶解于二甲基亞砜，得到功能性單體溶液；將功能性單體溶液與混合單體混合，得到第一溶液，并將第一溶液分為第一子溶液和第二子溶液，將第一子溶液與乳化劑溶液充分混合并分散均勻制得預(yù)乳化液；將過硫酸銨水溶液分為第三子溶液和第四子溶液，并將第三子溶液和預(yù)乳化液在第一溫度進行機械攪拌并保溫，制得種子乳液；將第二子溶液和第四子溶液滴加于種子乳液充分反應(yīng)并在第一溫度下保溫，得到第二溶液；在第二溫度下調(diào)節(jié)第二溶液的ph值至目標值并繼續(xù)攪拌得到混合溶液，對得到的混合溶液進行過濾，制得可剝離丙烯酸乳液；其中，第二溫度低于第一溫度。

3、在本公開的一種示例性實施例中，功能性單體溶液的質(zhì)量分數(shù)為20%~30%；其中，交聯(lián)劑和改性upy單體的質(zhì)量比為1：（1.5~2）。

4、在本公開的一種示例性實施例中，制備改性upy單體的步驟包括：

5、將2-氨基-4-羥基-6-甲基嘧啶充分溶解于二甲基亞砜中，并加入甲基丙烯酸異氰基乙酯后降至室溫，通過洗滌、過濾以及干燥，得到改性upy單體。

6、在本公開的一種示例性實施例中，2-氨基-4-羥基-6-甲基嘧啶與甲基丙烯酸異氰基乙酯的質(zhì)量比為1：（1.3~1.8）。

7、在本公開的一種示例性實施例中，交聯(lián)劑為n,n'-亞甲基雙丙烯酰胺、1,5-二甲基丙烯酸戊二醇酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一種或多種；混合單體包括甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、苯乙烯，且甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸以及苯乙烯的質(zhì)量比為1：2：（0.08~0.16）：（0.16~0.23）；其中，功能性單體溶液的添加量為混合單體質(zhì)量的7.4%~8.9%。

8、在本公開的一種示例性實施例中，乳化劑溶液的制備步驟包括：將乳化劑和去離子水機械攪拌均勻，得到乳化劑溶液；其中，乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；乳化劑與去離子水的質(zhì)量比為1：（28~40），且乳化劑的添加量為混合單體質(zhì)量的2.8%~3.6%。

9、在本公開的一種示例性實施例中，過硫酸銨水溶液的制備步驟包括：將過硫酸銨充分溶解于去離子水，得到過硫酸銨水溶液；其中，過硫酸銨與去離子水的質(zhì)量比為1：（16~20），且過硫酸銨的添加量為混合單體質(zhì)量的1.7%~2.1%。

10、在本公開的一種示例性實施例中，第一溫度為73~83?℃，第二溫度低于40?℃。

11、在本公開的一種示例性實施例中，目標值為7~8。

12、根據(jù)本公開的一個方面，提供一種可剝離丙烯酸乳液，該可剝離丙烯酸乳液通過上述中任意一項的可剝離丙烯酸乳液的制備方法制備得到。

13、本公開實施例中提供的技術(shù)方案中，在改性upy單體的基礎(chǔ)上，同時添加化學(xué)交聯(lián)劑，通過乳液聚合制成可剝離丙烯酸乳液。乳液成膜后，其具有物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)的雙重交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，因此具有更高的機械強度。在外力的作用下被剝離時，膜內(nèi)部的物理交聯(lián)（氫鍵）斷裂從而抵消外部拉力，化學(xué)交聯(lián)作為膜的剛性骨架，從而使膜機械強度提高，可保證可剝離膜完整剝離。

14、應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

技術(shù)特征：

1.一種可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，所述功能性單體溶液的質(zhì)量分數(shù)為20%~30%；其中，所述交聯(lián)劑和所述改性upy單體的質(zhì)量比為1：（1.5~2）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，制備所述改性upy單體的步驟包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，所述乳化劑溶液的制備步驟包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，所述過硫酸銨水溶液的制備步驟包括：

8.?根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，所述第一溫度為73~83?℃，所述第二溫度低于40?℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的可剝離丙烯酸乳液的制備方法，其特征在于，所述目標值為7~8。

10.一種可剝離丙烯酸乳液，其特征在于，所述可剝離丙烯酸乳液通過權(quán)利要求1至9中任一項的可剝離丙烯酸乳液的制備方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本公開實施例提供一種可剝離丙烯酸乳液的制備方法及可剝離丙烯酸乳液，涉及丙烯酸乳液及可剝離涂層技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：將改性2?脲基?4[1H]嘧啶酮（UPy）單體與交聯(lián)劑溶解于二甲基亞砜得到功能性單體溶液；將功能性單體溶液與混合單體混合，得到第一溶液，并將第一溶液分為第一子溶液和第二子溶液，將第一子溶液與乳化劑溶液充分混合并分散均勻制得預(yù)乳化液；將過硫酸銨水溶液分為第三子溶液和第四子溶液，將第三子溶液和預(yù)乳化液在第一溫度進行攪拌并保溫，制得種子乳液；將第二子溶液和第四子溶液滴加于種子乳液充分反應(yīng)并在第一溫度保溫得到第二溶液；在第二溫度調(diào)節(jié)第二溶液的pH值至目標值并繼續(xù)攪拌，過濾制得丙烯酸乳液。

技術(shù)研發(fā)人員：張涵威,張于勝,衛(wèi)林峰,閆大帥,陳振,張文娟,劉曉邦,段儀豪,劉貴茹,邱龍時,胡小剛
受保護的技術(shù)使用者：西安稀有金屬材料研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19