本技術(shù)涉及魚油制備，具體涉及一種魚油結(jié)晶固化裝置。

背景技術(shù)：

1、魚油中含有豐富的不飽和脂肪酸，這些不飽和脂肪酸在室溫下通常呈現(xiàn)液態(tài)狀態(tài)，而易受氧化等因素的影響，導(dǎo)致魚油變質(zhì)，為了延長(zhǎng)魚油的保質(zhì)期，可以進(jìn)行魚油的結(jié)晶固化處理，并將固化的魚油進(jìn)行包裝，以后攜帶和使用；

2、傳統(tǒng)的結(jié)晶固化裝置普遍通過結(jié)晶罐完成，結(jié)晶罐是一種用于控制魚油溫度和結(jié)晶過程的設(shè)備，它通常由不銹鋼或其他耐高溫材料制成，具有適當(dāng)?shù)慕^緣層以保持溫度穩(wěn)定，結(jié)晶罐內(nèi)部配有攪拌裝置，以促進(jìn)魚油和結(jié)晶劑的混合，并確保均勻結(jié)晶；

3、通過上述內(nèi)容的得知魚油的固化進(jìn)程，但是通過結(jié)合固化裝置在實(shí)際作業(yè)期間的表現(xiàn)，其仍然存在一定的不足之處，現(xiàn)有的固化狀態(tài)采用的普遍是一體化固化，即指魚油在罐體內(nèi)進(jìn)行成型結(jié)晶，但是這樣就導(dǎo)致裝置的排料存在諸多不便之處，由于魚油固化，所以在排除時(shí)難以保證其完整性，并且排料無法完全的進(jìn)行排出，其內(nèi)部還是會(huì)存在較多的殘留，需要人員進(jìn)行作業(yè)清理；

4、因此，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N可快速出料的魚油結(jié)晶固化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種魚油結(jié)晶固化裝置，解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種魚油結(jié)晶固化裝置，包括罐體和底座，所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有外罐體，且外罐體一側(cè)的底部設(shè)置有取料窗，所述外罐體內(nèi)的底部對(duì)接安裝有內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體的正背面固定安裝有冷卻介質(zhì)環(huán)管，所述外罐體的頂部固定安裝有雙向退料機(jī)構(gòu)，且雙向退料機(jī)構(gòu)的輸出端延伸至外罐體內(nèi)，所述雙向退料機(jī)構(gòu)分為驅(qū)動(dòng)端與導(dǎo)料端，且驅(qū)動(dòng)端與內(nèi)罐體的外側(cè)裝配連接、導(dǎo)料端延伸至內(nèi)罐體內(nèi)，所述內(nèi)罐體的底端裝配有配合使用的分料機(jī)構(gòu)，所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有取料機(jī)構(gòu)，且取料機(jī)構(gòu)的作業(yè)端延伸至取料窗內(nèi)；

4、所述取料機(jī)構(gòu)包括推動(dòng)部件、取料組件，底座頂部的一側(cè)固定安裝有推動(dòng)部件，推動(dòng)部件的輸出端對(duì)接安裝有貫穿取料窗的取料組件；分料機(jī)構(gòu)包括傳導(dǎo)組件、分料組件，內(nèi)罐體的底端分別裝配有傳導(dǎo)組件、分料組件，且傳導(dǎo)組件與分料組件安裝連接；雙向退料機(jī)構(gòu)包括氣缸一、變向驅(qū)動(dòng)組件、導(dǎo)桿、退料盤，外罐體的頂部固定安裝有延伸至內(nèi)部的氣缸一，氣缸一的輸出端對(duì)接安裝有變向驅(qū)動(dòng)組件，且變向驅(qū)動(dòng)組件與內(nèi)罐體裝配連接，變向驅(qū)動(dòng)組件上固定安裝有延伸至內(nèi)罐體內(nèi)的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的底部固定安裝有用于推料的退料盤。

5、進(jìn)一步的，所述推動(dòng)部件包括氣缸二、支撐座，底座頂部的一側(cè)固定安裝有支撐座，料盒的外側(cè)對(duì)接安裝有貫穿的氣缸二，氣缸二的輸出端對(duì)接安裝有貫穿取料窗的取料組件；

6、取料組件包括料盒、載板、導(dǎo)槽、導(dǎo)塊，氣缸二的輸出端對(duì)接安裝有貫穿取料窗內(nèi)的料盒，料盒的底部固定安裝有載板，且載板的底部設(shè)置有兩組導(dǎo)槽，取料窗的底部固定安裝有兩組導(dǎo)塊，且導(dǎo)塊與載板之間相互契合。

7、進(jìn)一步的，所述傳導(dǎo)組件包括固定座一、活動(dòng)銷、鉸接氣缸、傳導(dǎo)臂，內(nèi)罐體一側(cè)的底部固定安裝有固定座一，固定座一通過活動(dòng)銷對(duì)接安裝有鉸接氣缸，鉸接氣缸的端部裝配有分料組件。

8、進(jìn)一步的，所述分料組件包括分料刀、固定座二、連接銷，內(nèi)罐體正面的底部固定安裝有固定座二，固定座二上貫穿安裝有連接銷，連接銷的頂端與傳導(dǎo)臂固定連接、底端固定安裝有分料刀。

9、進(jìn)一步的，所述內(nèi)罐體正面的頂部固定安裝有延伸出外罐體的進(jìn)料組件，進(jìn)料組件包括進(jìn)料軟管、進(jìn)料部件，內(nèi)罐體正面的頂部對(duì)接安裝有進(jìn)料部件，且進(jìn)料部件的端部對(duì)接安裝有延伸出外罐體的進(jìn)料軟管，進(jìn)料部件通過進(jìn)料口與電控閥組成，內(nèi)罐體上對(duì)接安裝有與進(jìn)料軟管連接的進(jìn)料口，且進(jìn)料口上裝配有電控閥。

10、進(jìn)一步的，所述變向驅(qū)動(dòng)組件包括橫向板、主動(dòng)齒板、傳導(dǎo)齒輪、從動(dòng)齒板，氣缸一的輸出端對(duì)接安裝有橫向板，導(dǎo)桿的頂端與橫向板的底部固定連接，橫向板的兩端對(duì)接安裝有主動(dòng)齒板，內(nèi)罐體的兩側(cè)皆固定安裝有從動(dòng)齒板，從動(dòng)齒板與主動(dòng)齒板之間的外罐體上對(duì)接安裝有傳導(dǎo)齒輪，且傳導(dǎo)齒輪與從動(dòng)齒板及主動(dòng)齒板相互嚙合。

11、本實(shí)用新型提供了一種魚油結(jié)晶固化裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

12、通過雙向退料機(jī)構(gòu)可以通過驅(qū)動(dòng)端與導(dǎo)料端來聯(lián)動(dòng)內(nèi)罐體，實(shí)現(xiàn)雙向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料作業(yè)，這樣不但可以利用在內(nèi)罐體內(nèi)部的導(dǎo)料端對(duì)魚油進(jìn)行推動(dòng)，促使其對(duì)下料，又可以驅(qū)動(dòng)內(nèi)罐體進(jìn)行同步上提，打開退料口，增加退料進(jìn)程；

13、通過分料機(jī)構(gòu)使裝置在下料的同時(shí)又可以對(duì)魚油晶體進(jìn)行有序切斷，這樣既方便人員進(jìn)行取料，又避免整個(gè)魚油在導(dǎo)出時(shí)受到污染；

14、通過取料機(jī)構(gòu)可以延伸至取料窗內(nèi)對(duì)導(dǎo)出的魚油進(jìn)行接料，避免人為接料，保證魚油在導(dǎo)出時(shí)更加快速有序。

技術(shù)特征：

1.一種魚油結(jié)晶固化裝置，其特征在于：包括外罐體（1）和底座（2），所述底座（2）頂部的一側(cè)固定安裝有外罐體（1），且外罐體（1）一側(cè)的底部設(shè)置有取料窗（11），所述外罐體（1）內(nèi)的底部對(duì)接安裝有內(nèi)罐體（5），所述內(nèi)罐體（5）的正背面固定安裝有冷卻介質(zhì)環(huán)管（6），所述外罐體（1）的頂部固定安裝有雙向退料機(jī)構(gòu)（7），且雙向退料機(jī)構(gòu)（7）的輸出端延伸至外罐體（1）內(nèi)，所述雙向退料機(jī)構(gòu)（7）分為驅(qū)動(dòng)端與導(dǎo)料端，且驅(qū)動(dòng)端與內(nèi)罐體（5）的外側(cè)裝配連接、導(dǎo)料端延伸至內(nèi)罐體（5）內(nèi)，所述內(nèi)罐體（5）的底端裝配有配合使用的分料機(jī)構(gòu)（4），所述底座（2）頂部的一側(cè)固定安裝有取料機(jī)構(gòu)（3），且取料機(jī)構(gòu)（3）的作業(yè)端延伸至取料窗（11）內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚油結(jié)晶固化裝置，其特征在于：所述推動(dòng)部件（31）包括氣缸二（311）、支撐座（312），底座（2）頂部的一側(cè)固定安裝有支撐座（312），料盒（321）的外側(cè)對(duì)接安裝有貫穿的氣缸二（311），氣缸二（311）的輸出端對(duì)接安裝有貫穿取料窗（11）的取料組件（32）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚油結(jié)晶固化裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)組件（41）包括固定座一（411）、活動(dòng)銷（412）、鉸接氣缸（413）、傳導(dǎo)臂（414），內(nèi)罐體（5）一側(cè)的底部固定安裝有固定座一（411），固定座一（411）通過活動(dòng)銷（412）對(duì)接安裝有鉸接氣缸（413），鉸接氣缸（413）的端部裝配有分料組件（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種魚油結(jié)晶固化裝置，其特征在于：所述分料組件（42）包括分料刀（421）、固定座二（422）、連接銷（423），內(nèi)罐體（5）正面的底部固定安裝有固定座二（422），固定座二（422）上貫穿安裝有連接銷（423），連接銷（423）的頂端與傳導(dǎo)臂（414）固定連接、底端固定安裝有分料刀（421）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種魚油結(jié)晶固化裝置，其特征在于：所述內(nèi)罐體（5）正面的頂部固定安裝有延伸出外罐體（1）的進(jìn)料組件（8），進(jìn)料組件（8）包括進(jìn)料軟管（81）、進(jìn)料部件（82），內(nèi)罐體（5）正面的頂部對(duì)接安裝有進(jìn)料部件（82），且進(jìn)料部件（82）的端部對(duì)接安裝有延伸出外罐體（1）的進(jìn)料軟管（81），進(jìn)料部件（82）通過進(jìn)料口與電控閥組成，內(nèi)罐體（5）上對(duì)接安裝有與進(jìn)料軟管（81）連接的進(jìn)料口，且進(jìn)料口上裝配有電控閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚油結(jié)晶固化裝置，其特征在于：所述變向驅(qū)動(dòng)組件（72）包括橫向板（721）、主動(dòng)齒板（722）、傳導(dǎo)齒輪（723）、從動(dòng)齒板（724），氣缸一（71）的輸出端對(duì)接安裝有橫向板（721），導(dǎo)桿（73）的頂端與橫向板（721）的底部固定連接，橫向板（721）的兩端對(duì)接安裝有主動(dòng)齒板（722），內(nèi)罐體（5）的兩側(cè)皆固定安裝有從動(dòng)齒板（724），從動(dòng)齒板（724）與主動(dòng)齒板（722）之間的外罐體（1）上對(duì)接安裝有傳導(dǎo)齒輪（723），且傳導(dǎo)齒輪（723）與從動(dòng)齒板（724）及主動(dòng)齒板（722）相互嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種魚油結(jié)晶固化裝置，包括罐體和底座，所述底座頂部的一側(cè)固定安裝有外罐體，且外罐體一側(cè)的底部設(shè)置有取料窗，所述外罐體內(nèi)的底部對(duì)接安裝有內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體的正背面固定安裝有冷卻介質(zhì)環(huán)管，所述外罐體的頂部固定安裝有雙向退料機(jī)構(gòu)，且雙向退料機(jī)構(gòu)的輸出端延伸至外罐體內(nèi)，所述雙向退料機(jī)構(gòu)分為驅(qū)動(dòng)端與導(dǎo)料端，所述內(nèi)罐體的底端裝配有配合使用的分料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過雙向退料機(jī)構(gòu)可以通過驅(qū)動(dòng)端與導(dǎo)料端來聯(lián)動(dòng)內(nèi)罐體，實(shí)現(xiàn)雙向驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料作業(yè)，這樣不但可以利用在內(nèi)罐體內(nèi)部的導(dǎo)料端對(duì)魚油進(jìn)行推動(dòng)，促使其對(duì)下料，又可以驅(qū)動(dòng)內(nèi)罐體進(jìn)行同步上提，打開退料口，增加退料進(jìn)程。

技術(shù)研發(fā)人員：安川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇精準(zhǔn)特殊醫(yī)學(xué)用途配方食品研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/19