本技術(shù)屬于酒生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的濃香型白酒生產(chǎn)過程中，糧食要經(jīng)過潤糧、蒸糧、糊化等工序。在蒸煮前，對原料進行潤水，也叫潤料。在這一操作中，淀粉顆粒吸取水分，稍有膨脹，為蒸煮糊化創(chuàng)造條件。谷物含有適當(dāng)?shù)乃掷诤?，容易蒸熟，達(dá)到淀粉膨脹、分裂的目的，出酒率高，提高酒質(zhì)量。原料蒸煮的目的主要是使淀粉顆粒進一步吸水、膨脹、破裂、糊化，以利于淀粉酶的作用。同時，在高溫下，原輔料也得以滅菌，排除一些揮發(fā)性的不良成分。在蒸煮過程中淀粉的特性會變化，水分因滲透壓的作用，滲入淀粉顆粒內(nèi)部，使淀粉顆粒的體積和質(zhì)量增加，這種現(xiàn)象就是淀粉的膨脹。

2、目前，蒸糧步驟中糧食都是通過甑鍋來完成蒸煮，甑鍋包括鍋體和蓋子，鍋體內(nèi)設(shè)置有濾板，濾板上設(shè)置有蒸汽孔，濾板上用于放置糧食，濾板下方的鍋體內(nèi)加入水，通過對鍋體內(nèi)的水進行加熱，使水變成水蒸氣，水蒸氣通過蒸汽孔對糧食進行蒸煮。加熱方式可以是布置在甑鍋內(nèi)的加熱管，也可以是通過鍋體外部的明火加熱。其原理就如同使用甑子蒸飯一樣。但是，傳統(tǒng)的甑鍋蒸糧效率較慢，甑鍋蒸煮糧食的時間為90～120min，能源浪費嚴(yán)重，產(chǎn)生的大量水蒸氣會充斥車間造成能見度低，環(huán)境溫度高，影響工作人員日常工作以及身體健康。為此，本實用新型提供了一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供了一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，具體方案如下：

2、一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，包括：

3、帶壓蒸餾釜，所述帶壓蒸餾釜設(shè)置于機架上，所述帶壓蒸餾釜上設(shè)置有安全閥、蒸汽口、排水口、排污口、檢修口；

4、進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜上，物料能從所述進料機構(gòu)進入所述帶壓蒸餾釜內(nèi)；

5、物料輸送機構(gòu)，所述物料輸送機構(gòu)設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜內(nèi)，用于輸送所述從所述進料機構(gòu)進入的物料；

6、出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜上，用于將所述物料輸送機構(gòu)上的物料輸出。

7、進一步地，所述進料機構(gòu)包括進料斗、進料閘閥、第一物料分布器、進料氣缸，所述進料斗一端與所述帶壓蒸餾釜連通，所述進料閘閥設(shè)置于所述進料斗上，與所述進料氣缸活動連接，所述第一物料分布器設(shè)置于所述進料斗內(nèi)，物料經(jīng)所述第一物料分布器后進入所述帶壓蒸餾釜內(nèi)。

8、進一步地，所述物料輸送機構(gòu)包括輸送電機、主動齒輪、鋼帶、機座、從動齒輪，所述輸送電機與所述機座固定設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜上，輸送電機和機座的轉(zhuǎn)軸延伸至帶壓蒸餾釜內(nèi)，輸送電機和機座的轉(zhuǎn)軸通過密封軸承與帶壓蒸餾釜連接，所述主動齒輪設(shè)置于所述輸送電機的轉(zhuǎn)軸上，所述從動齒輪設(shè)置于所述機座的轉(zhuǎn)軸上，所述鋼帶與所述主動齒輪和所述從動齒輪嚙合連接。

9、進一步地，所述出料機構(gòu)包括出料斗、出料閘閥、第二物料分布器、出料氣缸，所述出料斗一端與所述帶壓蒸餾釜連通，所述第二物料分布器設(shè)置于所述出料斗內(nèi)，所述出料閘閥設(shè)置于所述出料斗上，所述出料氣缸與所述出料閘閥活動連接，鋼帶輸出的物料從出料斗經(jīng)過第二物料分布器后從出料斗輸出。

10、進一步地，所述帶壓蒸餾釜內(nèi)設(shè)置有多個翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機和翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，翻轉(zhuǎn)電機能夠驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，從而對鋼帶上的物料進行翻轉(zhuǎn)。

11、進一步地，所述帶壓蒸餾釜上設(shè)置有觀察口，通過所述觀察口能夠觀察帶壓蒸餾釜內(nèi)的情況。

12、本實用新型的有益效果是：

13、1.通過蒸汽口與外界的蒸汽輸送管道連通，使得高溫蒸汽可以均勻噴灑在鏈板上糧食，糧食受熱均勻蒸熟，通過排水口，使得蒸煮過程中產(chǎn)生的水汽可通過排水口排出，排水口可接通管道，將水汽排出，避免水汽直接排放到周圍的空氣中，造成周圍的環(huán)境溫度過高，影響工作人員日常工作以及身體健康。

14、2.通過在帶壓蒸餾釜內(nèi)安裝物料輸送機構(gòu)，物料輸送機構(gòu)能夠連續(xù)運輸糧食，通過設(shè)置翻拌裝置，可以在連續(xù)輸送過程中對糧食進行翻拌，實現(xiàn)上下層糧食均勻受熱。

技術(shù)特征：

1.一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于，所述進料機構(gòu)(20)包括進料斗(21)、進料閘閥(22)、第一物料分布器(23)、進料氣缸(24)，所述進料斗(21)一端與所述帶壓蒸餾釜(10)連通，所述進料閘閥(22)設(shè)置于所述進料斗(21)上，與所述進料氣缸(24)活動連接，所述第一物料分布器(23)設(shè)置于所述進料斗(21)內(nèi)，物料經(jīng)所述第一物料分布器(23)后進入所述帶壓蒸餾釜(10)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于，所述物料輸送機構(gòu)(30)包括輸送電機(31)、主動齒輪(32)、鋼帶(33)、機座(34)、從動齒輪(35)，所述輸送電機(31)與所述機座(34)固定設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜(10)上，輸送電機(31)和機座(34)的轉(zhuǎn)軸延伸至帶壓蒸餾釜(10)內(nèi)，輸送電機(31)和機座(34)的轉(zhuǎn)軸通過密封軸承與帶壓蒸餾釜(10)連接，所述主動齒輪(32)設(shè)置于所述輸送電機(31)的轉(zhuǎn)軸上，所述從動齒輪(35)設(shè)置于所述機座(34)的轉(zhuǎn)軸上，所述鋼帶(33)與所述主動齒輪(32)和所述從動齒輪(35)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于，所述出料機構(gòu)(40)包括出料斗(41)、出料閘閥(42)、第二物料分布器(43)、出料氣缸(44)，所述出料斗(41)一端與所述帶壓蒸餾釜(10)連通，所述第二物料分布器(43)設(shè)置于所述出料斗(41)內(nèi)，所述出料閘閥(42)設(shè)置于所述出料斗(41)上，所述出料氣缸(44)與所述出料閘閥(42)活動連接，鋼帶(33)輸出的物料從出料斗(41)經(jīng)過第二物料分布器(43)后從出料斗(41)輸出。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于，所述帶壓蒸餾釜(10)內(nèi)設(shè)置有多個翻轉(zhuǎn)裝置(11)，所述翻轉(zhuǎn)裝置(11)包括翻轉(zhuǎn)電機和翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板與翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸固定連接，翻轉(zhuǎn)電機能夠驅(qū)動所述翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，從而對鋼帶上的物料進行翻轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，其特征在于，所述帶壓蒸餾釜(10)上設(shè)置有觀察口(17)，通過所述觀察口(17)能夠觀察帶壓蒸餾釜(10)內(nèi)的情況。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種封閉式帶壓連續(xù)蒸煮設(shè)備，包括：帶壓蒸餾釜，所述帶壓蒸餾釜設(shè)置于機架上，所述帶壓蒸餾釜上設(shè)置有安全閥、蒸汽口、排水口、排污口、檢修口；進料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜上，物料能從所述進料機構(gòu)進入所述帶壓蒸餾釜內(nèi)；物料輸送機構(gòu)，所述物料輸送機構(gòu)設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜內(nèi)，用于輸送所述從所述進料機構(gòu)進入的物料；出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)設(shè)置于所述帶壓蒸餾釜上，用于將所述物料輸送機構(gòu)上的物料輸出。通過在帶壓蒸餾釜內(nèi)安裝物料輸送機構(gòu)，物料輸送機構(gòu)能夠連續(xù)運輸糧食，通過設(shè)置翻拌裝置，可以在連續(xù)輸送過程中對糧食進行翻拌，實現(xiàn)上下層糧食均勻受熱。

技術(shù)研發(fā)人員：徐定榮,李倫,季少云,羅憲禮
受保護的技術(shù)使用者：貴州展創(chuàng)機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/23