本技術(shù)涉及一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，屬于植物油萃取設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、丁烷在常溫下為氣態(tài)，容易壓縮液化而處于亞臨界狀態(tài)，亞臨界丁烷萃取植物油工藝是一種利用液態(tài)丁烷作為溶劑，從植物油料中提取油脂的工藝方法。這種工藝在常溫或中低溫及一定壓力下進(jìn)行，具有保留生物活性物質(zhì)、提高出油率、避免高溫處理的不利影響、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)上大規(guī)模植物油萃取領(lǐng)域。然而在實(shí)驗(yàn)室中卻缺少相應(yīng)的丁烷萃取實(shí)驗(yàn)裝置，尤其是高校和科研院所等單位缺少一種既能模擬大生產(chǎn)完整的工藝過程，又能在實(shí)驗(yàn)室中小型化生產(chǎn)某種油品的實(shí)驗(yàn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型給出一種丁烷萃取實(shí)驗(yàn)裝置，以期實(shí)現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室中可模擬工業(yè)中丁烷萃取植物油的工藝過程及小型化生產(chǎn)某種油品的能力。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，包括萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐、壓縮機(jī)、冷凝器、溶劑周轉(zhuǎn)罐、真空泵、溶劑泵，所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐的排空口通過管道并聯(lián)后與真空泵串聯(lián)，所述萃取罐、蒸發(fā)罐的進(jìn)液口通過管道并聯(lián)后與溶劑泵的出口連接，所述萃取罐、溶劑周轉(zhuǎn)罐的出液口通過管道并聯(lián)后與溶劑泵的入口連接，所述萃取罐、蒸發(fā)罐的排氣口通過管道并聯(lián)后與緩沖罐的進(jìn)氣口連接，緩沖罐的排氣口與壓縮機(jī)的入口通過管道連接，壓縮機(jī)的出口通過管道與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口通過管道與溶劑周轉(zhuǎn)罐的入口連接。

4、進(jìn)一步的，在所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐的下部均設(shè)置有夾套，三個(gè)夾套的進(jìn)水口通過管道并聯(lián)后與熱水泵的出水口連接，三個(gè)夾套的出水口通過管道并聯(lián)后進(jìn)入熱水箱，熱水箱的出水口與熱水泵的進(jìn)水口連接。

5、進(jìn)一步的，所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐、冷凝器、溶劑周轉(zhuǎn)罐、熱水箱、溶劑泵、真空泵、熱水泵均安裝在一個(gè)撬式構(gòu)架上。

6、進(jìn)一步的，所述丁烷萃取實(shí)驗(yàn)裝置還包括制冷機(jī)，制冷機(jī)的出水口與冷凝器的進(jìn)水口連接，冷凝器的出水口與制冷機(jī)的進(jìn)水口連接。

7、進(jìn)一步的，在與所述萃取罐和蒸發(fā)罐的排空口、進(jìn)液口、排氣口、出液口連接的管道上均設(shè)置有閥門，在與所述緩沖罐的排空口、進(jìn)氣口、排氣口連接的管道上均設(shè)置有閥門。

8、進(jìn)一步的，所述閥門為電控閥；在所述萃取罐上還設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器；在所述溶劑泵的出口管道上還設(shè)有流量計(jì)；所述丁烷萃取實(shí)驗(yàn)裝置還包括控制器，所述真空泵、壓縮機(jī)、制冷機(jī)、熱水泵、溶劑泵、電控閥、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計(jì)均與控制器電性連接。

9、有益效果：本實(shí)用新型將萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐、冷凝器、溶劑周轉(zhuǎn)罐、熱水箱、溶劑泵、真空泵、熱水泵等均安裝在一個(gè)撬式構(gòu)架上，結(jié)構(gòu)緊湊占地小，方便設(shè)備的安裝移動及調(diào)試，通過控制器的程序控制可實(shí)現(xiàn)萃取的自動化控制，例如萃取罐的自動加液，浸泡溫度、浸泡時(shí)間、浸泡次數(shù)靈活可調(diào)，具有模擬大規(guī)模生產(chǎn)完整的丁烷萃取工藝過程，對于學(xué)校教研、實(shí)習(xí)等有很大幫助，既能在實(shí)驗(yàn)室中小型化生產(chǎn)某種油品，又能了解、掌握某種物質(zhì)的萃取工藝及操作參數(shù)等。

技術(shù)特征：

1.一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，包括萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐、壓縮機(jī)、冷凝器、溶劑周轉(zhuǎn)罐、真空泵、溶劑泵、熱水泵、制冷機(jī)，所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐的排空口通過管道并聯(lián)后與真空泵串聯(lián)，所述萃取罐、蒸發(fā)罐的進(jìn)液口通過管道并聯(lián)后與溶劑泵的出口連接，所述萃取罐、溶劑周轉(zhuǎn)罐的出液口通過管道并聯(lián)后與溶劑泵的入口連接，所述萃取罐、蒸發(fā)罐的排氣口通過管道并聯(lián)后與緩沖罐的進(jìn)氣口連接，緩沖罐的排氣口與壓縮機(jī)的入口通過管道連接，壓縮機(jī)的出口通過管道與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口通過管道與溶劑周轉(zhuǎn)罐的入口連接，制冷機(jī)的出水口與冷凝器的進(jìn)水口連接，冷凝器的出水口與制冷機(jī)的進(jìn)水口連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，在所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐的下部均設(shè)置有夾套，三個(gè)夾套的進(jìn)水口通過管道并聯(lián)后與熱水泵的出水口連接，三個(gè)夾套的出水口通過管道并聯(lián)后進(jìn)入熱水箱，熱水箱的出水口與熱水泵的進(jìn)水口連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐、冷凝器、溶劑周轉(zhuǎn)罐、熱水箱、溶劑泵、真空泵、熱水泵均安裝在一個(gè)撬式構(gòu)架上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，在與所述萃取罐和蒸發(fā)罐的排空口、進(jìn)液口、排氣口、出液口連接的管道上均設(shè)置有閥門，在與所述緩沖罐的排空口、進(jìn)氣口、排氣口連接的管道上均設(shè)置有閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述閥門為電控閥；在所述萃取罐上還設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器；在所述溶劑泵的出口管道上還設(shè)有流量計(jì)；所述丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置還包括控制器，所述真空泵、壓縮機(jī)、制冷機(jī)、熱水泵、溶劑泵、電控閥、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計(jì)均與控制器電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種植物油丁烷萃取自動化實(shí)驗(yàn)裝置，包括萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐、壓縮機(jī)、冷凝器、溶劑周轉(zhuǎn)罐、真空泵、溶劑泵，所述萃取罐、蒸發(fā)罐、緩沖罐的排空口通過管道并聯(lián)后與真空泵串聯(lián)，所述萃取罐、蒸發(fā)罐的進(jìn)液口通過管道并聯(lián)后與溶劑泵的出口連接，所述萃取罐、溶劑周轉(zhuǎn)罐的出液口通過管道并聯(lián)后與溶劑泵的入口連接，所述萃取罐、蒸發(fā)罐的排氣口通過管道并聯(lián)后與緩沖罐的進(jìn)氣口連接，緩沖罐的排氣口與壓縮機(jī)的入口通過管道連接，壓縮機(jī)的出口通過管道與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口通過管道與溶劑周轉(zhuǎn)罐的入口連接。本裝置既能在實(shí)驗(yàn)室中小型化生產(chǎn)某種油品，又能了解、掌握某種物質(zhì)的丁烷萃取工藝及操作參數(shù)等。

技術(shù)研發(fā)人員：欒小恒,張永亮,魏志超,端木凡林,田躍信
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽市晶華油脂工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19