本技術(shù)屬于甜酒制作，具體是一種定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器。

背景技術(shù)：

1、原汁甜酒是指直接在包裝容器內(nèi)發(fā)酵的甜酒，發(fā)酵好后直接滅菌封裝，不添加其它配料也不再次分裝。由于每一瓶原汁甜酒都在其包裝容器內(nèi)單獨發(fā)酵，在其生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過兩道必要的工序，一是壓實工序，即：在甜酒發(fā)酵中需要將飯坯適度壓實，主要是為發(fā)酵菌曲適度厭氧產(chǎn)酒和其他酵素提供條件；二是打孔工序，即：在飯坯中間打一個貫穿的圓孔，一方面提供甜酒發(fā)酵糖化階段培菌和糖化必要的氧氣，另一方面是引流發(fā)酵過程所產(chǎn)生的甜酒汁于孔洞內(nèi)，防止醪糟因糖化發(fā)酵變輕上浮而導致的汁液外溢所造成的浪費和污染。

2、目前，對于定量罐裝原汁甜酒的批量生產(chǎn)中，壓實工序和打孔工序需要設(shè)置兩個工位，分別由兩個工位獨立完成壓實工序和打孔工序，每個工序需要配備工作人員，人工成本較高。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，申請日為2019-08-26，申請?zhí)枮閏n201921388155.1的中國專利申請?zhí)峁┝艘环N壇裝醪糟物料壓裝裝置，通過電控脈沖閥控制壓縮氣體以脈沖的方式，高速進入柔性氣囊中，使其充盈、平展、下壓，從而實現(xiàn)對物料的壓實操作；同時，利用導流壓縮空氣的直管底部在物料中制坑，實現(xiàn)了壓實與制坑同時進行，不僅有利于提高生產(chǎn)效率，而且使物料凹坑堅實、不易坍陷。這種壇裝醪糟物料壓裝裝置雖然實現(xiàn)了壓實與制坑的同時進行，但是其存在以下缺陷：

4、1、裝置結(jié)構(gòu)復雜，制作成本高，需要配電配氣才能工作，操作難度大，也會增加操作者的工作強度；

5、2、該裝置是針對壇子容器研發(fā)的，壇子容器具有口部小、腹部大的特點，對于罐類容器來說有點像殺雞用牛刀的嫌疑，且使用成本也高，不適用；

6、3、無法形成貫通孔，在裝滿容器的情況下，無法解決醪糟因糖化發(fā)酵變輕上浮而導致的汁液外溢所造成的浪費和污染的問題。

7、基于上述問題，本申請?zhí)峁┮环N結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、使用方便的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。為此，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、使用方便的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、提供一種定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，所述打孔壓實器由手柄、壓實板和棒芯組成；所述壓實板的外徑與容器罐的內(nèi)徑相契合，用于壓實容器罐內(nèi)的飯坯；所述棒芯設(shè)于所述壓實板的底部中心，用于使容器罐內(nèi)的飯坯形成貫通的圓孔；所述手柄設(shè)于所述壓實板的頂部中心，作為手持端。

4、優(yōu)選的，所述壓實板與手柄之間還設(shè)有限位蓋板，所述限位蓋板的外徑大于容器罐的口徑。

5、優(yōu)選的，所述限位蓋板的下表面與棒芯的下表面之間的間距等于容器罐的內(nèi)腔高度。

6、優(yōu)選的，所述手柄遠離壓實板的端部設(shè)有配重球。

7、優(yōu)選的，所述棒芯采用圓錐形棒芯，其直徑從上至下遞減。

8、優(yōu)選的，所述打孔壓實器采用鋁或不銹鋼或聚四氟乙烯塑料制成。

9、在一種較佳實施例中，所述打孔壓實器為一體成型結(jié)構(gòu)。

10、在另一種較佳實施例中，所述手柄和限位蓋板為一體成型結(jié)構(gòu)，形成組件一；所述棒芯和壓實板為一體成型結(jié)構(gòu)，形成組件二；所述組件一的底部設(shè)有螺孔，所述組件二的頂部設(shè)有與所述螺孔螺紋連接的螺柱，所述組件一與組件二螺紋連接。

11、優(yōu)選的，所述組件二的螺柱上還設(shè)有定位凸臺，所述組件一的螺孔設(shè)有與所述定位凸臺相匹配的定位凹槽。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、一、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，使用方便的優(yōu)點，能將打孔和壓實兩道工序合二為一，從而節(jié)約一個工位的勞動用工，節(jié)約了生產(chǎn)成本；

14、二、可通過對壓實板和棒芯的尺寸進行調(diào)整，人工操作就可以穩(wěn)定地達到最優(yōu)的壓實力度和開孔大小，使原汁甜酒的質(zhì)量穩(wěn)定，醪糟形態(tài)統(tǒng)一且美觀。

技術(shù)特征：

1.一種定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述打孔壓實器由手柄、壓實板和棒芯組成，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述壓實板與手柄之間還設(shè)有限位蓋板，所述限位蓋板的外徑大于容器罐的口徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述限位蓋板的下表面與棒芯的下表面之間的間距等于容器罐的內(nèi)腔高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述手柄遠離壓實板的端部設(shè)有配重球。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述棒芯采用圓錐形棒芯，其直徑從上至下遞減。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述打孔壓實器采用鋁或不銹鋼或聚四氟乙烯塑料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述打孔壓實器為一體成型結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述手柄和限位蓋板為一體成型結(jié)構(gòu)，形成組件一；所述棒芯和壓實板為一體成型結(jié)構(gòu)，形成組件二；所述組件一的底部設(shè)有螺孔，所述組件二的頂部設(shè)有與所述螺孔螺紋連接的螺柱，所述組件一與組件二螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，其特征在于：所述組件二的螺柱上還設(shè)有定位凸臺，所述組件一的螺孔設(shè)有與所述定位凸臺相匹配的定位凹槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于甜酒制作領(lǐng)域，公開了一種定量罐裝原汁甜酒手動打孔壓實器，所述打孔壓實器由手柄、壓實板和棒芯組成；所述壓實板的外徑與容器罐的內(nèi)徑相契合，用于壓實容器罐內(nèi)的飯坯；所述棒芯設(shè)于所述壓實板的底部中心，用于使容器罐內(nèi)的飯坯形成貫通的圓孔；所述手柄設(shè)于所述壓實板的頂部中心，作為手持端。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低，使用方便的優(yōu)點，能將打孔和壓實兩道工序合二為一，從而節(jié)約一個工位的勞動用工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：胡良頁,胡尹澤
受保護的技術(shù)使用者：湖南省妙漣工業(yè)設(shè)計有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19