本技術(shù)涉及植物油生產(chǎn),具體涉及一種植物油脫膠裝置。
背景技術(shù):
1、元寶楓是槭屬植物,因翅果形狀似古代的“金錠元寶”而得名,元寶楓的種子富含油脂和蛋白質(zhì),無毒,可炒食,味似瓜子。元寶楓籽油是元寶楓的種子加工而成的植物油脂。傳統(tǒng)的植物油精煉方法是化學(xué)精煉法,一般包括脫膠、中和、脫色、脫臭等工序,有些油脂還需要脫蠟。植物油脫膠主要除去磷脂、蛋白質(zhì)和糖酯等膠質(zhì)。
2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足:現(xiàn)有的脫膠裝置在對(duì)植物油進(jìn)行脫膠操作時(shí),無法均勻的將熱水添加到植物油內(nèi)部的不同位置,進(jìn)而使得植物油無法充分內(nèi)的與熱水進(jìn)行混合,使得植物油內(nèi)部的膠質(zhì)無法充分的從植物油內(nèi)部脫出,同時(shí)膠質(zhì)容易粘附到裝置內(nèi)壁上,會(huì)影響后續(xù)植物油脫膠工作的進(jìn)行,進(jìn)而會(huì)影響植物油脫膠的效率。
3、在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本公開的背景的理解,因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種植物油脫膠裝置,通過環(huán)形的輸水管可以均勻的向固定外殼內(nèi)部添加熱水,同時(shí)伺服電機(jī)工作使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得三個(gè)固定套板可以帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在彈性片和固定環(huán)的牽引作用下使得攪拌桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以進(jìn)行上下晃動(dòng),可以充分的對(duì)熱水和植物油進(jìn)行攪拌,可以提高植物油脫膠的效率,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)清理板對(duì)固定外殼內(nèi)壁進(jìn)行清理,進(jìn)而可以保證固定外殼內(nèi)壁的整潔,以解決技術(shù)中的上述不足之處。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種植物油脫膠裝置,包括裝置本體,還包括:
3、清理機(jī)構(gòu),設(shè)置于裝置本體的內(nèi)部,用于對(duì)裝置本體的內(nèi)壁進(jìn)行清理;
4、攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)置有三個(gè),設(shè)置于清理機(jī)構(gòu)的外側(cè),用于對(duì)裝置本體內(nèi)部的植物油進(jìn)行攪拌;
5、所述裝置本體包括固定外殼,所述固定外殼的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板的一端內(nèi)壁固定安裝有進(jìn)料管,所述固定外殼的底部內(nèi)壁固定安裝有出料管,所述蓋板的底部固定安裝有輸水管,所述輸水管的底部固定安裝有多個(gè)噴頭;
6、所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于蓋板的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部設(shè)置有伺服電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部外側(cè)固定套接有清理板;
7、所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定套板,所述固定套板固定套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè),所述固定套板的外側(cè)固定安裝有多個(gè)安裝座,所述安裝座的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌桿,所述固定套板的頂部和底部均固定安裝有多個(gè)彈性片,相對(duì)的兩個(gè)所述彈性片遠(yuǎn)離固定套板的一端固定安裝有設(shè)置于攪拌桿外側(cè)的固定環(huán)。
8、優(yōu)選的,所述裝置本體包括連接螺栓,所述連接螺栓設(shè)置有六個(gè),六個(gè)所述連接螺栓呈等間距環(huán)形螺紋插接于蓋板外側(cè)內(nèi)壁,所述連接螺栓的底部與固定外殼的頂部內(nèi)壁螺紋連接。
9、優(yōu)選的,所述蓋板的頂部與伺服電機(jī)固定連接,所述伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過輸出軸傳動(dòng)連接。
10、優(yōu)選的,所述清理板的前視豎剖面設(shè)置u型結(jié)構(gòu),所述清理板的兩端外壁與固定外殼的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述清理板的底部表面與固定外殼內(nèi)側(cè)底部的表面貼合。
11、優(yōu)選的,六個(gè)所述安裝座呈等間距環(huán)形排列,相對(duì)的兩個(gè)彈性片設(shè)置于安裝座的外側(cè),所述固定環(huán)的直徑尺寸與攪拌桿的外徑尺寸相同。
12、優(yōu)選的,三個(gè)所述固定套板呈等間距排列,所述攪拌機(jī)構(gòu)的直徑尺寸小于清理板的內(nèi)徑尺寸。
13、在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
14、通過環(huán)形的輸水管可以均勻的向固定外殼內(nèi)部添加熱水,使得熱水與植物油的混合更加的均勻,同時(shí)伺服電機(jī)工作使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得三個(gè)固定套板可以帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)在彈性片和固定環(huán)的牽引作用下使得攪拌桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以進(jìn)行上下晃動(dòng),進(jìn)而可以充分的對(duì)熱水和植物油進(jìn)行攪拌,可以提高植物油脫膠的效率,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)清理板對(duì)固定外殼內(nèi)壁進(jìn)行清理,進(jìn)而可以保證固定外殼內(nèi)壁的整潔,可以避免裝置本體內(nèi)部殘留的膠質(zhì)和雜質(zhì)影響后續(xù)的植物油脫膠工作;
15、通過連接螺栓可以對(duì)蓋板和固定外殼進(jìn)行連接,同時(shí)使得工作人員可以便捷的對(duì)清理機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修和更換,同時(shí)使得工作人員可以便捷的對(duì)裝置本體進(jìn)行組裝和拆卸,可以延長脫膠裝置的使用壽命。
1.一種植物油脫膠裝置,包括裝置本體(1),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油脫膠裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)包括連接螺栓(103),所述連接螺栓(103)設(shè)置有六個(gè),六個(gè)所述連接螺栓(103)呈等間距環(huán)形螺紋插接于蓋板(102)外側(cè)內(nèi)壁,所述連接螺栓(103)的底部與固定外殼(101)的頂部內(nèi)壁螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油脫膠裝置,其特征在于:所述蓋板(102)的頂部與伺服電機(jī)(202)固定連接,所述伺服電機(jī)(202)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(201)之間通過輸出軸傳動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油脫膠裝置,其特征在于:所述清理板(203)的前視豎剖面設(shè)置u型結(jié)構(gòu),所述清理板(203)的兩端外壁與固定外殼(101)的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述清理板(203)的底部表面與固定外殼(101)內(nèi)側(cè)底部的表面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油脫膠裝置,其特征在于:六個(gè)所述安裝座(302)呈等間距環(huán)形排列,相對(duì)的兩個(gè)彈性片(304)設(shè)置于安裝座(302)的外側(cè),所述固定環(huán)(305)的直徑尺寸與攪拌桿(303)的外徑尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物油脫膠裝置,其特征在于:三個(gè)所述固定套板(301)呈等間距排列,所述攪拌機(jī)構(gòu)(3)的直徑尺寸小于清理板(203)的內(nèi)徑尺寸。