本技術(shù)涉及枸杞加工，尤其涉及一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、枸杞起源于中國，多分布于溫帶和亞熱帶地區(qū)，中國北方多數(shù)省區(qū)都有栽培，常生于山坡、路旁或村邊，枸杞是藥食同源的營養(yǎng)保健型蔬菜和名貴中藥，其含有豐富的營養(yǎng)成分和多種保健功能，在枸杞的加工過程中，為了充分利用枸杞的潛在價值，目前人們經(jīng)常通過對應(yīng)的發(fā)酵裝置對枸杞進(jìn)行發(fā)酵加工。

2、例如申請?zhí)枮?02220531161.3的實(shí)用新型專利公開了一種枸杞專用恒溫調(diào)配發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與罐體之間固定安裝有分隔帶，所述罐體的頂部安裝有可轉(zhuǎn)動的分流管，所述分流管的數(shù)量為兩個，兩個所述分流管之間通過連接軸固定連接，所述分流管的左右兩側(cè)均連通有攪拌管，所述分流管的頂部固定安裝有第一整流機(jī)構(gòu)。

3、基于現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的枸杞發(fā)酵設(shè)備大都功能單一，只具備對枸杞的攪拌發(fā)酵功能，而不便于對發(fā)酵過程中原料的ph值進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和智能化調(diào)整，從而無法確保發(fā)酵罐內(nèi)有益微生物的生長和活性成分的穩(wěn)定性，且現(xiàn)有的枸杞發(fā)酵設(shè)備不便于根據(jù)不同發(fā)酵階段的實(shí)際發(fā)酵需要調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)的氧氣濃度，發(fā)酵效果受到影響，實(shí)用性不高，因此，本實(shí)用新型提出一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，解決現(xiàn)有的枸杞發(fā)酵設(shè)備不便于對發(fā)酵過程中原料的ph值進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和智能化調(diào)整，以及不便于根據(jù)不同發(fā)酵階段的實(shí)際發(fā)酵需要調(diào)節(jié)發(fā)酵罐內(nèi)的氧氣濃度的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，包括發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)有通過伺服電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵罐前后兩側(cè)外壁均固定有氧氣發(fā)生器，所述氧氣發(fā)生器的輸出端出氣管貫穿至發(fā)酵罐內(nèi)部，所述發(fā)酵罐內(nèi)部頂端固定有與伺服電機(jī)和氧氣發(fā)生器電性連接的氧氣濃度傳感器，所述發(fā)酵罐內(nèi)壁下部固定有ph值傳感器，所述發(fā)酵罐左右兩側(cè)外壁均分別固定有酸溶液罐和堿溶液罐，所述酸溶液罐和堿溶液罐均通過與ph值傳感器電性連接的抽液機(jī)構(gòu)與發(fā)酵罐連接。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述發(fā)酵罐頂端對稱固定有進(jìn)料口，所述發(fā)酵罐底端固定有排料管，所述排料管上固定有排料閥，所述發(fā)酵罐內(nèi)部底端呈凹陷設(shè)計(jì)。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述發(fā)酵罐內(nèi)壁中固定有自帶溫控組件的電加熱板和隔熱罩板，所述隔熱罩板罩設(shè)于電加熱板遠(yuǎn)離發(fā)酵罐內(nèi)部的一側(cè)。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述伺服電機(jī)固定于發(fā)酵罐頂端，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于發(fā)酵罐內(nèi)部的攪拌軸和對稱固定于攪拌軸上的第一攪拌葉，所述攪拌軸頂端通過軸承貫穿發(fā)酵罐頂端并與伺服電機(jī)的輸出端固定連接，所述攪拌軸底端固定有凹形攪拌葉，所述發(fā)酵罐內(nèi)壁對稱固定有與第一攪拌葉交錯分布的第二攪拌葉。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述抽液機(jī)構(gòu)包括固定于酸溶液罐和堿溶液罐頂端的抽液泵和固定于抽液泵底端的抽液管，所述抽液泵頂端固定有排液管，所述排液管遠(yuǎn)離抽液泵的一端貫穿至發(fā)酵罐內(nèi)部。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述發(fā)酵罐前后兩側(cè)內(nèi)壁均固定有出氣盒，所述氧氣發(fā)生器的輸出端出氣管延伸至出氣盒內(nèi)部，所述出氣盒遠(yuǎn)離發(fā)酵罐內(nèi)壁的一側(cè)等距開設(shè)有出氣孔。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述發(fā)酵罐底端固定有支撐架，所述酸溶液罐和堿溶液罐遠(yuǎn)離發(fā)酵罐一側(cè)側(cè)壁的上部和下部分別固定有進(jìn)液管和出液管。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型包括發(fā)酵罐，通過發(fā)酵罐內(nèi)部的ph值傳感器實(shí)時檢測發(fā)酵罐中枸杞發(fā)酵料的ph值，并在檢測到ph值過高或過低時啟動堿溶液罐或酸溶液罐頂端的抽液機(jī)構(gòu)將堿溶液或酸溶液抽入發(fā)酵罐，以實(shí)現(xiàn)對枸杞發(fā)酵原料ph值的實(shí)時監(jiān)測和智能化調(diào)整，從而確保發(fā)酵罐內(nèi)有益微生物的生長和活性成分的穩(wěn)定性，且通過氧氣濃度傳感器實(shí)時檢測發(fā)酵罐中的氧氣濃度，并在檢測到氧氣濃度過低或過高時控制伺服電機(jī)驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)加速或減速對枸杞原料攪拌，同時控制氧氣發(fā)生器加大或減小對發(fā)酵罐內(nèi)部的供氧量，實(shí)現(xiàn)對發(fā)酵罐內(nèi)部氧氣濃度的智能化調(diào)整，以促進(jìn)好氧或兼性好氧微生物的活動，增強(qiáng)發(fā)酵效果，實(shí)用性較高。

技術(shù)特征：

1.一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，包括發(fā)酵罐(1)，其特征在于：所述發(fā)酵罐(1)內(nèi)部設(shè)有通過伺服電機(jī)(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)，所述發(fā)酵罐(1)前后兩側(cè)外壁均固定有氧氣發(fā)生器(3)，所述氧氣發(fā)生器(3)的輸出端出氣管貫穿至發(fā)酵罐(1)內(nèi)部，所述發(fā)酵罐(1)內(nèi)部頂端固定有與伺服電機(jī)(2)和氧氣發(fā)生器(3)電性連接的氧氣濃度傳感器(4)，所述發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁下部固定有ph值傳感器(5)，所述發(fā)酵罐(1)左右兩側(cè)外壁均分別固定有酸溶液罐(6)和堿溶液罐(7)，所述酸溶液罐(6)和堿溶液罐(7)均通過與ph值傳感器(5)電性連接的抽液機(jī)構(gòu)與發(fā)酵罐(1)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，其特征在于：所述發(fā)酵罐(1)頂端對稱固定有進(jìn)料口(8)，所述發(fā)酵罐(1)底端固定有排料管(9)，所述排料管(9)上固定有排料閥，所述發(fā)酵罐(1)內(nèi)部底端呈凹陷設(shè)計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，其特征在于：所述發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁中固定有自帶溫控組件的電加熱板(10)和隔熱罩板(11)，所述隔熱罩板(11)罩設(shè)于電加熱板(10)遠(yuǎn)離發(fā)酵罐(1)內(nèi)部的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，其特征在于：所述伺服電機(jī)(2)固定于發(fā)酵罐(1)頂端，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于發(fā)酵罐(1)內(nèi)部的攪拌軸(12)和對稱固定于攪拌軸(12)上的第一攪拌葉(13)，所述攪拌軸(12)頂端通過軸承貫穿發(fā)酵罐(1)頂端并與伺服電機(jī)(2)的輸出端固定連接，所述攪拌軸(12)底端固定有凹形攪拌葉(14)，所述發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁對稱固定有與第一攪拌葉(13)交錯分布的第二攪拌葉(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，其特征在于：所述抽液機(jī)構(gòu)包括固定于酸溶液罐(6)和堿溶液罐(7)頂端的抽液泵(16)和固定于抽液泵(16)底端的抽液管(17)，所述抽液泵(16)頂端固定有排液管(18)，所述排液管(18)遠(yuǎn)離抽液泵(16)的一端貫穿至發(fā)酵罐(1)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，其特征在于：所述發(fā)酵罐(1)前后兩側(cè)內(nèi)壁均固定有出氣盒(19)，所述氧氣發(fā)生器(3)的輸出端出氣管延伸至出氣盒(19)內(nèi)部，所述出氣盒(19)遠(yuǎn)離發(fā)酵罐(1)內(nèi)壁的一側(cè)等距開設(shè)有出氣孔(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，其特征在于：所述發(fā)酵罐(1)底端固定有支撐架(21)，所述酸溶液罐(6)和堿溶液罐(7)遠(yuǎn)離發(fā)酵罐(1)一側(cè)側(cè)壁的上部和下部分別固定有進(jìn)液管和出液管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種枸杞發(fā)酵加工設(shè)備，涉及枸杞加工技術(shù)領(lǐng)域，包括發(fā)酵罐，發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)有通過伺服電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過發(fā)酵罐內(nèi)部的pH值傳感器實(shí)時檢測發(fā)酵罐中枸杞發(fā)酵料的pH值，并在檢測到pH值過高或過低時啟動堿溶液罐或酸溶液罐頂端的抽液機(jī)構(gòu)將堿溶液或酸溶液抽入發(fā)酵罐，以實(shí)現(xiàn)對枸杞發(fā)酵原料pH值的實(shí)時監(jiān)測和智能化調(diào)整，確保發(fā)酵罐內(nèi)有益微生物的生長和活性成分的穩(wěn)定性，且通過氧氣濃度傳感器實(shí)時檢測發(fā)酵罐中的氧氣濃度，并在檢測到氧氣濃度過低或過高時控制伺服電機(jī)驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)加速或減速對枸杞原料攪拌，同時控制氧氣發(fā)生器加大或減小對發(fā)酵罐內(nèi)部的供氧量，實(shí)現(xiàn)對發(fā)酵罐內(nèi)部氧氣濃度的智能化調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：范霞,黃思軍,楊清苑,楊彥彪,羅葡萄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏福壽康寧大健康生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23