本技術涉及蠟燭生產(chǎn)領域，具體為一種蠟溫加熱裝置。

背景技術：

1、蠟燭是一種日常照明工具，主要用石蠟制成，石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的白色或淡黃色半透明物。

2、現(xiàn)有的蠟燭生產(chǎn)過程中需要使用蠟溫加熱裝置融化蠟塊原料并使其保持液態(tài)，投入加熱裝置內的蠟塊受融化狀態(tài)的蠟液加溫而融化，便于抽液泵機將加熱裝置內的蠟液輸送至蠟燭的模具中。

3、針對上述相關技術，現(xiàn)有的蠟溫加熱裝置需要對裝置內的蠟液加熱，利用裝置內的蠟液傳遞熱量至蠟塊，才能夠使蠟塊融化，為了避免蠟液的快速蒸發(fā)，加熱裝置的溫度不宜過高，加熱裝置的溫度維持在高于石蠟熔點附近，難以高效的融化裝置內新投入的蠟塊，在抽液泵機抽取蠟液速度較快的情況下，投入裝置內蠟塊融化的速度趕不上裝置內蠟液被抽走的速度，造成蠟液的供應不足，因此，現(xiàn)有的蠟溫加熱裝置存在融化裝置內蠟塊的速度較慢的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種蠟溫加熱裝置，以解決現(xiàn)有的蠟溫加熱裝置存在融化裝置內蠟塊的速度較慢的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種蠟溫加熱裝置，包括罐體，所述罐體外壁沿長度方向設置有保溫層，且在保溫層內靠近罐體外壁處呈環(huán)形間隔布設有加熱帶，所述罐體內的中心轉動連接有轉軸，所述轉軸側壁沿罐體的徑向固定連接有至少一組伸縮柱，所述伸縮柱的前端固定連接有推桿，所述推桿的底端朝向罐體的內壁設置有與罐體內壁相接觸的承載板，且在頂端連接有延長柱，所述伸縮柱內設置有彈簧。

3、通過采用上述技術方案，設置雙層的罐體結構，在罐體的夾層內設置加熱組件，利用加熱組件對罐體的側壁進行加熱，投入罐體內的蠟塊受推桿的推力貼緊罐體的內壁，伴隨著轉軸的轉動持續(xù)與罐體內壁相接觸，使蠟塊能夠直接與罐體內壁接觸，有效提高的蠟塊在罐體內融化的速度。

4、本實用新型進一步設置為，所述罐體的底端設置有風冷管，所述風冷管內設置有風機。

5、通過采用上述技術方案，利用風冷管內的風機工作，對罐體內的水層降溫，進而實現(xiàn)對于罐體內蠟液降溫的目的。

6、本實用新型進一步設置為，所述罐體的底端連通有排液管，所述排液管位于罐體內部的頂端高于風冷管。

7、通過采用上述技術方案，排液管位于罐體內的底端，能夠在不排出水層內水的前提下，排出罐體內所融化的蠟液。

8、本實用新型進一步設置為，所述罐體的底端固定連接有兩根分別用于注水與排水的水管。

9、通過采用上述技術方案，利用水管向罐體內注入或是排出水，進而實現(xiàn)罐體內水層高度的調節(jié)。

10、本實用新型進一步設置為，所述推桿沿長度方向間隔設置有固定齒。

11、通過采用上述技術方案，固定齒能夠進一步保證蠟塊在推桿的承載板上保持穩(wěn)定，防止蠟塊從承載板上掉落。

12、本實用新型進一步設置為，所述罐體的頂端設置有投料口，且在所述投料口處轉動設置有用于遮擋投料口的罐蓋。

13、通過采用上述技術方案，打開罐蓋后即可從投料口處向罐體內投入蠟塊，而在蠟塊融化的過程中關閉罐蓋即可有效減少蠟液蒸發(fā)。

14、本實用新型進一步設置為，所述排液管位于罐體內的頂端低于轉軸的底部。

15、通過采用上述技術方案，避免出現(xiàn)罐體內的攪拌組件擊打到排液管的情況，同時也使得罐體內的蠟液能夠更為平順的經(jīng)過排液管而排出。

16、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本實用新型通過設置雙層的罐體結構，在罐體的夾層內設置加熱組件，利用加熱組件對罐體的側壁進行加熱，投入罐體內的蠟塊受推桿的推力貼緊罐體的內壁，伴隨著轉軸的轉動持續(xù)與罐體內壁相接觸，使蠟塊能夠直接與罐體內壁接觸，有效提高的蠟塊在罐體內融化的速度；

18、2、本實用新型通過在罐體內設置水層與蠟液層的分層結構，在水層內設置風冷管，用于在蠟液溫度較高時控制蠟液溫度，并且能夠通過控制水層內液面的高度使罐體內的蠟液盡可能的全部流出，便于加熱裝置在生產(chǎn)不同蠟燭時更換罐體內不同顏色的蠟液。

技術特征：

1.一種蠟溫加熱裝置，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)外壁沿長度方向設置有保溫層(2)，且在保溫層內靠近罐體(1)外壁處呈環(huán)形間隔布設有加熱帶(3)，所述罐體(1)內的中心轉動連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)側壁沿罐體(1)的徑向固定連接有至少一組伸縮柱(7)，所述伸縮柱(7)的前端固定連接有推桿(8)，所述推桿(8)的底端朝向罐體(1)的內壁設置有與罐體(1)內壁相接觸的承載板(10)，且在頂端連接有延長柱(11)，所述伸縮柱(7)內設置有彈簧。

2.根據(jù)權利要求1所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底端設置有風冷管(12)，所述風冷管(12)內設置有風機(15)。

3.根據(jù)權利要求2所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底端連通有排液管(13)，所述排液管(13)位于罐體(1)內部的頂端高于風冷管(12)。

4.根據(jù)權利要求2所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的底端固定連接有兩根分別用于注水與排水的水管(14)。

5.根據(jù)權利要求1所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述推桿(8)沿長度方向間隔設置有固定齒(9)。

6.根據(jù)權利要求1所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述罐體(1)的頂端設置有投料口(17)，且在所述投料口(17)處轉動設置有用于遮擋投料口(17)的罐蓋(16)。

7.根據(jù)權利要求3所述的蠟溫加熱裝置，其特征在于：所述排液管(13)位于罐體(1)內的頂端低于轉軸(4)的底部。

技術總結
本技術公開了一種蠟溫加熱裝置，涉及蠟燭生產(chǎn)領域,包括罐體，所述罐體外壁沿長度方向設置有保溫層，且在保溫層內靠近罐體外壁處呈環(huán)形間隔布設有加熱帶，罐體內的中心轉動連接有轉軸，轉軸側壁沿罐體的徑向固定連接有至少一組伸縮柱，伸縮柱的前端固定連接有推桿，所述推桿的底端朝向罐體的內壁設置有與罐體內壁相接觸的承載板，且在頂端連接有延長柱，所述伸縮柱內設置有彈簧。本技術設置雙層的罐體結構，在罐體的夾層內設置加熱組件，利用加熱組件對罐體的側壁進行加熱，投入罐體內的蠟塊受推桿的推力貼緊罐體的內壁，伴隨著轉軸的轉動持續(xù)與罐體內壁相接觸，使蠟塊能夠直接與罐體內壁接觸，有效提高的蠟塊在罐體內融化的速度。

技術研發(fā)人員：李金玲,許澤國
受保護的技術使用者：青島同輝麗光蠟制品有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/23